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      产品目录

      转轴 两端内螺纹型

       标准加工品

      品牌：

      米思米(MISUMI)
      米思米(MISUMI)
      5.0
      4条评价

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      型号：
      有771个备选型号

      HFRW15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]

      HFRW20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]

      HFRW25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]

      HFRW30-[60-800/0.1]-M[8,10,12,16,20]-N[8,10,12,16,20]

      HFRW35-[70-800/0.1]-M[8,10,12,16,20,24]-N[8,10,12,16,20,24]

      HFRW40-[80-800/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]

      HFRW50-[100-800/0.1]-M[16,20,24,30]-N[16,20,24,30]

      HFRWS15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]-SC[0-690/1]

      HFRWS20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]

      HFRWS25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]

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      尺寸图
      米思米转轴 两端内螺纹型转向轴 光轴
      规格表
      ①h9
      型式L
      指定单位0.1mm      		M(粗牙螺纹)·N(粗牙螺纹)
      选择      		SC
      指定单位1mm
      仅带扳手槽型      		Wℓ2
      TypeD
      标准型带扳手槽型
      SFMRW

      PSFMRW

      SSFMRW
      (SSFMRW不可选择D4·5·6)      		SFMRWS

      PSFMRWS

      SSFMRWS
      (SSFMRWS不可选择D4·5·6)

      (D4·5不可选择扳手槽型)      		415.0～ 200.02            －－－
      515.0～ 250.022.63          
      615.0～ 400.0 2.634         SC＋ℓ2≤L

      SC＝0或SC≥1


      SC≤M×3时
      W－M≥2      		58
      815.0～ 500.0 2.63456       7
      1015.0～ 600.0  3456       8
      1215.0～ 700.0   4568      1010
      1515.0～ 800.0   456810     13
      2030.0～1000.0   4568101216   17
      2550.0～1000.0   4568101216   22
      3060.0～1000.0     6810121620  2715
      3570.0～1000.0     681012162024 30
      4080.0～1000.0       1012162024303620
      50100.0～1000.0        121620243041

      ②h7(研磨棒)
      型式L
      指定单位0.1mm      		M(粗牙螺纹)·N(粗牙螺纹)
      选择      		SC
      指定单位1mm
      仅带扳手槽型      		Wℓ2
      TypeD
      标准型带扳手槽型
      SFHRW

      PSFHRW

      SSFHRW      		SFHRWS

      PSFHRWS

      SSFHRWS

      (D4·5不可选择扳手槽型)      		415.0～ 200.02            －－－
      515.0～ 250.022.63          
      615.0～ 400.0 2.634         SC＋ℓ2≤L

      SC＝0或SC≥1


      SC≤M×3时
      W－M≥2      		58
      815.0～ 500.0 2.63456       7
      1015.0～ 600.0  3456       8
      1215.0～ 700.0   4568      1010
      1515.0～ 800.0   456810     13
      1730.0～ 900.0   45681012    14
      2030.0～ 900.0   4568101216   17
      2550.0～ 900.0   4568101216   22
      3060.0～ 900.0     6810121620  2715
      3570.0～1000.0     681012162024 30
      4080.0～1000.0       1012162024303620
      50100.0～1000.0        121620243041

      ③g6(研磨棒)
      型式L
      指定单位0.1mm      		M(粗牙螺纹)·N(粗牙螺纹)
      选择      		SC
      指定单位1mm
      仅带扳手槽型      		Wℓ2
      TypeD
      标准型带扳手槽型
      SFRW

      PSFRW

      SSFRW
      (SSFRW不可选择D13·16·18·22)

      ＊HFRW
      (仅带＊符号的尺寸)

      ＊PHFRW
      (仅带＊符号的尺寸)      		SFRWS

      PSFRWS

      SSFRWS
      (SSFRWS不可选择D13·16·18·22)
      ＊HFRWS
      (仅带＊符号的尺寸)

      (D4·5不可选择扳手槽型)      		415.0～ 200.02            －－－
      515.0～ 250.022.63          
      615.0～ 400.0 2.634         SC＋ℓ2≤L

      SC＝0或SC≥1


      SC≤M×3时
      W－M≥2      		58
      815.0～ 500.0 2.63456       7
      1015.0～ 600.0  3456       8
      1215.0～ 700.0   4568      1010
      1315.0～ 700.0   4568      11
      ＊1515.0～ 800.0   456810     13
      1615.0～ 900.0   456810     14
      1730.0～ 900.0   45681012    
      1830.0～ 900.0   45681012    15
      ＊2030.0～1000.0   4568101216   17
      2240.0～1000.0   4568101216   19
      ＊2550.0～1000.0   4568101216   22
      ＊3060.0～1000.0     6810121620  2715
      ＊3570.0～1000.0     681012162024 30
      ＊4080.0～1000.0       1012162024303620
      ＊50100.0～1000.0        121620243041
      全长L必须满足M×2＋N×2≤L。L小于内螺纹的深度时，底孔可能会贯通。HFRW、HFRWS、PHFRW的L尺寸为800.0以下。
      材质规格
      TypeD公差 材质 表面处理
       标准型带扳手槽型
      ①SFMRWSFMRWSh9相当于S45C四氧化三铁保护膜
      PSFMRWPSFMRWS无电解镀镍
      SSFMRWSSFMRWSSUS304-
      ②SFHRWSFHRWSh7(研磨棒)相当于S45C四氧化三铁保护膜
      PSFHRWPSFHRWS无电解镀镍
      SSFHRWSSFHRWSSUS304-
      ③SFRWSFRWSg6(研磨棒)相当于S45C四氧化三铁保护膜
      PSFRWPSFRWS无电解镀镍
      SSFRWSSFRWSSUS304-
      HFRWHFRWSSCM435
      硬度30～35HRC      		四氧化三铁保护膜
      PHFRW-无电解镀镍
      如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理和SUS304材质产品。请点击防锈方法
      D部h9的表面粗糙度为6.3，h7（研磨棒）、g6（研磨棒）为1.6。
      追加工
      AlterationsCode指定单位指定方法示例Spec.
      追加键槽加工1处KCKCKC·A
      =指定单位0.1mm      		KC50-A10变更成b≤A·C·E·Z≤100
      需要3处键槽时，请并用KC与WKC。
      需要4处键槽时，请并用KZ。
      D=2~5不适用
      KC WKC KZ 1
      Ex.)
      KC WKC KZ 2
      KC·WKC·K=0、KC+A≥L、WKC+C+K+E＞L时，键槽形状如上图所示。
       
      轴径btr
      基准尺寸容差(N9)基准尺寸容差
      6~72-0.004
      -0.029      		1.2+0.1
      0      		0.08~0.16
      8~1031.8
      11~1240
      -0.03      		2.5
      13~1753.00.16~0.25
      18~2263.5
      23~3080
      -0.036      		4.0+0.2
      0
      31~38105.00.25~0.4
      39~44120
      -0.043      		5.0
      45~50145.5
      虽然在同一直线上进行加工，但仍可能会产生±2°的相位差。
      KZ仅可在与KC、WKC并用时使用。
      键槽加工位置距离端面不足1mm时，无法加工R角。
         例 KC WKC KZ 3
      2处WKCWKCWKC·C·E·K
      =指定单位0.1mm      		WKC5-C20-K5-E10
      1处
      （第4处用）      		KZKZKZ·Z
      =指定单位0.1mm      		KC5-A10-WKC20-C10-K60-E10-KZ100-Z10
      追加平面加工1处FCFCFC·G
      =指定单位1mm      		FC10-G3追加平面加工。
      G·J·V≤70
      虽然在同一直线上进行加工，仍无法加工成同一平面状
      D2、D2.5不适用
      DH
      3~50.5
      6~171
      18~402
      503
      2处WFCWFCWFC·J·V·W
      =指定单位1mm      		WFC10-J15-W10-V20
      角度指定
      2平面加工      		SFCSFCSFC·SG
      =指定单位1mm
      AG
      =指定单位15度      		SFC10-SG3-AG120除基准面（0°）外，可在任意角度位置追加平面加工。
      SG≤50
      D2、D2.5不适用
      与其他追加加工并用时，可能会产生±2°的相位差。
      DH
      3~50.5
      6~171
      18~402
      503
      两端
      2平面加工      		KWCKWCKWC
      =指定单位1mm      		KWC10
      在两端追加2平面加工。
      KWC≤B-m·S-m
      对应L≤680
      下表以外的D尺寸则不适用
      DW
      87
      108
      129
      1512
      2016
      DW
      2520
      3025
      3530
      4035
      5045
      追加开口凸轮用槽加工UCUCUC
      =指定单位1mm      		UC10
      追加开口凸轮用槽加工。
      UC+ℓ1≤L
      UC≥1
      D2·2.5不适用
      D13以上不适用
      Ddℓ1
      324
      43
      54
      65
      Ddℓ1
      874
      1085
      1210
      追加扳手槽加工SCSCSC
      =指定单位1mm      		SC10
      追加扳手槽加工。
      SC+ℓ2≤L SC=0或SC≥1
      D2~5不适用
      虽然在同一直线上进行追加加工，但如果追加加工要素间的距离超过500mm时，可能会产生±2°的相位差。
      DWℓ2
      658
      87
      108
      12·131010
      15·1613
      17·1814
      DWℓ2
      20·221710
      2522
      302715
      3530
      403620
      5041
      与其他追加加工并用时，可能会产生±2°的相位差。与其他追加加工之间请留出2mm以上的距离。
      虽然在同一直线上进行多个键槽加工及多个平面加工，但全长超过500mm时，可能会产生±2°的相位差。
      *1 指定多个键槽时，若键槽间距不足2mm，则键槽将相互连接。
      *2 键槽加工位置距离端面不足1mm时，无法加工R角。
      精度基准
      ■转轴·驱动轴精度基准  ( )内的数值适用于驱动轴(驱动轴请网上选型) 点击驱动轴转轴 两端内螺纹型机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图
      转轴 两端内螺纹型机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图
      每页显示结果数：
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      60件
      90件
      1. 1
      2. 2
      3. 3
      4. 4
      5. 5
      6. 下一页 >>
      型号
      HFRW15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]
      HFRW20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]
      HFRW25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]
      HFRW30-[60-800/0.1]-M[8,10,12,16,20]-N[8,10,12,16,20]
      HFRW35-[70-800/0.1]-M[8,10,12,16,20,24]-N[8,10,12,16,20,24]
      HFRW40-[80-800/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]
      HFRW50-[100-800/0.1]-M[16,20,24,30]-N[16,20,24,30]
      HFRWS15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]-SC[0-690/1]
      HFRWS20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]
      HFRWS25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]
      HFRWS30-[60-800/0.1]-M[8,10,12,16,20]-N[8,10,12,16,20]-SC[0-785/1]
      HFRWS35-[70-800/0.1]-M[8,10,12,16,20,24]-N[8,10,12,16,20,24]-SC[0-785/1]
      HFRWS40-[80-800/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]-SC[0-780/1]
      HFRWS50-[100-800/0.1]-M[16,20,24,30]-N[16,20,24,30]-SC[0-780/1]
      PHFRW15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]
      PHFRW20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]
      PHFRW25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]
      PHFRW30-[60-800/0.1]-M[8,10,12,16,20]-N[8,10,12,16,20]
      PHFRW35-[70-800/0.1]-M[8,10,12,16,20,24]-N[8,10,12,16,20,24]
      PHFRW40-[80-800/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]
      PHFRW50-[100-800/0.1]-M[16,20,24,30]-N[16,20,24,30]
      PSFHRW4-[15-200/0.1]-M2-N2
      PSFHRW5-[15-250/0.1]-M[2,2.6,3]-N[2,2.6,3]
      PSFHRW5-[15-250/0.1]-M[2,2.6,3]-ND3
      PSFHRW5-[15-250/0.1]-MD3-N[2,2.6,3]
      PSFHRW5-[15-250/0.1]-MD3-ND3
      PSFHRW6-[15-400/0.1]-M[2.6,3,4]-N[2.6,3,4]
      PSFHRW6-[15-400/0.1]-M[2.6,3,4]-ND[3,4]
      PSFHRW6-[15-400/0.1]-MD[3,4]-N[2.6,3,4]
      PSFHRW6-[15-400/0.1]-MD[3,4]-ND[3,4]
      PSFHRW8-[15-500/0.1]-M[2.6,3,4,5,6]-N[2.6,3,4,5,6]
      PSFHRW8-[15-500/0.1]-M[2.6,3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]
      PSFHRW8-[15-500/0.1]-MD[3,4,5,6]-N[2.6,3,4,5,6]
      PSFHRW8-[15-500/0.1]-MD[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]
      PSFHRW10-[15-600/0.1]-M[3,4,5,6]-N[3,4,5,6]
      PSFHRW10-[15-600/0.1]-M[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]
      PSFHRW10-[15-600/0.1]-MD[3,4,5,6]-N[3,4,5,6]
      PSFHRW10-[15-600/0.1]-MD[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]
      PSFHRW12-[15-700/0.1]-M[4,5,6,8]-N[4,5,6,8]
      PSFHRW12-[15-700/0.1]-M[4,5,6,8]-ND[4,5,6,8]
      PSFHRW12-[15-700/0.1]-MD[4,5,6,8]-N[4,5,6,8]
      PSFHRW12-[15-700/0.1]-MD[4,5,6,8]-ND[4,5,6,8]
      PSFHRW15-[15-800/0.1]-M[4,5,6,8,10]-N[4,5,6,8,10]
      PSFHRW15-[15-800/0.1]-M[4,5,6,8,10]-ND[4,5,6,8,10]
      PSFHRW15-[15-800/0.1]-MD[4,5,6,8,10]-N[4,5,6,8,10]
      PSFHRW15-[15-800/0.1]-MD[4,5,6,8,10]-ND[4,5,6,8,10]
      PSFHRW17-[30-900/0.1]-M[4,5,6,8,10,12]-N[4,5,6,8,10,12]
      PSFHRW17-[30-900/0.1]-M[4,5,6,8,10,12]-ND[4,5,6,8,10,12]
      PSFHRW17-[30-900/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12]-N[4,5,6,8,10,12]
      PSFHRW17-[30-900/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12]-ND[4,5,6,8,10,12]
      PSFHRW20-[30-1000/0.1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-N[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW20-[30-1000/0.1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-ND[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW20-[30-1000/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12,16]-N[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW20-[30-1000/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12,16]-ND[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW25-[50-1000/0.1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-N[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW25-[50-1000/0.1]-M[4,5,6,8,10,12,16]-ND[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW25-[50-1000/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12,16]-N[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW25-[50-1000/0.1]-MD[4,5,6,8,10,12,16]-ND[4,5,6,8,10,12,16]
      PSFHRW30-[60-1000/0.1]-M[6,8,10,12,16,20]-N[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW30-[60-1000/0.1]-M[6,8,10,12,16,20]-ND[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW30-[60-1000/0.1]-MD[6,8,10,12,16,20]-N[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW30-[60-1000/0.1]-MD[6,8,10,12,16,20]-ND[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW35-[70-1000/0.1]-M[6,8,10,12,16,20,24]-N[6,8,10,12,16,20,24]
      PSFHRW35-[70-1000/0.1]-M[6,8,10,12,16,20,24]-ND[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW35-[70-1000/0.1]-MD[6,8,10,12,16,20]-N[6,8,10,12,16,20,24]
      PSFHRW35-[70-1000/0.1]-MD[6,8,10,12,16,20]-ND[6,8,10,12,16,20]
      PSFHRW40-[80-1000/0.1]-M[10,12,16,20,24,30]-N[10,12,16,20,24,30]
      PSFHRW40-[80-1000/0.1]-M[10,12,16,20,24,30]-ND[10,12,16,20]
      PSFHRW40-[80-1000/0.1]-MD[10,12,16,20]-N[10,12,16,20,24,30]
      PSFHRW40-[80-1000/0.1]-MD[10,12,16,20]-ND[10,12,16,20]
      PSFHRW50-[100-1000/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]
      PSFHRW50-[100-1000/0.1]-M[12,16,20,24,30]-ND[12,16,20]
      PSFHRW50-[100-1000/0.1]-MD[12,16,20]-N[12,16,20,24,30]
      PSFHRW50-[100-1000/0.1]-MD[12,16,20]-ND[12,16,20]
      PSFHRWS6-[15-400/0.1]-M[2.6,3,4]-N[2.6,3,4]-SC[0-392/1]
      PSFHRWS6-[15-400/0.1]-M[2.6,3,4]-ND[3,4]-SC[0-392/1]
      PSFHRWS6-[15-400/0.1]-MD[3,4]-N[2.6,3,4]-SC[0-392/1]
      PSFHRWS6-[15-400/0.1]-MD[3,4]-ND[3,4]-SC[0-392/1]
      PSFHRWS8-[15-500/0.1]-M[2.6,3,4,5,6]-N[2.6,3,4,5,6]-SC[0-492/1]
      PSFHRWS8-[15-500/0.1]-M[2.6,3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]-SC[0-492/1]
      PSFHRWS8-[15-500/0.1]-MD[3,4,5,6]-N[2.6,3,4,5,6]-SC[0-492/1]
      PSFHRWS8-[15-500/0.1]-MD[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]-SC[0-492/1]
      PSFHRWS10-[15-600/0.1]-M[3,4,5,6]-N[3,4,5,6]-SC[0-592/1]
      PSFHRWS10-[15-600/0.1]-M[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]-SC[0-592/1]
      PSFHRWS10-[15-600/0.1]-MD[3,4,5,6]-N[3,4,5,6]-SC[0-592/1]
      PSFHRWS10-[15-600/0.1]-MD[3,4,5,6]-ND[3,4,5,6]-SC[0-592/1]
      PSFHRWS12-[15-700/0.1]-M[4,5,6,8]-N[4,5,6,8]-SC[0-690/1]
      PSFHRWS12-[15-700/0.1]-M[4,5,6,8]-ND[4,5,6,8]-SC[0-690/1]
      PSFHRWS12-[15-700/0.1]-MD[4,5,6,8]-N[4,5,6,8]-SC[0-690/1]
      PSFHRWS12-[15-700/0.1]-MD[4,5,6,8]-ND[4,5,6,8]-SC[0-690/1]
      型号数量折扣一般
      发货日      		RoHS轴径 D
      (mm)       		材质 硬度 表面处理 D公差 长度 L
      (mm)       		扳手槽 M
      (mm)       		N
      (mm)       		SC
      (mm)
      7天起 1015 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 30 ～ 700 无扳手槽 5 ～ 10 5 ～ 10 -
      7天起 1020 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 40 ～ 800 无扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 -
      7天起 1025 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 50 ～ 800 无扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 -
      7天起 1030 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 60 ～ 800 无扳手槽 8 ～ 20 8 ～ 20 -
      7天起 1035 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 70 ～ 800 无扳手槽 8 ～ 24 8 ～ 24 -
      7天起 1040 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 80 ～ 800 无扳手槽 12 ～ 30 12 ～ 30 -
      7天起 1050 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 100 ～ 800 无扳手槽 16 ～ 30 16 ～ 30 -
      7天起 1015 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 30 ～ 700 带扳手槽 5 ～ 10 5 ～ 10 0 ～ 690
      7天起 1020 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 40 ～ 800 带扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 0 ～ 790
      7天起 1025 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 50 ～ 800 带扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 0 ～ 790
      7天起 1030 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 60 ～ 800 带扳手槽 8 ～ 20 8 ～ 20 0 ～ 785
      7天起 1035 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 70 ～ 800 带扳手槽 8 ～ 24 8 ～ 24 0 ～ 785
      7天起 1040 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 80 ～ 800 带扳手槽 12 ～ 30 12 ～ 30 0 ～ 780
      7天起 1050 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) g6(研磨棒) 100 ～ 800 带扳手槽 16 ～ 30 16 ～ 30 0 ～ 780
      7天起 1015 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 30 ～ 700 无扳手槽 5 ～ 10 5 ～ 10 -
      7天起 1020 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 40 ～ 800 无扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 -
      7天起 1025 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 50 ～ 800 无扳手槽 5 ～ 16 5 ～ 16 -
      7天起 1030 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 60 ～ 800 无扳手槽 8 ～ 20 8 ～ 20 -
      7天起 1035 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 70 ～ 800 无扳手槽 8 ～ 24 8 ～ 24 -
      7天起 1040 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 80 ～ 800 无扳手槽 12 ～ 30 12 ～ 30 -
      7天起 1050 [铁] SCM435 有淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 g6(研磨棒) 100 ～ 800 无扳手槽 16 ～ 30 16 ～ 30 -
      2天 104 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 200 无扳手槽 2 2 -
      2天 105 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 250 无扳手槽 2 ～ 3 2 ～ 3 -
      2天 105 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 250 无扳手槽 2 ～ 3 - -
      2天 105 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 250 无扳手槽 - 2 ～ 3 -
      2天 105 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 250 无扳手槽 - - -
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 无扳手槽 2.6 ～ 4 2.6 ～ 4 -
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 无扳手槽 2.6 ～ 4 - -
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 无扳手槽 - 2.6 ～ 4 -
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 无扳手槽 - - -
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 无扳手槽 2.6 ～ 6 2.6 ～ 6 -
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 无扳手槽 2.6 ～ 6 - -
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 无扳手槽 - 2.6 ～ 6 -
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 无扳手槽 - - -
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 无扳手槽 3 ～ 6 3 ～ 6 -
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 无扳手槽 3 ～ 6 - -
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 无扳手槽 - 3 ～ 6 -
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 无扳手槽 - - -
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 无扳手槽 4 ～ 8 4 ～ 8 -
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 无扳手槽 4 ～ 8 - -
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 无扳手槽 - 4 ～ 8 -
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 无扳手槽 - - -
      2天 1015 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 800 无扳手槽 4 ～ 10 4 ～ 10 -
      2天 1015 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 800 无扳手槽 4 ～ 10 - -
      2天 1015 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 800 无扳手槽 - 4 ～ 10 -
      2天 1015 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 800 无扳手槽 - - -
      2天 1017 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 900 扳手槽无 4 ～ 12 4 ～ 12 -
      2天 1017 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 900 扳手槽无 4 ～ 12 - -
      2天 1017 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 900 扳手槽无 - 4 ～ 12 -
      2天 1017 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 900 扳手槽无 - - -
      2天 1020 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 1000 无扳手槽 4 ～ 16 4 ～ 16 -
      2天 1020 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 1000 无扳手槽 4 ～ 16 - -
      2天 1020 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 30 ～ 1000 无扳手槽 - 4 ～ 16 -
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      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 带扳手槽 2.6 ～ 4 2.6 ～ 4 0 ～ 392
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 带扳手槽 2.6 ～ 4 - 0 ～ 392
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 带扳手槽 - 2.6 ～ 4 0 ～ 392
      2天 106 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 400 带扳手槽 - - 0 ～ 392
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 带扳手槽 2.6 ～ 6 2.6 ～ 6 0 ～ 492
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 带扳手槽 2.6 ～ 6 - 0 ～ 492
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 带扳手槽 - 2.6 ～ 6 0 ～ 492
      2天 108 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 500 带扳手槽 - - 0 ～ 492
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 带扳手槽 3 ～ 6 3 ～ 6 0 ～ 592
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 带扳手槽 3 ～ 6 - 0 ～ 592
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 带扳手槽 - 3 ～ 6 0 ～ 592
      2天 1010 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 600 带扳手槽 - - 0 ～ 592
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 带扳手槽 4 ～ 8 4 ～ 8 0 ～ 690
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 带扳手槽 4 ～ 8 - 0 ～ 690
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 带扳手槽 - 4 ～ 8 0 ～ 690
      2天 1012 [铁] S45C相当 无淬火 [有表面处理] 无电解镀镍 h7(研磨棒) 15 ～ 700 带扳手槽 - - 0 ～ 690

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      嵌入型夹具

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      横向工件收纳盒搬运

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      托盘堆积组件

      托盘堆积组件

      指定中的规格/尺寸信息

      轴径 D(mm) 15 轴端形状(左) 内螺纹
      轴端形状(右) 内螺纹 材质 [铁] SCM435
      硬度 有淬火 带键槽型 键槽追加工
      表面处理 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) D公差 g6(研磨棒)
      长度 L(mm) 30 ～ 700 扳手槽 无扳手槽
      M(mm) 5 ～ 10 N(mm) 5 ～ 10
      SC(mm) - RoHS 10
      轴径 D(mm) 15 轴端形状(左) 内螺纹 轴端形状(右) 内螺纹
      材质 [铁] SCM435 硬度 有淬火 带键槽型 键槽追加工
      表面处理 [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) D公差 g6(研磨棒) 长度 L(mm) 30 ～ 700
      扳手槽 无扳手槽 M(mm) 5 ～ 10 N(mm) 5 ～ 10
      SC(mm) - RoHS 10
      • 基本信息
      • 常见问题
      • 商品评价(4)
      产品概述
      转轴是一种高精度轴类产品，可与轴承、滚轮、带轮或其他衬套类产品进行配合使用，实现传递动力以及传送物体的功能拥有优异的尺寸和形位公差，同时还能选择多样的追加工方案。
      产品特点
      特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，被广泛应用于各种精密设备中。
      特点2：用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，与轴承、滚轮、同步带轮配合使用。
      特点3：可选用多样外径公差以及追加工方案，以满足不同的使用环境。
      特点4：无电解镀镍的表面处理和SUS304材质的产品，拥有良好防腐蚀性能的。
      尺寸图
      misumi转轴 两端内螺纹型产品介绍
      规格概述
      TypeD公差 材质 表面处理D（mm）L（mm）
       标准型带扳手槽型
      ①SFMRWSFMRWSh9相当于S45C四氧化三铁保护膜4~5015~1000
      PSFMRWPSFMRWS无电解镀镍
      SSFMRWSSFMRWSSUS304-
      ②SFHRWSFHRWSh7(研磨棒)相当于S45C四氧化三铁保护膜
      PSFHRWPSFHRWS无电解镀镍
      SSFHRWSSFHRWSSUS304-
      ③SFRWSFRWSg6(研磨棒)相当于S45C四氧化三铁保护膜
      PSFRWPSFRWS无电解镀镍
      SSFRWSSFRWSSUS304-
      HFRWHFRWSSCM435
      硬度30～35HRC      		四氧化三铁保护膜
      PHFRW-无电解镀镍
      如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理和SUS304材质产品。请点击防锈方法
      D部h9的表面粗糙度为6.3，h7（研磨棒）、g6（研磨棒）为1.6。
      使用方法
      使用范例米思米线性转轴 两端内螺纹型厂家直销转轴 两端内螺纹型 轴承配套组件自动化设备专用转轴 两端内螺纹型规格选型
      推荐用途平皮带滚轮输送机构
      连接滚轮带动平皮带运行，以实现运输物体的功能。      		同步带轮转动机构
      作为从动轴与同步带轮进行连接，实现反向传动的功能。      		轴承、联轴器转动结构
      通过连接轴承和联轴器，实现同向传动的功能。
      使用案例
      米思米misumi转轴 两端内螺纹型选型大全
      设备名称：嵌入型夹具
      功能说明：
      可嵌入橡胶工件和铝制工件的嵌入组装夹具,将橡胶的凸起部分嵌入另一个工件的凹陷部分。可使用螺栓来调整负载，通过滚轮进行压紧。
      机构中转轴的作用
      ①转轴在机构中作为紧固连接件来进行使用，承受弹簧施加的压力，连接滚轮来压紧工件。
      ②优异的圆度和直线度，使得组装夹具在使用过程中，施力均匀，提升工装整体的稳定性。
      详情参考点击嵌入型夹具
      注意事项
      转轴选型方法
      STEP① 轴承支持方法选择
      ● 轴端形状　～请根据固定方法选择内螺纹或扣环槽等～
      标准型转轴 两端内螺纹型 日本品质 转向轴规格选型产品

      STEP② 驱动体安装方法选择
      ● 进行滚轮或带轮等的驱动体安装加工。　～请根据要安装的驱动体选择键槽或平面加工等～
      米思米高精密转轴 两端内螺纹型选型目录

      STEP③ 轴端追加加工
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      优点:高品质，低价格，短交期 优点:种类齐全，高精度高品质 优点:配套轴类产品，种类齐全

      基本信息

      规格
      标准加工品
      轴端形状(左) 内螺纹 轴端形状(右) 内螺纹
      带键槽型 键槽追加工

      关于此商品的常见问题 (FAQ)

      1、 转轴能否和直线轴承配合使用？
      不能，由于直线轴承和轴需要做往复的运动，因此配合件需要有较高耐磨性能，转轴产品没有高硬度的产品，如需要和直线轴承配合，请选择导向轴产品。
      2、 如需要长度是100.5mm的轴类产品，怎么选择型号吗？
      可使用LKC的追加工，可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。
      3、 转轴一般和哪些工件进行配合使用？
      转轴主要用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，可与轴承、同步带轮、滚轮等转动用部件进行配合使用。
      4、 米思米生产转轴的不锈钢材料都是进口的吗？
      米思米生产转轴用的不锈钢（SUS304）全都是日本进口的材料。
      5、 希望了解转轴的直线度的检测方法以及规格精度。
      用V形块支撑转轴的两端，在任意点使轴转动1圈，并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。
      6、 转轴的垂直度精度是多少？
      转轴标准的垂直精度为0.05。
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      智能选型设置
      关于智能选型说明
      展开
      智能选型模式：
      • 1.选型参数联动
      • 2.自动定位待选参数
      • 3.自动展示追加工
      • 4.选项自动滚屏
      型号：
      有771个备选型号

      HFRW15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]

      HFRW20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]

      HFRW25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]

      HFRW30-[60-800/0.1]-M[8,10,12,16,20]-N[8,10,12,16,20]

      HFRW35-[70-800/0.1]-M[8,10,12,16,20,24]-N[8,10,12,16,20,24]

      HFRW40-[80-800/0.1]-M[12,16,20,24,30]-N[12,16,20,24,30]

      HFRW50-[100-800/0.1]-M[16,20,24,30]-N[16,20,24,30]

      HFRWS15-[30-700/0.1]-M[5,6,8,10]-N[5,6,8,10]-SC[0-690/1]

      HFRWS20-[40-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]

      HFRWS25-[50-800/0.1]-M[5,6,8,10,12,16]-N[5,6,8,10,12,16]-SC[0-790/1]

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    • 轴径 D(mm)

      4

      5

      6

      8

      10

      12

      13

      15

      16

      17

      18

      20

      22

      25

      30

      35

      40

      50

    • 材质

      铁 -S45C相当

      铁 -SCM435

      不锈钢 -SUS304

    • 硬度

      无淬火

      有淬火

    • 表面处理

      无

      有表面处理 -四氧化三铁保护膜(发黑处理)

      有表面处理 -无电解镀镍

    • D公差

      h9

      h7(研磨棒)

      g6(研磨棒)

    • 长度 L(mm)

      [15-1000/0.1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 扳手槽

      带扳手槽

      扳手槽无

      无扳手槽

    • M(mm)

      2

      2.6

      3

      4

      5

      6

      8

      10

      12

      16

      20

      24

      30

    • N(mm)

      2

      2.6

      3

      4

      5

      6

      8

      10

      12

      16

      20

      24

      30

    • SC(mm)

      [0-990/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 类型

      HFRW

      HFRWS

      PHFRW

      PSFHRW

      PSFHRWS

      PSFMRW

      PSFMRWS

      PSFRW

      PSFRWS

      SFHRW

      SFHRWS

      SFMRW

      SFMRWS

      SFRW

      SFRWS

      SSFHRW

      SSFHRWS

      SSFMRW

      SSFMRWS

      SSFRW

      SSFRWS

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