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      夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型

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      米思米(MISUMI)
      米思米(MISUMI)
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      D-FAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]

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      尺寸图
      夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点
      规格表
      型式指定单位0.1mm指定单位1mm指定单位0.1mmℓ1HRM
      (粗牙螺纹)      		W
      TypeD PBLT
      g6
      FLANA
      FLAND
      FTLANA
      FTLAND
      FSLANA
      FSLAND
      FCLANA
      FCLAND      		D-FANA
      D-FAND
      R-FANA
      R-FAND


             		3−0.002
      −0.008      		3.0～4.02.0～16.05～102.0～10.0561M31(2)
      4−0.004
      −0.012      		3.0～5.02.0～20.05～1067M4
      53.0～6.02.0～24.05～108M5
      63.0～7.02.0～28.05～109M6
      8−0.005
      −0.014      		3.0～9.02.0～35.05～1010111.5M8
      105.0～12.03.0～35.08～1512132M102(3)
      12−0.006
      −0.017      		7.0～13.03.0～35.010～1815153M124
      1613.0～16.05.0～35.012～2018194M165
      20−0.007
      −0.020      		16.0～20.05.0～35.015～202223M20
      B≤P×4 (W)尺寸　D8以下：P＞5.0时W＝2　D10：P＞7.0时W＝3
      材质规格
      Type 材质 硬度 表面处理
      圆型多棱型
      FLANAFLANDSCM435淬火硬度35～40HRC-
      FTLANAFTLANDSCM415渗碳淬火硬度55HRC～
      FSLANAFSLANDSUS304-
      FCLANAFCLANDSUS440C或同等高硬度耐蚀钢淬火硬度50～55HRC
      D-FANAD-FAND相当于SKD1155HRC～
      (表面3000HV)      		DICOAT®处理
      R-FANAR-FANDSCM43535～40HRC
      (表面750HV～)      		镀硬铬
      ＊渗碳淬火：深度0.7～0.8/螺纹部防渗处理
      如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬、DICOAT®表面处理。
      DICOAT®相关内容，请参考相关文件。
      追加工
      Alterations磨损槽追加加工变更止转位置止转加工扳手槽加工变更前端部角度螺纹根部退刀槽加工变更肩上部R
      　夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点　夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点　　夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点　夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点　夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点　
      CodeMKKCKDSCRCNNCRTC
      Spec.B尺寸部分开设了4处槽。通过查看槽的减少状况，可轻松进行磨损管理。
      仅适用于经淬火、渗碳淬火且为圆形的产品
      与RTC并用时，槽从R值+1mm处开始。
      槽深：0.2mm(±0.05mm)
      槽形状：V形槽(90°)      		指定方法 KC
      将基准位置设为0°，在转动90°的位置上进行单面止转加工。
      仅多棱型适用
      H-P≥2      		指定方法 KD
      进行单面止转加工。
      仅圆型适用
      H-P≥2
      KD与SC不可并用      		指定方法 SC10
      追加扳手用平面加工。
      SC=指定单位1mm
      SC＞D SC＞P
      SC≤H-2
      仅圆型适用      		指定方法 RC60
      变更前端部角度
      选择 60°·90°·120°      		指定方法 NNC
      进行螺纹根部退刀槽加工。
      止动螺丝型不适用      		指定方法 RTC1
      将退刀槽加工变更为下述R（选择）。
      选择 R1 R2 R3
      RTC≤(H-P)/2
      B≥5时适用
      每页显示结果数：
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      60件
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      型号
      D-FANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      D-FANA8-P[3-10/0.1]-B[2-35/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      D-FANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      D-FANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      D-FANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      D-FAND6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      D-FAND8-P[3-10/0.1]-B[2-35/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      D-FAND10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      D-FAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      D-FAND16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FCLANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FCLANA20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FCLAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FCLAND20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
      FLANA3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FLANA4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FLANA5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FLANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FLANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      FLANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
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      FSLANA4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FSLANA5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FSLANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FSLANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      FSLANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      FSLANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FSLANA20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
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      FSLAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
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      FSLAND20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
      FTLANA3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FTLANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      FTLANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      FTLANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FTLANA20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
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      FTLAND10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      FTLAND20-P[16-22/0.1]-B[5-35/0.1]-L[15-20/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA3-P[3-4/0.1]-B[2-16/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA4-P[3-5/0.1]-B[2-20/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA5-P[3-6/0.1]-B[2-24/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA8-P[3-10/0.1]-B[2-35/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]
      R-FANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]
      型号数量折扣一般
      发货日      		RoHS导入侧前端形状 导入侧外径P
      (φ)       		导入侧外径公差 安装侧外径D
      (φ)       		材质 热处理 同轴度 表面处理 安装部长度 L
      (mm)       		定位部长度 B
      (mm)       		T
      (mm)
      10天起 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 6 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      10天起 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 8 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 10 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 12 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 16 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10菱形 3 ～ 8 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 6 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      10天起 10菱形 3 ～ 10 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 8 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10菱形 5 ～ 12 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 10 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10菱形 7 ～ 14 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 12 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      10天起 10菱形 13 ～ 18 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理) 16 [钢] SKD11相当 整体淬火 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) TD处理 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [不锈钢] SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 整体淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10圆形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      3天 10菱形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      3天 10菱形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [不锈钢] SUS304 无 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10菱形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      5天 10菱形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      5天 10菱形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      5天 10菱形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      5天 10菱形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10菱形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10菱形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10菱形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10菱形 16 ～ 22 精密级0/-0.01 20 [钢] SCM415 渗碳淬火 精密级φ0.01 无 15 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 4 精密级0/-0.01 3 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 5 ～ 10 2 ～ 16 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 5 精密级0/-0.01 4 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 5 ～ 10 2 ～ 20 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 6 精密级0/-0.01 5 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 5 ～ 10 2 ～ 24 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 8 精密级0/-0.01 6 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 5 ～ 10 2 ～ 28 2 ～ 10
      5天 10圆形 3 ～ 10 精密级0/-0.01 8 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 5 ～ 10 2 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 5 ～ 12 精密级0/-0.01 10 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 8 ～ 15 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 7 ～ 14 精密级0/-0.01 12 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 10 ～ 18 3 ～ 35 2 ～ 10
      5天 10圆形 13 ～ 18 精密级0/-0.01 16 [钢] SCM435 整体淬火 精密级φ0.01 镀硬铬 12 ～ 20 5 ～ 35 2 ～ 10

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      指定中的规格/尺寸信息

      基本形状 夹具定位销 带肩 导入侧前端类型 前端R(B形状)
      安装侧形状 外螺纹 导入侧前端形状 圆形
      导入侧外径P(φ) 3 ～ 8 导入侧外径公差 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理)
      安装侧外径D(φ) 6 材质 [钢] SKD11相当
      热处理 整体淬火 同轴度 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理)
      表面处理 TD处理 安装部长度 L(mm) 5 ～ 10
      定位部长度 B(mm) 2 ～ 28 T(mm) 2 ～ 10
      RoHS 10
      基本形状 夹具定位销 带肩 导入侧前端类型 前端R(B形状) 安装侧形状 外螺纹
      导入侧前端形状 圆形 导入侧外径P(φ) 3 ～ 8 导入侧外径公差 精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理)
      安装侧外径D(φ) 6 材质 [钢] SKD11相当 热处理 整体淬火
      同轴度 精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理) 表面处理 TD处理 安装部长度 L(mm) 5 ～ 10
      定位部长度 B(mm) 2 ～ 28 T(mm) 2 ～ 10 RoHS 10
      • 基本信息
      • 常见问题
      • 商品评价(0)
      
      产品概述
      焊接夹具用定位销主要用于汽车行业的焊接治具中，对汽车车身钣金零件定位后，进行组装或者焊接。
      产品特点
      夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型产品特点特点1：其中渗碳淬火规格，可保证表面高硬度，同时确保产品芯部韧性，不易断裂。
      特点2：定位侧外径公差0/-0.01，同轴度最高0.01，精密级别的常用规格。
      特点3：研磨退刀槽0.5~1，有效防止被定位零件与焊接夹具用定位销的干涉。
      特点4：定位侧外径可选形状：圆型、多棱型。
      尺寸图
      夹具用定位销 带肩自由指定型 螺帽固定型尺寸图
      规格概述
      ■材质规格表
      Type 材质 硬度
      圆型多棱型
      FLANAFLANDSCM435淬火硬度35～40HRC
      FTLANAFTLANDSCM415渗碳淬火硬度55HRC～
      FSLANAFSLANDSUS304-
      FCLANAFCLANDSUS440C或同等高硬度耐蚀钢淬火硬度50～55HRC
      ＊渗碳淬火：深度0.7～0.8/螺纹部防渗处理
       
      Type 材质 硬度 表面处理
      圆型多棱型
      D-FANAD-FAND相当于SKD1155HRC～
      (表面3000HV)      		DICOAT®处理
      R-FANAR-FANDSCM43535～40HRC
      (表面750HV～)      		镀硬铬
      如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬、DICOAT®表面处理。
      DICOAT®相关内容，请参考相关文件。
      注意事项
      ①尺寸公差及配合参数表 详情尺寸公差配合表

      ②未标注公差普通尺寸参考表（中级精度m） 详情未标注公差尺寸一览表

      ③螺纹安装扭矩参考值 详情紧固扭矩一览表
      相关文件
      ①定位技术参考信息 定位技术
      ②表面处理相关防锈能力盐雾试验参考 金属表面防锈处理
      ③特殊涂层相关参考信息
      ■DICOAT®处理的特长与效果
       1. 耐磨性
        表面包有4~7Om的碳化钒层，表面硬度高达3200HV~3800HV，对所有物质均具有优良的耐磨性能。
       2. 韧性
        碳化钒涂层不会降低母材的韧性。由于母材已进行高温退火，因此具有韧性高的优点。
      ■DICOAT®处理的使用注意事项
        实施DICOAT®处理的定位销在制作方法上提高了产品的整体硬度。因此，与未涂覆品相比，耐冲击性减弱，可能会因紧固方法不同而破损，因此紧固时请充分注意。
        使用套筒扳手和普通扳手紧固时，请勿用锤子等敲击扳手，以免紧固时急速冲击传到产品上。
      ■何谓DICOAT®处理
      DICOAT®处理是指利用TD加工处理后形成的碳化钒(VC)层来实现表面硬度为3200~3800HV的高硬度处理。
      MISUMI根据(株)丰田中央研究所的“TD加工处理及销售”许可，从定位销的制造到TD加工处理均采用稳定·连贯的工艺，可保证较高尺寸精度。
      TD加工处理是由丰田集团研究机构-(株)丰田中央研究所开发的“扩散表面硬化法”。该方法将特定元素“碳化物”扩散·渗透后，使金属表面形成具有优良耐磨性能和耐烧结性能的表层。丰田集团自1970年开始运用，此后广泛应用于冲压模具·铸造模具·刀具·夹具·机械零件等。
      使用案例
      使用案例
      设备名称：倾斜构造零件固定焊接用治具
      功能说明：
        通过使用焊装定位治具，将2块钣金零件焊接在一起。
      零件用途说明：
        操作人员通过使用焊接夹具定位销，对钣金零件进行位置固定，然后进行焊接作业。
      应用行业
      机器人 汽车 电子电器
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      代表型号：CHXA8-P6.9-B19-L11 代表型号：AIKFB70-60 代表型号：CVTB16
      优点：价格经济，精度高 优点：打孔位置任意选择 优点：定位精度高

      基本信息

      基本形状 夹具定位销 带肩 导入侧前端类型 前端R(B形状)
      安装侧形状 外螺纹

      关于此商品的常见问题 (FAQ)

      1、 焊接夹具用定位销会生锈吗？如果会，是否有什么措施可以防止？
      不带表面处理的焊接夹具用定位销产品会生锈，建议定期涂防锈油进行保养或者购买带表面处理的焊接夹具用定位销，在通常大气环境中可以防锈。镀硬铬、TiCN表面处理的规格，可有效防止生锈。详细请参考此处
      2、 夹具焊接夹具用定位销硬度最高可以达到多少？
      DICOAT®处理、镀硬铬、TiCN表面处理的规格，部分表面处理的表面硬度可以达到3000HV。
      3、 螺纹型焊接夹具用定位销有推荐的紧固扭距吗？
      请参考推荐的技术参数《螺栓适用的紧固轴力/紧固扭矩》。如果实际安装时没有扭矩的管控，硬度较高的焊接夹具用定位销可能会被拧断。详细参考此处
      4、 焊接夹具用定位销颈部研磨退刀槽的存在理由？
      因为同轴度很高，颈部也是需要研磨的。颈部研磨工艺需要退刀槽。
      5、 米思米夹具定位销使用什么标准？
      米思米与部分大型车企技术交流后，根据客户使用需求创立的常用标准，可被广泛使用，稳定性高。
      查看更多问题
      智能选型设置
      关于智能选型说明
      展开
      智能选型模式：
      • 1.选型参数联动
      • 2.自动定位待选参数
      • 3.自动展示追加工
      • 4.选项自动滚屏
      型号：
      有98个备选型号

      D-FANA6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]

      D-FANA8-P[3-10/0.1]-B[2-35/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]

      D-FANA10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]

      D-FANA12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]

      D-FANA16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND6-P[3-8/0.1]-B[2-28/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND8-P[3-10/0.1]-B[2-35/0.1]-L[5-10/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND10-P[5-12/0.1]-B[3-35/0.1]-L[8-15/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND12-P[7-14/0.1]-B[3-35/0.1]-L[10-18/1]-T[2-10/0.1]

      D-FAND16-P[13-18/0.1]-B[5-35/0.1]-L[12-20/1]-T[2-10/0.1]

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    • 导入侧前端形状
      • 圆形
      • 菱形
    • 导入侧外径P(φ)

      [3-22/0.1φ单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 导入侧外径公差

      精密级0/-0.01

      精密级0/-0.02(TD处理・TiCN处理)

    • 安装侧外径D(φ)

      3

      4

      5

      6

      8

      10

      12

      16

      20

    • 材质

      钢 -SKD11相当

      钢 -SCM415

      钢 -SCM435

      不锈钢 -SUS304

      不锈钢 -SUS440C或同等高硬度耐蚀钢

    • 热处理

      整体淬火

      渗碳淬火

      无

    • 同轴度

      精密级φ0.01

      精密级φ0.02(TD处理・TiCN处理)

    • 表面处理

      TD处理

      无

      镀硬铬

    • 安装部长度 L(mm)

      [5-20/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 定位部长度 B(mm)

      [2-35/0.1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • T(mm)

      [2-10/0.1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 类型

      D-FANA

      D-FAND

      FCLANA

      FCLAND

      FLANA

      FLAND

      FSLANA

      FSLAND

      FTLANA

      FTLAND

      R-FANA

      R-FAND

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