铰刀　推奖切削条件

推荐切削条件

※切削条件设定的注意事项
1. 切削速度由标准切削条件为基准来确定，如刀夹（推荐使用热膨胀刀柄）及加工中心主轴的跳动精度较高时，以采用较高的切削条件为好。
2. 若精加工余量设定为小于镗孔立铣刀先端倒角C部的1/3，则可实现稳定的切削加工。

硬质合金铰刀/ 硬质合金带底刃铰刀切削条件基准表(推荐)

型号
SEC－HR／SEC－HSPR／SEC－HP－SPR／TSC－XHR

上表为SEC－HR（直刃型）的切削条件。SEC－HSPR、SEC－HP－SPR（螺旋角刃）可按上表切削条件提高30～50％使用。
型号中带CHR的直刃型铰刀系列，请参照上述条件，在同等条件下使用。
请务必使用切削油。尤其是在深孔加工时，请将足够的切削油连续注入加工部位。
上述切削条件表为推荐值，使用时请在±30％的范围内选择最适合的值。
请使用刚性好、精度高的设备和夹具。

型号
SEC－RMSC／SEC－RMSRC／SEC－RMSCC／SEC－ECHR

高精度型SEC－HP－RMS□□、长型SEC－RMS□□L、颈部避让型SEC－RMS□□Z，请参照上述条件，在同等条件下使用。
上表为SEC－ECHR（直刃型）的切削条件。SEC－ECSPHR（螺旋角刃）可按上表切削条件提高30～50％使用。

硬质合金辊光钻、辊光铰刀切削条件基准表(推荐)

硬质合金铰刀切削条件基准表(推荐)

未列入此表的规格请就近参考选取。

台阶钻切削条件基准表(推荐)

由于刃长，螺旋角等可变因素，请在实际使用过程中进行调整。

辊光铰刀切削条件基准表(推荐)

型号
BUNRM／BUNRMS

高速钢铰刀切削条件基准表(推荐)

铰削加工余量(双边)