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驱动轴 两端台阶型
品牌：
米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
5.0
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|---|---|---|
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ℓ＝L－(LA＋LB) LA＋LB≤L/2
端面可能带中心孔。
台阶部带宽1.5mm以下、 深0.3mm以下的退刀槽。
KZCE的台阶P不带研磨退刀槽。台阶R=0.2以下。
＊Ds：轴承内圈固定尺寸。
■材质规格
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。表面处理和防锈方法请点击
防锈方法
■尺寸规格
KZCE没有带＊符号的尺寸。
尺寸图
ℓ＝L－(LA＋LB) LA＋LB≤L/2端面可能带中心孔。台阶部带宽1.5mm以下、 深0.3mm以下的退刀槽。KZCE的台阶P不带研磨退刀槽。台阶R=0.2以下。＊Ds：轴承内圈固定尺寸。
规格表
型式（ Type· D） | - |  L | - |  P | - |  LA | - |  LB |
| KZCF50 | - | 450 | - | P45 | - | LA80 | - | LB50 |
■材质规格
| Type | D,P公差 | 同轴度 | 垂直度 |  材质 |  硬度 |  表面处理 |
| KZCE | h7 | φ0.05 | ⊥0.05 | S45C | - | 四氧化三铁保护膜 |
| KZCN | h6 | φ0.01 | ⊥0.01 | S45C | - | - |
| KZCC | 四氧化三铁保护膜 | |||||
| KZCP | 无电解镀镍 | |||||
| KZCF | S45C | 高频淬火 | - | |||
| 表面硬度50HRC～ |
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。表面处理和防锈方法请点击
防锈方法■尺寸规格
| 型式 | 指定单位0.5mm | 选择 | 指定单位0.5mm | ＊Ds | ||
| Type | D | L | P | LA | LB | |
| KZCE (D10～30) KZCN KZCC KZCP KZCF | 10 | 50.0～300.0 | 6 | 4.0～40.0 | 4.0～40.0 | 8 |
| 8 | 9.5 | |||||
| 12 | 8 | 10 | ||||
| 10 | 5.0～50.0 | 5.0～50.0 | 11.5 | |||
| 15 | 100.0～400.0 | 10 | 13 | |||
| 12 | 5.0～75.0 | 14 | ||||
| 20 | 15 | 18 | ||||
| 17 | 5.0～100.0 | 19 | ||||
| 25 | 100.0～500.0 | 17 | 21 | |||
| 20 | 10.0～100.0 | 10.0～60.0 | 24 | |||
| 30 | 20 | 27 | ||||
| 25 | 10.0～125.0 | 29 | ||||
| ＊35 | 25 | 31 | ||||
| 30 | 15.0～150.0 | 15.0～70.0 | 34 | |||
| ＊40 | 200.0～500.0 | 30 | 37 | |||
| 35 | 39 | |||||
| ＊50 | 40 | 20.0～150.0 | 20.0～70.0 | 48 | ||
| 45 | 49 | |||||
KZCE没有带＊符号的尺寸。追加工
精度基准
| 型号 |
|---|
| KZCC10-[50-300/0.5]-P[6,8]-LA[4-40/0.5]-LB[4-40/0.5] |
| KZCC12-[50-300/0.5]-P[8,10]-LA[4-50/0.5]-LB[4-50/0.5] |
| KZCC15-[100-400/0.5]-P[10,12]-LA[5-75/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCC20-[100-400/0.5]-P[15,17]-LA[5-100/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCC25-[100-500/0.5]-P[17,20]-LA[5-100/0.5]-LB[5-60/0.5] |
| KZCC30-[100-500/0.5]-P[20,25]-LA[10-125/0.5]-LB[10-60/0.5] |
| KZCC35-[100-500/0.5]-P[25,30]-LA[10-150/0.5]-LB[10-70/0.5] |
| KZCC40-[200-500/0.5]-P[30,35]-LA[15-150/0.5]-LB[15-70/0.5] |
| KZCC50-[200-500/0.5]-P[40,45]-LA[20-150/0.5]-LB[20-70/0.5] |
| KZCE10-[50-300/0.5]-P[6,8]-LA[4-40/0.5]-LB[4-40/0.5] |
| KZCE12-[50-300/0.5]-P[8,10]-LA[4-50/0.5]-LB[4-50/0.5] |
| KZCE15-[100-400/0.5]-P[10,12]-LA[5-75/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCE20-[100-400/0.5]-P[15,17]-LA[5-100/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCE25-[100-500/0.5]-P[17,20]-LA[5-100/0.5]-LB[5-60/0.5] |
| KZCE30-[100-500/0.5]-P[20,25]-LA[10-125/0.5]-LB[10-60/0.5] |
| KZCF10-[50-300/0.5]-P[6,8]-LA[4-40/0.5]-LB[4-40/0.5] |
| KZCF12-[50-300/0.5]-P[8,10]-LA[4-50/0.5]-LB[4-50/0.5] |
| KZCF15-[100-400/0.5]-P[10,12]-LA[5-75/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCF20-[100-400/0.5]-P[15,17]-LA[5-100/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCF25-[100-500/0.5]-P[17,20]-LA[5-100/0.5]-LB[5-60/0.5] |
| KZCF30-[100-500/0.5]-P[20,25]-LA[10-125/0.5]-LB[10-60/0.5] |
| KZCF35-[100-500/0.5]-P[25,30]-LA[10-150/0.5]-LB[10-70/0.5] |
| KZCF40-[200-500/0.5]-P[30,35]-LA[15-150/0.5]-LB[15-70/0.5] |
| KZCF50-[200-500/0.5]-P[40,45]-LA[20-150/0.5]-LB[20-70/0.5] |
| KZCN10-[50-300/0.5]-P[6,8]-LA[4-40/0.5]-LB[4-40/0.5] |
| KZCN12-[50-300/0.5]-P[8,10]-LA[4-50/0.5]-LB[4-50/0.5] |
| KZCN15-[100-400/0.5]-P[10,12]-LA[5-75/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCN20-[100-400/0.5]-P[15,17]-LA[5-100/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCN25-[100-500/0.5]-P[17,20]-LA[5-100/0.5]-LB[5-60/0.5] |
| KZCN30-[100-500/0.5]-P[20,25]-LA[10-125/0.5]-LB[10-60/0.5] |
| KZCN35-[100-500/0.5]-P[25,30]-LA[10-150/0.5]-LB[10-70/0.5] |
| KZCN40-[200-500/0.5]-P[30,35]-LA[15-150/0.5]-LB[15-70/0.5] |
| KZCN50-[200-500/0.5]-P[40,45]-LA[20-150/0.5]-LB[20-70/0.5] |
| KZCP10-[50-300/0.5]-P[6,8]-LA[4-40/0.5]-LB[4-40/0.5] |
| KZCP12-[50-300/0.5]-P[8,10]-LA[4-50/0.5]-LB[4-50/0.5] |
| KZCP15-[100-400/0.5]-P[10,12]-LA[5-75/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCP20-[100-400/0.5]-P[15,17]-LA[5-100/0.5]-LB[5-50/0.5] |
| KZCP25-[100-500/0.5]-P[17,20]-LA[5-100/0.5]-LB[5-60/0.5] |
| KZCP30-[100-500/0.5]-P[20,25]-LA[10-125/0.5]-LB[10-60/0.5] |
| KZCP35-[100-500/0.5]-P[25,30]-LA[10-150/0.5]-LB[10-70/0.5] |
| KZCP40-[200-500/0.5]-P[30,35]-LA[15-150/0.5]-LB[15-70/0.5] |
| KZCP50-[200-500/0.5]-P[40,45]-LA[20-150/0.5]-LB[20-70/0.5] |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 轴径D (mm) | 硬度 | 表面处理 | 軸公差 | L (mm) | LA (mm) | LB (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17天起 | 10 | 10 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 40 | 4 ～ 40 | 6 ～ 8 | ||
| 17天起 | 10 | 12 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 50 | 4 ～ 50 | 8 ～ 10 | ||
| 17天起 | 10 | 15 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 75 | 5 ～ 50 | 10 ～ 12 | ||
| 17天起 | 10 | 20 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 100 | 5 ～ 50 | 15 ～ 17 | ||
| 17天起 | 10 | 25 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 100 ～ 500 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 17 ～ 20 | ||
| 17天起 | 10 | 30 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 125 | 10 ～ 60 | 20 ～ 25 | ||
| 17天起 | 10 | 35 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 150 | 10 ～ 70 | 25 ～ 30 | ||
| 17天起 | 10 | 40 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 200 ～ 500 | 15 ～ 150 | 15 ～ 70 | 30 ～ 35 | ||
| 17天起 | 10 | 50 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h6 | 200 ～ 500 | 20 ～ 150 | 20 ～ 70 | 40 ～ 45 | ||
| 10天起 | 10 | 10 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 50 ～ 300 | 4 ～ 40 | 4 ～ 40 | 6 ～ 8 | ||
| 10天起 | 10 | 12 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 50 ～ 300 | 4 ～ 50 | 4 ～ 50 | 8 ～ 10 | ||
| 10天起 | 10 | 15 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 100 ～ 400 | 5 ～ 75 | 5 ～ 50 | 10 ～ 12 | ||
| 10天起 | 10 | 20 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 100 ～ 400 | 5 ～ 100 | 5 ～ 50 | 15 ～ 17 | ||
| 10天起 | 10 | 25 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 100 ～ 500 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 17 ～ 20 | ||
| 10天起 | 10 | 30 | 无淬火 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | h7 | 100 ～ 500 | 10 ～ 125 | 10 ～ 60 | 20 ～ 25 | ||
| 19天起 | 10 | 10 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 40 | 4 ～ 40 | 6 ～ 8 | ||
| 19天起 | 10 | 12 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 50 | 4 ～ 50 | 8 ～ 10 | ||
| 19天起 | 10 | 15 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 75 | 5 ～ 50 | 10 ～ 12 | ||
| 19天起 | 10 | 20 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 100 | 5 ～ 50 | 15 ～ 17 | ||
| 19天起 | 10 | 25 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 17 ～ 20 | ||
| 19天起 | 10 | 30 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 125 | 10 ～ 60 | 20 ～ 25 | ||
| 19天起 | 10 | 35 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 150 | 10 ～ 70 | 25 ～ 30 | ||
| 19天起 | 10 | 40 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 200 ～ 500 | 15 ～ 150 | 15 ～ 70 | 30 ～ 35 | ||
| 19天起 | 10 | 50 | [有淬火] 高频淬火表面硬度50HRC～ | 无表面处理 | h6 | 200 ～ 500 | 20 ～ 150 | 20 ～ 70 | 40 ～ 45 | ||
| 17天起 | 10 | 10 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 40 | 4 ～ 40 | 6 ～ 8 | ||
| 17天起 | 10 | 12 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 50 | 4 ～ 50 | 8 ～ 10 | ||
| 17天起 | 10 | 15 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 75 | 5 ～ 50 | 10 ～ 12 | ||
| 17天起 | 10 | 20 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 100 | 5 ～ 50 | 15 ～ 17 | ||
| 17天起 | 10 | 25 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 17 ～ 20 | ||
| 17天起 | 10 | 30 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 125 | 10 ～ 60 | 20 ～ 25 | ||
| 17天起 | 10 | 35 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 150 | 10 ～ 70 | 25 ～ 30 | ||
| 17天起 | 10 | 40 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 200 ～ 500 | 15 ～ 150 | 15 ～ 70 | 30 ～ 35 | ||
| 17天起 | 10 | 50 | 无淬火 | 无表面处理 | h6 | 200 ～ 500 | 20 ～ 150 | 20 ～ 70 | 40 ～ 45 | ||
| 19天起 | 10 | 10 | 无淬火 | - | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 40 | 4 ～ 40 | 6 ～ 8 | ||
| 19天起 | 10 | 12 | 无淬火 | - | h6 | 50 ～ 300 | 4 ～ 50 | 4 ～ 50 | 8 ～ 10 | ||
| 19天起 | 10 | 15 | 无淬火 | - | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 75 | 5 ～ 50 | 10 ～ 12 | ||
| 19天起 | 10 | 20 | 无淬火 | - | h6 | 100 ～ 400 | 5 ～ 100 | 5 ～ 50 | 15 ～ 17 | ||
| 19天起 | 10 | 25 | 无淬火 | - | h6 | 100 ～ 500 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 17 ～ 20 | ||
| 19天起 | 10 | 30 | 无淬火 | - | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 125 | 10 ～ 60 | 20 ～ 25 | ||
| 19天起 | 10 | 35 | 无淬火 | - | h6 | 100 ～ 500 | 10 ～ 150 | 10 ～ 70 | 25 ～ 30 | ||
| 19天起 | 10 | 40 | 无淬火 | - | h6 | 200 ～ 500 | 15 ～ 150 | 15 ～ 70 | 30 ～ 35 | ||
| 19天起 | 10 | 50 | 无淬火 | - | h6 | 200 ～ 500 | 20 ～ 150 | 20 ～ 70 | 40 ～ 45 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 基本形状 | 两端阶梯型 | 轴径D(mm) | 10 |
| 材质 | S45C | 硬度 | 无淬火 |
| 表面处理 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | 軸公差 | h6 |
| L(mm) | 50 ～ 300 | LA(mm) | 4 ～ 40 |
| LB(mm) | 4 ～ 40 | P(mm) | 6 ～ 8 |
| RoHS | 10 |
| 基本形状 | 两端阶梯型 | 轴径D(mm) | 10 | 材质 | S45C |
| 硬度 | 无淬火 | 表面处理 | [有表面处理] 四氧化三铁保护膜(发黑处理) | 軸公差 | h6 |
| L(mm) | 50 ～ 300 | LA(mm) | 4 ～ 40 | LB(mm) | 4 ～ 40 |
| P(mm) | 6 ～ 8 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(1)
ℓ＝L－(LA＋LB) LA＋LB≤L/2
端面可能带中心孔。
台阶部带宽1.5mm以下、 深0.3mm以下的退刀槽。
KZCE的台阶P不带研磨退刀槽。台阶R=0.2以下。
＊Ds：轴承内圈固定尺寸。
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。表面处理和防锈方法请点击防锈方法
产品概述
驱动轴是一种高精度轴类产品，可与轴承、滚轮、带轮或其他衬套类产品进行配合使用，拥有优异的尺寸和形位公差，同时还能选择多样的追加工方案。
产品特点
特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，被广泛应用于各种精密设备中。
特点2：用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，与轴承、滚轮、同步带轮配合使用。
特点3：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：无电解镀镍的表面处理的产品，拥有良好防腐蚀性能。
特点2：用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，与轴承、滚轮、同步带轮配合使用。
特点3：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
特点4：无电解镀镍的表面处理的产品，拥有良好防腐蚀性能。
尺寸图
ℓ＝L－(LA＋LB) LA＋LB≤L/2端面可能带中心孔。台阶部带宽1.5mm以下、 深0.3mm以下的退刀槽。KZCE的台阶P不带研磨退刀槽。台阶R=0.2以下。＊Ds：轴承内圈固定尺寸。
规格概述
| Type | D,P公差 | 同轴度 | 垂直度 | 材质 | 硬度 | 表面处理 | D | L |
| KZCE | h7 | φ0.05 | ⊥0.05 | S45C | - | 四氧化三铁保护膜 | 10~50 | 50~500 |
| KZCN | h6 | φ0.01 | ⊥0.01 | S45C | - | - | ||
| KZCC | 四氧化三铁保护膜 | |||||||
| KZCP | 无电解镀镍 | |||||||
| KZCF | S45C | 高频淬火 | - | |||||
| 表面硬度50HRC～ |
如对防锈有要求，请优先选择无电解镀镍表面处理产品。表面处理和防锈方法请点击防锈方法使用方法
| 使用范例 |  |  |  |
| 推荐用途 | 平皮带滚轮输送机构 连接滚轮带动平皮带运行，以实现运输物体的功能。 | 同步带轮转动机构 作为从动轴与同步带轮进行连接，实现反向传动的功能。 | 轴承、联轴器转动结构 通过连接轴承和联轴器，实现同向传动的功能。 |
使用案例
设备名称：嵌入型夹具
功能说明：
可嵌入橡胶工件和铝制工件的嵌入组装夹具,将橡胶的凸起部分嵌入另一个工件的凹陷部分。可使用螺栓来调整负载，通过滚轮进行压紧。
机构中转轴的作用
①转轴在机构中作为紧固连接件来进行使用，承受弹簧施加的压力，连接滚轮来压紧工件。
②优异的圆度和直线度，使得组装夹具在使用过程中，施力均匀，提升工装整体的稳定性。
详情参考点击嵌入型夹具
功能说明：
可嵌入橡胶工件和铝制工件的嵌入组装夹具,将橡胶的凸起部分嵌入另一个工件的凹陷部分。可使用螺栓来调整负载，通过滚轮进行压紧。
机构中转轴的作用
①转轴在机构中作为紧固连接件来进行使用，承受弹簧施加的压力，连接滚轮来压紧工件。
②优异的圆度和直线度，使得组装夹具在使用过程中，施力均匀，提升工装整体的稳定性。
详情参考点击
嵌入型夹具注意事项
转轴选型方法
STEP① 轴承支持方法选择
● 轴端形状 ～请根据固定方法选择内螺纹或扣环槽等～
STEP② 驱动体安装方法选择
● 进行滚轮或带轮等的驱动体安装加工。 ～请根据要安装的驱动体选择键槽或平面加工等～
STEP③ 轴端追加加工
STEP① 轴承支持方法选择
● 轴端形状 ～请根据固定方法选择内螺纹或扣环槽等～
STEP② 驱动体安装方法选择
● 进行滚轮或带轮等的驱动体安装加工。 ～请根据要安装的驱动体选择键槽或平面加工等～
STEP③ 轴端追加加工
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应用行业
| 医疗 | 半导体 | 电子电器 | ||
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| 智能手机 | 食品 | 汽车 | ||
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相关产品
| 直线轴承 标准型 直柱型 | 轴承座组件 T型 | 固定环 开口型 | ||
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| 代表型号:LMU6 | 代表型号:BGHFS6000ZZ-30 | 代表型号:PSCS10-10 | ||
| 优点:高品质，低价格，短交期 | 优点:种类齐全，高精度高品质 | 优点:配套轴类产品，种类齐全 |
基本信息
- 1、 驱动轴一般和哪些工件进行配合使用？
- 驱动轴主要用于传递动力、传送物体等旋转用途的轴，可与轴承、同步带轮、滚轮等转动用部件进行配合使用。
- 2、 米思米生产驱动轴的不锈钢材料都是进口的吗？
- 米思米生产驱动轴用的不锈钢（SUS304）全都是日本进口的材料。
- 3、 驱动轴的垂直度和同轴度的精度分别是多少？
- 驱动轴标准的垂直精度为0.01，同轴精度为0.01。
- 4、 驱动轴发生了生锈的情况，如何才能避免支柱生锈？
- 如对于防锈有要求，请选型不锈钢材质或带有无电解镀镍的表面处理产品，否则需要定期涂抹防锈油才能防止生锈。
- 5、 驱动轴紧固时螺纹断裂，如何避免拧断螺纹的情况发生？
- 驱动轴紧固时请在紧固扭矩范围内进行紧固，否则扭矩过大会导致螺纹断裂。
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