产品的保修期限为产品收货后的1年内。
在保修期内由于产品本身原因造成的不良或损坏本公司负贵免费提供替代产品或维修配件。
从组装的设备上拆卸及安装本产品所发生的施工费等附带费用及其他因生产线停止导致的机会丧失等，本公司恕不负担。
●请安排经验和知识丰富的人员操作使用。
使用液压设备的机械装置的组装、操作及维护等作业，请安排具有丰富经验和知识的人员操作。
●请远离明火。由于液压设备使用易燃性液压油，使用不慎可能会引发火灾。
●安全未能确保的条件下，禁止操作、拆卸油缸。
请在确认装上安全装置，切断液压源的电源，液压回路内的压力已完全泄放后，才可拆卸油缸。
请在对被驱动物体的防坠落等安全措施进行确认之后，才可实施机械、装置的检修作业。
刚停止运行的油缸温度很高，请在确认油缸及液压油的温度已下降后，才可拆卸油缸。
再次启动机械、装置时，请边确认螺栓及各零部件的状态正常，边使液压源的压力从低压逐渐升高至设定压力。
●可能对人体存在危险时，请装上防护罩盖。
被驱动物体及油缸的活动部分可能对人体存在危险时，请设计人体无法直接接触危险部位的结构。
●冲击力会使油缸受损，因此，行程请勿使用主行程终端。
●油缸的固定部及连接部应牢靠紧固，不得松动。油缸金属配件应使用规定尺寸和强度等级的螺栓，以合理的紧固扭矩进行固定。摆动型配件安装时应使用指定规格的销钉。如果连接零件不合适或使用非指定的规格，可能因油缸的推力及其反力而导致螺栓松动乃至损坏。请使用刚性足够的安装构件。
●请考虑紧急停止时应采取的措施。操作人员实施紧急停止，或因停电等系统异常时安全装置启动，使机械停止的情况下，应设置避免由于系统的紧急停止而导致人员受伤及损伤设备。
●请对规格进行确认。
本产品目录中刊载的产品是作为普通工业机械零件或炼铁机械零件而设计制造的。请勿在超出规格范围外的压力、温度和环境下使用，否则将引起损坏或动作不良。
对于开关等电气零部件，也会引起动作不良、损坏或烧坏，因此请对负载电流、温度及冲击等规格进行充分确认。
●禁止对产品进行改装。
否则会因动作异常而导致受伤、触电乃至火灾等事故。
●在下述条件或环境下使用时，应充分考虑安全猎施，同时请与本公司联系。
在记载的规格外的条件、环境或室外使用。与公共安全相关的用途(例:原子能、铁路、航空、车辆、医疗设备、娱乐设备、紧急分断回路、制动回路、涉及饮食的设备等)
安全机械等的用途。
格外注重安全的用途。
●油缸质量在15kg以上时，请使用吊具和搬运器械。
●请注意作业场所的整理、整顿及清洁。
有可能因漏油而滑例，因此请保持清洁，及早发现并处理漏油。
●安装油缸时请务必实施调芯作业。
如果忽略调芯步骤，活塞杆与缸筒之间产生歪扭，将导致缸筒内表面、衬套、活塞杆表面及密封垫类的磨损乃至损坏。而且活塞杆也不能平稳移动。
●使用外部导向时，也须进行调整，使活塞杆前端与负载的联接成最佳状态，在行程的任何位置都无卡滞现象。
●液压油的清洁度推荐IS0 22/21/18以上的产品。
●配管前应进行冲洗，清除管内的切屑、油分及垃圾等杂质。为了避免冲洗的液体进入油缸内，请预先拆下油缸。
●密封带的卷绕方法
使用密封带连接管道，卷绕密封带时螺纹的前端须留出1～2牙。拧入管道和接头类时，须注意避免管道螺纹的切屑和密封材料进入管道内郁。对接头涂抹密封液时，也应同样予以注意。
密封带等的碎料及切屑可能导致漏油或动作不良。
●配管作业时应避免产生空气积留。
●使用钢管进行配管作业时，请选用最适合的规格，并进行防锈、防腐蚀处理。
●配管等必须进行焊接时，请在另外的安全部位接地，以避免接地电流流入油缸。衬套与活塞杆之间，缸筒与活塞之间如果流过接地电流，将会产生火花，损坏表面而导致故障。
●使用油缸前，请进行排气操作。
●在确认设备已正确安装，各部分没有漏油之前，请勿启动。
●以活塞杆开始移动的最低压力(活塞速度50mm/s以下)进行动作，并确认动作平稳。
●为了能长期安全地使用油缸，请进行保养检查（日常检查、定期检查）。
●进行保养检查时，请务必切断压力源。请彻底泄放油缸内的压力。
●切断压力源，泄放油缸内的压力时，负载可能会驱动活塞杆，因此须在预测可能会发生的动作基础上采取充分的安全措施。
●保管时请勿重叠堆放油缸。否则受到振动可能有发生倒塌的危险。从而导致零件损伤。
●保管中的油缸须避免承受振动或冲击。否则可能导致零件损伤。
●请采取防锈措施，以免保管中的油缸生锈。
●接线时，请务必切断连接侧电路的电源后再进行作业。否则作业中作业人员可能会发生触电事故。还可能导致开关及负载损坏。
●开关上的连接导线应避免承受弯曲、拉拔、扭转等负载。否则可能会引起导线断线。
请采取将开关的连接导线进行固定等措施，以免开关导线的根部承受负载。并且，进行固定时也不可紧固过度。否则可能会引起导线断线。
如果导线的根部承受负载，可能会损坏开关内部的电路板。
●请尽量采用较大的弯曲半径。否则可能会引起导线断线。请采用导线直径2倍以上的弯曲半径。
●与连接目标的距离较长时，应以20cm的间隔固定导线，以免导线松弛。
●在地面上走线时，应采取将导线放进金属管等的保护措施，以免直接踩踏导线或将其压在设备等的下面。否则会因包层损伤而导致断线或短路。
●从开关到负载或电源的距离须在10米以内。
如果超过10m，使用时开关上会产生冲击电流，从而导致开关损坏。
●请勿将导线与其他电气设备的高压线、动力源及动力源用的电缆捆扎成束，也不可靠近走线。
否则，来自高压线、动力源及动力源电缆等的干扰会慢入开关导线，从而导致开关和负载的误动作。建议使用屏蔽电线管等进行保护。
●请勿直接给开关连接电源。务必通过小型继电器、可编程控制器等指定的负载进行连接。否则可能导致电路短路，开关烧坏。
●请仔细确认所用的开关、电源及负载的电压、电流规格。
电压、电流规格如果有误，可能导致开关的动作不良，甚至损坏。
●请根据导线的颜色正确接线。接线时，请务必切断连接侧电路的电源后再进行作业。
在通电的状态下作业、发生误接线或负载短路，将导致开关、负载侧电路损坏。即使只是瞬时的短路，也会导致主电路、主力电路烧坏。
1.油缸开始使用时，要慢慢升压，运动速度也要从低速开始慢慢加速
2.油缸行程设计时需前后各预留3-5mm余量
3.液压油内不能有铁屑
无杂质（由于内部磨损和腐蚀，或外部密封件磨损、环境污染或未过滤新鲜机油中的添加物造成）
4.活塞杆不能碰伤
注意：保护活塞杆免受机械损伤/形成细纹（由装配、保养工作、环境条件造成）
5.油缸卧式安装要放固定块，挡块
6.油缸安装时要保持垂直
7.油缸使用前要排气，请低压、低速情况下进行，并且到空气排干净为止
注意：液压系统中不能有空气建议：油缸反复运动二十次左右把油缸内多余的空气排干净
8.温度不能过高
注意：密封件不能过热
高温会导致感应油缸消磁失效。
