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Z轴手动滑台 高精度/直线滚珠导轨型
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米思米(MISUMI)
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|---|---|---|
| 1~19 | ￥9X.XX | X天 |
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尺寸图
规格表
| 型式 | 主视图 | 侧视图 | 俯视图 | 附件(4个) | |||||||||||||||||
| Type | A | H | (C) | 移动量 (mm) | F | K | J | D | G | N | W | t | P | Q | X | Y | y | Z | d | Type M-L | |
| 千分尺型 | 进给丝杠型 | ||||||||||||||||||||
| ZSG ZSCG ZSGB（仅＊） ZSCGB（仅＊） | 25＊ | 12.5 | 37 | 23 | ±3.2 | 13 | 10 | 6.6 | 9.3 | 10 | 12 | 20 | 5 | 6 | 3.5 | 20 | 10 | 2.5 | 19.5 | 2.5 | SCB2-8 |
| 40＊ | 35 | 58.5 | 55 | ±6.5 | 20 | 14 | 11.3 | 13 | 13 | 14 | 31 | 5 | 10 | 5.5 | 32 | 16 | 4 | 25 | 3.5 | SCB3-10 | |
| 50 | 30 | 20 | 19 | 11.3 | 13 | 13 | 14 | 57 | 5 | 10 | 5.5 | 40 | 40 | 6 | 25 | 3.5 | SCB3-10 | ||||
| 60＊ | 25 | 20 | 24 | 11.3 | 13 | 13 | 14 | 42 | 8 | 10 | 5.5 | 50 | 25 | 5 | 26 | 4.5 | SCB4-12 | ||||
| 70 | 25 | 20 | 23.5 | 11.3 | 13 | 14 | 16 | 55 | 8 | 10 | 6.5 | 40 | 40 | 4 | 27 | 3.5 | SCB3-12 | ||||
| 80＊ | 20 | 96 | ±12.5（＊1） | 24 | 25 | 11.3 | 18 | 16.5 | 20 | 45 | 7 | 10 | 5.5 | 50 | 25 | 5 | 35 | 4.5 | SCB4-12 | ||
千分尺旋钮型（ZSG・ZSGB）・进给丝杠型（ZSCG・ZSCGB）。标准滑台近似规格：ZLBS。■性能表
(＊2)ZSGB・ZSCGB的直线度为3μm。
ZSG・ZSGB：千分尺旋钮最小读数 10μm/刻度。
| 型式 | 滑台面 (mm) | 耐负载 (N) | 移动精度 | 容许力矩负载(N・m) | 力矩刚性(″/N・cm) | 自重 (kg) | |||||||
| Type | A | 直线度 | 上下摆动 | 左右摇动 | 上下摆动 | 左右摇动 | 侧向滚动 | 上下摆动 | 左右摇动 | 侧向滚动 | |||
| ZSG ZSCG ZSGB（仅＊） ZSCGB（仅＊） | 25＊ | 25×25 | 9.8 | 3μm | 30″ | 25″ | 2.0 | 2.0 | 3.5 | 1.90 | 1.10 | 1.10 | 0.09 |
| 40＊ | 40×40 | 49 | 1μm（＊2） | 25″ | 15″ | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 0.32 | |
| 50 | 50×50 | 6.8 | 6.8 | 6.0 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 0.44 | |||||
| 60＊ | 60×60 | 10.0 | 10.0 | 9.0 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 0.58 | |||||
| 70 | 70×70 | 13.8 | 13.8 | 12.9 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 0.84 | |||||
| 80＊ | 80×80 | 3μm | 18.2 | 18.2 | 17.7 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 1.20 | ||||
ZSG・ZSGB：千分尺旋钮最小读数 10μm/刻度。■容许力矩负载
是指工件重心偏离滑台中心位置1米时滑台可承受的力，单位N・m。实际计算时，可依据负载的重量(N)和负载重心距离滑台中心距离(m)的乘积，小于容许力矩负载即可。
是指工件重心偏离滑台中心位置1米时滑台可承受的力，单位N・m。实际计算时，可依据负载的重量(N)和负载重心距离滑台中心距离(m)的乘积，小于容许力矩负载即可。
■力矩刚性
是指滑台承受力矩时，力矩负载作用下滑台面同方向发生的倾斜角度。单位是“/N・cm，意思是在1N・cm的力矩作用下，倾斜角度为多少秒。可以用来计算在实际力矩作用下倾斜的角度，从而提前采取措施。
是指滑台承受力矩时，力矩负载作用下滑台面同方向发生的倾斜角度。单位是“/N・cm，意思是在1N・cm的力矩作用下，倾斜角度为多少秒。可以用来计算在实际力矩作用下倾斜的角度，从而提前采取措施。
材质规格
| Type | 主体 | 球头 | 弹簧 | 千分尺旋钮支架 | 前端支承零件 | 移动量 (mm) | 耐负载(N) | 直线度(μm) | ||||
 材质 |  表面处理 | 材质 |  硬度 | 材质 | 材质 | 表面处理 | 材质 | 表面处理 | ||||
| ZSG ZSCG | SUS440C | 无电解镀镍 | SUS440C | 58HRC～ | SUS304WPB | A5052 | 本色阳极氧化处理 | SUS303 | - | ±3.2 ±6.5 ±12.5 | 9.8～49 | 1～3 |
| ZSGB ZSCGB | 低温镀黑铬 | 黑色阳极氧化处理 | 低温镀黑铬 | |||||||||
千分尺旋钮、进给丝杠的材质详情请点击
此处。追加工
千分尺旋钮、进给丝杠以及固定夹的安装方法与标准产品不同。详细尺寸请根据CAD数据进行确认。当千分尺旋钮、进给丝杠需要安装在下述以外的位置时，请选择规格选择型| Alterations | 变更千分尺旋钮、进给丝杠的位置 | 夹紧强化 | |||
| Spec. | 侧面朝上 | 侧面朝上左右反向 | 侧面朝下 | 盘式夹紧 | 对置夹紧 |
 |  |  |  |  | |
 ZSGB·ZSCGB不适用。 | 边长25不适用。采用对盘施加夹紧力，使滑台面免受负载的紧固方式。与标准夹紧方式相比可抑制固定时的位置偏移。 | ZSCG·ZSGB·ZSCGB不适用。ZSG25·40·50·60·70仅选择追加加工C·CR时适用。用螺栓(M4M25、螺距0.5)从侧压式千分尺旋钮的相反方向(对面方向)固定。可获得耐震动、可靠性高的固定力。A＝25时为带*的尺寸。此外，规格表内尺寸G=6。并且，千分尺会从Z轴支架突出17.5(±3.2)。 | |||
| Code | C | CR | CU | H | P |
旋钮盖HDCVR13(另售): 只需安装到φ13的千分尺旋钮及进给丝杠的旋钮上，便可增大旋钮直径。加长盖HDEXT13(另售): 可加长φ13的千分尺旋钮、进给丝杠旋钮。仅边长25用对置夹紧的支架材质为SUS303。| 型号 |
|---|
| ZSCG25 |
| ZSCG40 |
| ZSCG50 |
| ZSCG60 |
| ZSCG70 |
| ZSCG80 |
| ZSCGB25 |
| ZSCGB40 |
| ZSCGB60 |
| ZSCGB80 |
| ZSG25 |
| ZSG25-C |
| ZSG25-CR |
| ZSG25-CU |
| ZSG40 |
| ZSG40-C |
| ZSG40-CR |
| ZSG40-CU |
| ZSG50 |
| ZSG50-C |
| ZSG50-CR |
| ZSG50-CU |
| ZSG60 |
| ZSG60-C |
| ZSG60-CR |
| ZSG60-CU |
| ZSG70 |
| ZSG70-C |
| ZSG70-CR |
| ZSG70-CU |
| ZSG80 |
| ZSG80-C |
| ZSG80-CR |
| ZSGB25 |
| ZSGB40 |
| ZSGB60 |
| ZSGB80 |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 承受载荷(范围选择) (N) | 移动量(范围选择) | 台面尺寸(长度) L(范围选择) (mm) | 台面尺寸(宽度) W(范围选择) (mm) | 进给方式 | 滑台表面处理 | 台面尺寸(长度) L (mm) | 台面尺寸(宽度) W (mm) | 承受载荷 (N) | 移动量(Z距离) (mm) | 滑台直线度 (μm) | 力矩刚性(上下摆动) ("/N・cm) | 力矩刚性(左右摇动) ("/N・cm) | 力矩刚性(侧向滚动) ("/N・cm) | 进给旋钮位置 | 方向区分 | 进给方式(千分尺种类) | 进给方式（进给丝杠式） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 8天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 8天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 50 | 50 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 8天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 8天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 70 | 70 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 8天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | 进给丝杠型 | 无电解镀镍 | 80 | 80 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 有 | 10天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | 进给丝杠型 | 低温镀黑铬 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | 进给丝杠型 | 低温镀黑铬 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | 进给丝杠型 | 低温镀黑铬 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | |
| 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | 进给丝杠型 | 低温镀黑铬 | 80 | 80 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 中心 | 标准型 | - | 旋钮操作 | ||
| 有 | 6天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ±10～30mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 80 | 80 | 49(49) | ±12.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 当天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ±10～30mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 80 | 80 | 49(49) | ±12.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 侧面 | 上下 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 侧面 | 上下 | 标准型 | - | |
| 5天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 50 | 50 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | ||
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 50 | 50 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 50 | 50 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 50 | 50 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.15 | 0.14 | 0.09 | 侧面 | 上下 | 标准型 | - | |
| 有 | 当天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 13天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 侧面 | 上下 | 标准型 | - | |
| 6天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 70 | 70 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | ||
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 70 | 70 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 侧面 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 70 | 70 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 70 | 70 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 侧面 | 上下 | 标准型 | - | |
| 当天 | 10 | 30.1～50 | ±10～30mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 80 | 80 | 49(49) | ±12.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | ||
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 1 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天 | 10 | 30.1～50 | ±10～30mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 无电解镀镍 | 80 | 80 | 49(49) | ±12.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 侧面 | 左右 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 5～30 | ～±10mm | ～25 | ～25 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 低温镀黑铬 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 3 | 1.90 | 1.1 | 1.10 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 26～40 | 26～40 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 低温镀黑铬 | 40 | 40 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.42 | 0.35 | 0.21 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 有 | 10天起 | 10 | 30.1～50 | ～±10mm | 41～60 | 41～60 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 低温镀黑铬 | 60 | 60 | 49(49) | ±6.5 | 3 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - | |
| 10天起 | 10 | 30.1～50 | ±10～30mm | 61～90 | 61～90 | [微调旋钮型] 微调旋钮型 | 低温镀黑铬 | 80 | 80 | 49(49) | ±12.5 | 3 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 中心 | 标准型 | 标准型 | - |
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指定中的规格/尺寸信息
| 种类 | Z轴 | 承受载荷(范围选择)(N) | 5～30 |
| 移动量(范围选择) | ～±10mm | 台面尺寸(长度) L(范围选择)(mm) | ～25 |
| 台面尺寸(宽度) W(范围选择)(mm) | ～25 | 进给方式 | 进给丝杠型 |
| 移动导向方式 | 直线式滚珠导向 | 滑台材质 | [不锈钢] SUS440C |
| 滑台表面处理 | 无电解镀镍 | 台面尺寸(长度) L(mm) | 25 |
| 台面尺寸(宽度) W(mm) | 25 | 承受载荷(N) | 9.8(14.7) |
| 移动量(Z距离)(mm) | ±3.2 | Z轴滑台工作面 | Z轴 |
| 通孔(滑台中心孔) | 无 | 滑台直线度(μm) | 3 |
| 力矩刚性(上下摆动)("/N・cm) | 1.90 | 力矩刚性(左右摇动)("/N・cm) | 1.1 |
| 力矩刚性(侧向滚动)("/N・cm) | 1.10 | 进给旋钮位置 | 中心 |
| 方向区分 | 标准型 | 进给方式(千分尺种类) | - |
| 进给方式（进给丝杠式） | 旋钮操作 | 进给方式（间距进给式）(mm) | 0.5 |
| RoHS | 10 |
| 种类 | Z轴 | 承受载荷(范围选择)(N) | 5～30 | 移动量(范围选择) | ～±10mm |
| 台面尺寸(长度) L(范围选择)(mm) | ～25 | 台面尺寸(宽度) W(范围选择)(mm) | ～25 | 进给方式 | 进给丝杠型 |
| 移动导向方式 | 直线式滚珠导向 | 滑台材质 | [不锈钢] SUS440C | 滑台表面处理 | 无电解镀镍 |
| 台面尺寸(长度) L(mm) | 25 | 台面尺寸(宽度) W(mm) | 25 | 承受载荷(N) | 9.8(14.7) |
| 移动量(Z距离)(mm) | ±3.2 | Z轴滑台工作面 | Z轴 | 通孔(滑台中心孔) | 无 |
| 滑台直线度(μm) | 3 | 力矩刚性(上下摆动)("/N・cm) | 1.90 | 力矩刚性(左右摇动)("/N・cm) | 1.1 |
| 力矩刚性(侧向滚动)("/N・cm) | 1.10 | 进给旋钮位置 | 中心 | 方向区分 | 标准型 |
| 进给方式(千分尺种类) | - | 进给方式（进给丝杠式） | 旋钮操作 | 进给方式（间距进给式）(mm) | 0.5 |
| RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(1)
产品概述
米思米ZSG系列滑台是一款Z轴直线滚珠导轨型手动滑台。在实现高精度、高刚性的同时，还保证了低价格。若无需精准进给的话，还可选购进给丝杠型，价格更加优惠。另外，还备有表面处理采用低温镀黑铬类型的产品、最适用于防止光的反射。
产品特点
特点1：主体采用SUS440C钢材质，实现了高刚性。
特点2：可对应多种追加工，满足不同场合下的安装使用。
特点3：采用直线滚珠导轨，滑动更为顺畅，耐用性更佳。
特点4：相较于经济型滑台ZCRS系列精度更高，直线度可达3μm以下。
特点5：本体表面处理可选用低温镀黒铬类型产品，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
特点2：可对应多种追加工，满足不同场合下的安装使用。
特点3：采用直线滚珠导轨，滑动更为顺畅，耐用性更佳。
特点4：相较于经济型滑台ZCRS系列精度更高，直线度可达3μm以下。
特点5：本体表面处理可选用低温镀黒铬类型产品，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
尺寸图
规格概述
| Type | 主体 | 球头 | 弹簧 | 千分尺旋钮支架 | 前端支承零件 | 移动量 (mm) | 耐负载(N) | 直线度(μm) | ||||
| 材质 | 表面处理 | 材质 | 硬度 | 材质 | 材质 | 表面处理 | 材质 | 表面处理 | ||||
| ZSG ZSCG | SUS440C | 无电解镀镍 | SUS440C | 58HRC～ | SUS304WPB | A5052 | 本色阳极氧化处理 | SUS303 | - | ±3.2 ±6.5 ±12.5 | 9.8～49 | 1～3 |
| ZSGB ZSCGB | 低温镀黑铬 | 黑色阳极氧化处理 | 低温镀黑铬 | |||||||||
千分尺旋钮、进给丝杠的材质详情请点击此处。■移动量
目录图纸尺寸为行程0mm的状态，以此为基准，左右方向移动的距离即为移动量。
■耐负载
是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于产品目录中标注的数值，敬请注意。
■直线度
滑台全行程移动时，相对理想移动轴（连接起点和终点的直线，下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。）的最大偏移量。检测方法：千分表放在滑台上，指针顶住基准块，让滑台全行程移动，测量其最大位移量，即为直线度。
注意事项
■使用温度・环境
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■导向机构
本滑台采用交叉滚子导轨作为导向机构，请根据使用条件适时加注润滑油，以防止润滑油减少及老化而导致交叉滚子导轨的寿命减短。
■夹紧机构
①滑台的夹紧机构是通过紧固螺丝所产生的摩擦力进行固定，因此，施加的外力超过夹紧机构部的摩擦力时，将导致滑台移动。在使用时请用户采取相应措施，以免滑台面移动。若需要夹紧加固的话，可选择盘式夹紧或对置夹紧。
②保持力是指在夹紧的状态下，能使滑台面不移动的力的值。由于最大保持力随着紧固扭矩的变动而变化，设计时请确保足够大的安全系数。
■进给机构
安装有千分尺旋钮的滑台如下图所示时的形状一般被称为标准型。结合安装空间、安装姿势、操作方法是可以进行自由选择的。但，由于商品的构造原因，也有一些型号是不可以变更千分尺旋钮的安装位置的，具体请参考各商品页下面的【追加加工】。
■安装面的平面度
上下滑台面可能因其安装面的平面度不同而产生变形。滑台面变形可能导致产生间隙、无法获得规定预压而产生松动，或者承受过剩预压而引起滑动不良。为此，建议将安装面的平面度保持在5微米左右。
■基准面
米思米的直线滚珠导轨型滑台有一个与移动轴平行且正交的基准面。基准面如图所示。
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■导向机构
本滑台采用交叉滚子导轨作为导向机构，请根据使用条件适时加注润滑油，以防止润滑油减少及老化而导致交叉滚子导轨的寿命减短。
■夹紧机构
①滑台的夹紧机构是通过紧固螺丝所产生的摩擦力进行固定，因此，施加的外力超过夹紧机构部的摩擦力时，将导致滑台移动。在使用时请用户采取相应措施，以免滑台面移动。若需要夹紧加固的话，可选择盘式夹紧或对置夹紧。
②保持力是指在夹紧的状态下，能使滑台面不移动的力的值。由于最大保持力随着紧固扭矩的变动而变化，设计时请确保足够大的安全系数。
■进给机构
安装有千分尺旋钮的滑台如下图所示时的形状一般被称为标准型。结合安装空间、安装姿势、操作方法是可以进行自由选择的。但，由于商品的构造原因，也有一些型号是不可以变更千分尺旋钮的安装位置的，具体请参考各商品页下面的【追加加工】。
■安装面的平面度
上下滑台面可能因其安装面的平面度不同而产生变形。滑台面变形可能导致产生间隙、无法获得规定预压而产生松动，或者承受过剩预压而引起滑动不良。为此，建议将安装面的平面度保持在5微米左右。
■基准面
米思米的直线滚珠导轨型滑台有一个与移动轴平行且正交的基准面。基准面如图所示。
使用案例
应用行业
相关产品
| 中精度 手动Z轴 直线滚珠导轨型滑台 | 高精度 手动Z轴 交叉滚子导轨型滑台 | 高精度 手动水平面Z轴 交叉滚子导轨型滑台 | ||
 |  |  | ||
| 代表型号：ZLBS40 | 代表型号： ZPG60 | 代表型号：ZLPG40 | ||
| 优点：价格低、交货期快 | 优点：高精度、可承受力矩负载 | 优点： 高精度、可承受力矩负载 |
价格说明
1.划线价格为该商品标准销售价或曾经的销售价，并非标准价。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
基本信息
- 1、 千分尺旋钮型滑台的移动距离为±XX是什么意思？
- 行程±XXmm的意义为，以千分尺旋钮全行程中间值为基点，左右方向或上下方向各可以移动多少mm。
- 2、 千分尺旋钮型手动滑台的复位方式是什么？使用上应该注意哪些？
- 千分尺旋钮型手动滑台是通过拉伸弹簧来复位的。若施加的负载大于弹簧负载时，滑台面有可能无法正常复位，或直接损坏弹簧，使用时请注意。
- 3、 滑台可以垂直安装吗？需要注意什么？
- 可以，但是需要注意耐负载为水平安装时的1/3左右；并且注意进给方向，不要与重力处于同一方向，因为如果施加作用力大于弹簧负载时，滑台面有可能因无法承重而下落。
- 4、 手动滑台商品是否可以倒置使用吗？
- 除燕尾槽产品以外都可以。燕尾槽商品严禁倒置使用。
- 5、 XY型的滑台没有我想要的尺寸或者行程量可以自己自由组装吗？
- 可以。
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