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希望知道抑制孔的扩大、缩小,实现稳定的孔精加工的注意事项
使用铰刀进行孔精加工时,会发生孔径铰得比目标值大或小的情况。
要抑制这种孔径的波动,实现稳定的孔精加工,需要注意哪些要点?

 

孔精加工时孔径精度降低的原理

(1) 机床主轴、刀柄、刀具的跳动
  机床主轴的跳动精度保持稳定是基本的条件,而现实情况是需要确认刀具在安装到刀柄上时的跳动精度。
通常的对策是事先测定刀具直径和刀具的跳动精度,但更多的时候,使用刀柄夹持刀具时跳动精度变差是导致孔径精度降低的原因。因此,彻底落实对刀柄与刀具整体的跳动精度的管理很重要。
(2) 底孔精度的波动、歪斜
底孔的精度会对孔精加工的精度和稳定产生影响。通常,钻头孔的歪斜和定位精度会产生影响,因此钻头和钻头加工时的
夹持工具(刀柄)的选择对孔精加工的高精度化、稳定化非常重要。 具体来说,建议采用高刚性、高精度的硬质合金钻头与热膨胀刀柄的组合等。
(3) 加工条件
使用铰刀进行孔精加工时,切削速度过快可能会导致孔径扩大。
降低切削条件是一个办法,研究引进可实现高速加工的镗孔刀具也是行之有效的对策。

推荐产品指南

有效防止跳动的热膨胀刀柄

热膨胀刀柄2件型主体/夹头
BT□□-SLK12/A□□-SLK12

CS12/CR12
CS12产品信息

CR12产品信息
 
  • 与筒夹组合,适用于各种刀具。便于刀柄、刀具的管理。
  • 紧凑、细巧、轻盈,存放也简便。
热膨胀刀柄单件型
E□□-SL□□

产品信息
 
  • 仅有主体的一体型结构,可实现强固且稳定的切削加工。
  • 可消除加工时的颤振,获得优质加工表面。

底孔的歪斜修正&高速加工

硬质合金镗孔立铣刀
TAC-BREM3R

产品信息
 
  • 能够在保持高表面粗糙度的前提下实现高速切削。
  • 实现高垂直度的底孔修正。

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