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米思米misumi

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极耳切刀-M形

米思米(MISUMI)

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TCKM

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TCKM115

TCKM125

TCKM135

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15天起

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米思米闪达

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2022.11.29

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基本信息
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产品概述

锂电池极耳切刀-M形，应用于锂电池单层或多层极耳的裁断。极耳作为锂电池的关键部位，在制片的时候快速、高效、安全的切断极耳能大幅提高企业产能及电池的品质。MISUMI公司结合多年服务锂电客户的经验，同时借助日本工业刀片的成熟研磨工艺，推出了性能卓越的锂电池极耳切刀-M形。

产品特点

1、MISUMI极耳切刀-M形规格齐全、标准尺寸、选型简单。
2、MISUMI极耳切刀-M形设计合理、安装简易，更换便捷。
3、MISUMI极耳切刀-M形上刀双面刃设计，提高材料的利用率。
4、MISUMI极耳切刀-M形采用镶嵌钨钢工艺，具有极高的性价比。
5、MISUMI极耳切刀-M形选用进口材质，加工精度高，使用寿命长。

规格概述

Catalog No.		上刀		下刀
Type	L	M	N	L1	M1
TCKM	115	31	39	120	50
	125	36	44	130	55
	135	41	49	140	60
	145	46	54	150	30
	155	51	59	160	70

		Catalog No.
		TCKM135

上海·广州发货

部分规格交期有差异
数量>200时，请另询交货期。

使用案例

MISUMI极耳切刀-M形广泛应用于新能源动力电池全自动极耳裁切机、半自动极耳裁切机、全自动制片一体机和卷绕机；3C锂离子电池极耳裁切机和全自动卷绕机、制片一体机；圆柱电池全自动卷绕机和圆柱电池半自动卷绕机；蓝牙电池、电子烟电池、车载ETC电池等多种电池的极耳裁切机和制片机。

注意事项

1、极耳切刀-M形在安装前需认真对刀刃口进行检查，判断是否有缺口。
2、极耳切刀-M形安装完成后，需对刀柄平面打表进行平面度检查，安装精度会影响裁切极耳的毛刺。
3、极耳切刀-M形安装后，需对上下刀安装角度及间隙进行调整，并且试打样合格后再生产。
4、极耳切刀-M形生产一段时间后，需对刀刃口进行缺陷检测，若有需要刃口返修重磨。

基本信息

裁切对象

极耳

形状

异形刀

每页显示结果数：

30件

60件

90件

型号
TCKM115
TCKM125
TCKM135
TCKM145
TCKM155

型号	数量折扣	一般发货日	L(长度) (mm)
		15天	115
		17天	125
		15天	135
		15天	145
		15天	155

尺寸图

TCKM

名称	材质	硬度
上刀／下刀刀柄	相当于SKD11	HRC60～63
上刀／下刀刃口	硬质合金相当于ISO K20	HRA89～90.5

规格表

Catalog No.		上刀		下刀
Type	L	M	N	L1	M1
TCKM	115	31	39	120	50
	125	36	44	130	55
	135	41	49	140	60
	145	46	54	150	30
	155	51	59	160	70

		Catalog No.
		TCKM135

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MISUMI极耳切刀-M形是否可以返修？返修次数如何规定？: 极耳切刀-M形在生产一段时间后，切刀刃口会出现正常的磨损，我们会对刃口磨损程度进行判断，极耳切刀-M形若在正常磨损范围可以返修重磨，正常返修3~5次(依据不同客户使用条件要求而异)
在对锂电池极耳进行裁切时，有时候极耳切刀会把切断的极耳带出来，这是什么原因造成的，有什么解决对策？: 锂电池极耳裁切成型，因为极耳自身材质轻薄，极耳切刀的端面与切断的极片平面相互贴合，两个平面之间形成了瞬间的真空，极耳被吸附上来；此外，铝箔和铜箔都是非常软的材料，在裁切过程中，如果切刀平面度差，刃口不锋利，很容易会形成毛刺，特别是表面有磨损或刃口有锯齿缺陷的切刀形成粘连，极耳也会被带出来。

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