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      金刚石砂轮和CBN砂轮的使用区别？
      磨削高硬度的材料时有金刚石和CBN的砂轮可以用，请教两种砂轮在使用时有什么区别，应该如何选择？
       
      金刚石砂轮的特性*砂轮上使用的金刚石磨粒基本都是人造金刚石。
      *金刚石磨粒具有硬度高，热传导率高的特性，所以在研磨硬质合金材料，半导体材料，玻璃，陶瓷，石材等硬度高脆性大的材料上被广泛使用。
      *但是金刚石在800℃以上时表面会氧化，1350℃时开始碳化，所以它不适合加工钢料。
      CBN砂轮的特性*立方氮化硼简称CBN，硬度和热传导率仅次于金刚石。但是它具有热稳定性好
      (能耐1300℃～1400℃高温)，与铁族元素的化学惰性大等金刚石所没有的特性。
      *CBN和金刚石统称超磨粒。在金刚石无法加工的钢类，普通砂轮无法研磨的高钒钢和不锈钢等难加工材料中，CBN都能发挥出优异的性能。
      *由于CBN有非常好的耐磨性，多用于加工淬火钢等。采用CBN砂轮磨削钢件，其效率高于普通砂轮近百倍，比金刚石砂轮高5倍左右，但磨削脆性材料不及金刚石。

      选择方法
      磨粒 工件材料 磨削方式 粒度 结合度 结合剂
      金刚石 硬质合金 粗加工 #140 P(硬) 树脂结合剂
      精加工 #400 N(中)
      镜面 #1200 L(软)
      玻璃 粗加工 #140 P(硬) 金属结合剂
      精加工 #800 N(中)
      磁性材料 粗加工 #140 P(硬)
      精加工 #800 N(中)
      CBN 钢(合金工具钢，淬火高速钢，淬火不锈钢400) 粗加工 #140 P(硬) 树脂结合剂
      精加工 #400 N(中)

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