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X轴手动滑台 高精度/交叉滚子导轨型
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米思米(MISUMI)
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5.0
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|---|---|---|
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尺寸图
规格表
| 型式 | 俯视图 | 主视图 | 侧视图 | ||||||||||||||
| Type | A | (B) | 移动量(mm) | E | F | J | K | D | G | T | T1 | P | Q | X | d1 | d2 | ℓ |
| XPG | 25 | 25 | ±3.2 | 4.5 | 6.5 | 6.6 | 15.0 | 9.3 | 8.5 | 15 | 4.5 | 6 | 10.5 | 20 | 2.5 | 4.75 | 2.0 |
| 40 | 26 | ±6.5 | 12.0 | 18.5 | 11.3 | 28.0 | 13.0 | 12.8 | 20 | 6.5 | 10 | 14.5 | 32 | 3.5 | 6.0 | 3.5 | |
| 60 | 19.8 | 12.0 | 18.5 | 11.3 | 42.5 | 13.0 | 12.8 | 20 | 6.5 | 10 | 14.5 | 50 | 4.5 | 8.0 | 4.0 | ||
| 80 | 43.5 | ±12.5 | 17.0 | 22.0 | 11.3 | 55.0 | 18.0 | 10.8 | 20 | 5.7 | 10 | 14.5 | 70 | 4.5 | 8.0 | 4.5 | |
| 100 | 28.5 | 17.0 | 22.0 | 11.3 | 67.5 | 18.0 | 10.8 | 20 | 5.7 | 10 | 14.5 | 90 | 4.5 | 8.0 | 4.5 | ||
| 120 | 67.5 | ±25 | 13.0 | 20.0 | 11.3 | 67.5 | 21.0 | 18.0 | 30 | 9.5 | 10 | 18.0 | 100 | 4.5 | 8.0 | 4.5 | |
■性能表
千分尺旋钮最小读数：0.01mm/刻度，旋钮旋转一圈的移动量为0.5mm。
| A | 滑台面 (mm) | 耐负载(N) | 移动精度 | 容许力矩负载(N·m) | 力矩刚性(″/N·cm) | 平行度 | 自重 (kg) | 附件(4个) | ||||||||
| 水平 | 垂直 | 直线度 | 平行度 | 上下摆动 | 左右摇动 | 上下摆动 | 左右摇动 | 侧向滚动 | 上下摆动 | 左右摇动 | 侧向滚动 | TypeM－L | ||||
| 25 | 25×25 | 9.8 | 4.9 | 3μm | 10μm | 30″ | 30″ | 1.1 | 0.8 | 0.4 | 3.03 | 2.85 | 1.80 | 30μm | 0.04 | SCB2－6 |
| 40 | 40×40 | 19.6 | 9.8 | 25″ | 15″ | 2.7 | 2.2 | 2.0 | 0.38 | 0.42 | 0.28 | 0.14 | SCB3－6 | |||
| 60 | 60×60 | 49.0 | 19.6 | 5.2 | 4.3 | 5.5 | 0.12 | 0.11 | 0.07 | 0.25 | SCB4－6 | |||||
| 80 | 80×80 | 98.0 | 49.0 | 19.2 | 15.1 | 17.3 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.50 | SCB4－6 | |||||
| 100 | 100×100 | 147.0 | 36.0 | 30.0 | 33.0 | 0.06 | 0.07 | 0.05 | 0.70 | SCB4－6 | ||||||
| 120 | 120×120 | 196.0 | 50″ | 30″ | 57.2 | 44.7 | 66.7 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 1.60 | SCB4－10 | ||||
千分尺旋钮最小读数：0.01mm/刻度，旋钮旋转一圈的移动量为0.5mm。■容许力矩负载
是指工件重心偏离滑台中心位置1米时滑台可承受的力，单位N・m。实际计算时，可依据负载的重量(N)和负载重心距离滑台中心距离(m)的乘积，小于容许力矩负载即可。
是指工件重心偏离滑台中心位置1米时滑台可承受的力，单位N・m。实际计算时，可依据负载的重量(N)和负载重心距离滑台中心距离(m)的乘积，小于容许力矩负载即可。
■力矩刚性
是指滑台承受力矩时，力矩负载作用下滑台面同方向发生的倾斜角度。单位是“/N・cm，意思是在1N・cm的力矩作用下，倾斜角度为多少秒。可以用来计算在实际力矩作用下倾斜的角度，从而提前采取措施。
是指滑台承受力矩时，力矩负载作用下滑台面同方向发生的倾斜角度。单位是“/N・cm，意思是在1N・cm的力矩作用下，倾斜角度为多少秒。可以用来计算在实际力矩作用下倾斜的角度，从而提前采取措施。
材质规格
| Type |  材质 |  表面处理 | 移动量（mm） | 耐负载（N） | 移动精度（μm） | ||
| 水平 | 垂直 | 直线度 | 平行度 | ||||
| XPG | 铝合金 | 黑色阳极氧化处理 | ±3.2～±25 | 9.8～196 | 4.9～49 | 3 | 10 |
追加工
| Alterations | 变更千分尺旋钮的位置 | ||
| Spec. | 侧面左、右反向 | 侧面上、下反向＊ | 中心 |
 |  |  | |
 XPG100·120不适用 | |||
| Code | CR | CZ | A |
千分尺旋钮和固定夹的安装尺寸与标准产品不同。详细尺寸请根据CAD数据进行确认。| 型号 |
|---|
| XPG25 |
| XPG25-A |
| XPG25-CR |
| XPG25-CZ |
| XPG40 |
| XPG40-A |
| XPG40-CR |
| XPG40-CZ |
| XPG60 |
| XPG60-A |
| XPG60-CR |
| XPG80 |
| XPG80-A |
| XPG80-CR |
| XPG100 |
| XPG120 |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 移动量(范围选择) | 台面尺寸(长度) L(范围选择) (mm) | 承受载荷(范围选择) (N) | 台面尺寸(宽度) W(范围选择) (mm) | 台面尺寸(厚度) H(范围选择) (mm) | 台面尺寸(长度) L (mm) | 台面尺寸(宽度) W (mm) | 承受载荷 (N) | 移动量(X距离) (mm) | 台面尺寸(厚度) H (mm) | 力矩刚性(上下摆动) ("/N・cm) | 力矩刚性(左右摇动) ("/N・cm) | 力矩刚性(侧向滚动) ("/N・cm) | 进给旋钮位置 | 方向区分 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 有 | 当天 | 10 | ～±10mm | ～25 | 5～30 | ～25 | 1～15 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 15 | 3.03 | 2.85 | 1.80 | 侧面 | 标准型 | |
| 9天 | 10 | ～±10mm | ～25 | 5～30 | ～25 | 1～15 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 15 | 3.03 | 2.85 | 1.80 | 中心 | 标准型 | ||
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | ～25 | 5～30 | ～25 | 1～15 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 15 | 3.03 | 2.85 | 1.80 | 侧面 | 左右 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | ～25 | 5～30 | ～25 | 1～15 | 25 | 25 | 9.8(14.7) | ±3.2 | 15 | 3.03 | 2.85 | 1.80 | 侧面 | 上下 | |
| 有 | 当天 | 10 | ～±10mm | 26～40 | 5～30 | 26～40 | 15.1～20 | 40 | 40 | 19.6(49) | ±6.5 | 20 | 0.38 | 0.42 | 0.28 | 侧面 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | 26～40 | 5～30 | 26～40 | 15.1～20 | 40 | 40 | 19.6(49) | ±6.5 | 20 | 0.38 | 0.42 | 0.28 | 中心 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | 26～40 | 5～30 | 26～40 | 15.1～20 | 40 | 40 | 19.6(49) | ±6.5 | 20 | 0.38 | 0.42 | 0.28 | 侧面 | 左右 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | 26～40 | 5～30 | 26～40 | 15.1～20 | 40 | 40 | 19.6(49) | ±6.5 | 20 | 0.38 | 0.42 | 0.28 | 侧面 | 上下 | |
| 有 | 当天 | 10 | ～±10mm | 41～60 | 30.1～50 | 41～60 | 15.1～20 | 60 | 60 | 49(196) | ±6.5 | 20 | 0.12 | 0.11 | 0.07 | 侧面 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | 41～60 | 30.1～50 | 41～60 | 15.1～20 | 60 | 60 | 49(196) | ±6.5 | 20 | 0.12 | 0.11 | 0.07 | 中心 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ～±10mm | 41～60 | 30.1～50 | 41～60 | 15.1～20 | 60 | 60 | 49(196) | ±6.5 | 20 | 0.12 | 0.11 | 0.07 | 侧面 | 左右 | |
| 有 | 当天 | 10 | ±10～30mm | 61～90 | 50.1～100 | 61～90 | 15.1～20 | 80 | 80 | 98(392) | ±12.5 | 20 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 侧面 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ±10～30mm | 61～90 | 50.1～100 | 61～90 | 15.1～20 | 80 | 80 | 98(392) | ±12.5 | 20 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 中心 | 标准型 | |
| 有 | 9天 | 10 | ±10～30mm | 61～90 | 50.1～100 | 61～90 | 15.1～20 | 80 | 80 | 98(392) | ±12.5 | 20 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 侧面 | 左右 | |
| 10天起 | 10 | ±10～30mm | 91～120 | 100.1～ | 91～120 | 15.1～20 | 100 | 100 | 147(490) | ±12.5 | 20 | 0.06 | 0.07 | 0.05 | 侧面 | 标准型 | ||
| 有 | 当天 | 10 | ±10～30mm | 91～120 | 100.1～ | 91～120 | 25.1～30 | 120 | 120 | 196(588) | ±25 | 30 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 侧面 | 标准型 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 移动量(范围选择) | ～±10mm | 进给方式 | 微调旋钮型 |
| 台面尺寸(长度) L(范围选择)(mm) | ～25 | 承受载荷(范围选择)(N) | 5～30 |
| 台面尺寸(宽度) W(范围选择)(mm) | ～25 | 台面尺寸(厚度) H(范围选择)(mm) | 1～15 |
| 移动导向方式 | 交叉滚子型 | 滑台材质 | 铝合金 |
| 滑台表面处理 | 黑色阳极氧化处理 | 分类 | 本体 |
| 台面尺寸(长度) L(mm) | 25 | 台面尺寸(宽度) W(mm) | 25 |
| 承受载荷(N) | 9.8(14.7) | 移动量(X距离)(mm) | ±3.2 |
| 台面尺寸(厚度) H(mm) | 15 | 种类 | X轴 |
| 滑台直线度(μm) | 3 | 滑台平行度(μm) | 10 |
| 力矩刚性(上下摆动)("/N・cm) | 3.03 | 力矩刚性(左右摇动)("/N・cm) | 2.85 |
| 力矩刚性(侧向滚动)("/N・cm) | 1.80 | 进给旋钮位置 | 侧面 |
| 方向区分 | 标准型 | 通孔(滑台中心孔) | 无 |
| 进给方式（千分尺旋钮类） | 标准型 | 进给方式(旋钮旋转1周 移动量)(mm) | 0.5 |
| RoHS | 10 |
| 移动量(范围选择) | ～±10mm | 进给方式 | 微调旋钮型 | 台面尺寸(长度) L(范围选择)(mm) | ～25 |
| 承受载荷(范围选择)(N) | 5～30 | 台面尺寸(宽度) W(范围选择)(mm) | ～25 | 台面尺寸(厚度) H(范围选择)(mm) | 1～15 |
| 移动导向方式 | 交叉滚子型 | 滑台材质 | 铝合金 | 滑台表面处理 | 黑色阳极氧化处理 |
| 分类 | 本体 | 台面尺寸(长度) L(mm) | 25 | 台面尺寸(宽度) W(mm) | 25 |
| 承受载荷(N) | 9.8(14.7) | 移动量(X距离)(mm) | ±3.2 | 台面尺寸(厚度) H(mm) | 15 |
| 种类 | X轴 | 滑台直线度(μm) | 3 | 滑台平行度(μm) | 10 |
| 力矩刚性(上下摆动)("/N・cm) | 3.03 | 力矩刚性(左右摇动)("/N・cm) | 2.85 | 力矩刚性(侧向滚动)("/N・cm) | 1.80 |
| 进给旋钮位置 | 侧面 | 方向区分 | 标准型 | 通孔(滑台中心孔) | 无 |
| 进给方式（千分尺旋钮类） | 标准型 | 进给方式(旋钮旋转1周 移动量)(mm) | 0.5 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(1)
■移动量
目录图纸尺寸为行程0mm的状态，以此为基准，左右方向移动的距离即为移动量。
■耐负载
是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于产品目录中标注的数值，敬请注意。
■直线度
滑台全行程移动时，相对理想移动轴（连接起点和终点的直线，下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。）的最大偏移量。检测方法：千分表放在滑台上，指针顶住基准块，让滑台全行程移动，测量其最大位移量，即为直线度。
■平行度
表示上平面对下平面的平行度的数值。按右图ⓐ的方法测量静止时的平行度，按右图ⓑ的方法测量运动时的平行度。
产品概述
米思米XPG系列交叉滚子导轨型手动X轴滑台是一款高精度滑台，相较于经济型XCRS系列，精度更高，直线度能达到3μm，适合于精度要求更高的光学领域。
产品特点
特点1：主体采用铝合金材质，实现了轻量化。
特点2：可对应多种追加工，满足不同场合下的安装使用。
特点3：采用交叉滚子导轨，滑动更为顺畅，耐用性更佳。
特点4：相较于经济型滑台XCRS系列精度更高，直线度达3μm。
特点5：本体表面处理采用黑色阳极氧化处理，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
特点2：可对应多种追加工，满足不同场合下的安装使用。
特点3：采用交叉滚子导轨，滑动更为顺畅，耐用性更佳。
特点4：相较于经济型滑台XCRS系列精度更高，直线度达3μm。
特点5：本体表面处理采用黑色阳极氧化处理，能有效阻止光的反射，尤其适用于光学领域。
尺寸图
规格概述
| Type | 材质 | 表面处理 | 移动量（mm） | 耐负载（N） | 移动精度（μm） | ||
| 水平 | 垂直 | 直线度 | 平行度 | ||||
| XPG | 铝合金 | 黑色阳极氧化处理 | ±3.2～±25 | 9.8～196 | 4.9～49 | 3 | 10 |
■移动量
目录图纸尺寸为行程0mm的状态，以此为基准，左右方向移动的距离即为移动量。
■耐负载
是指工件重心位于滑台中央部时滑台可承受的力，单位为N。如果超过耐负载使用，可能会导致滑台动作不畅或卡死。水平安装与垂直安装时的耐负载请分别参照“水平”和“垂直”的数值。将直线运动滑台垂直或倒置安装时，精度可能小于产品目录中标注的数值，敬请注意。
■直线度
滑台全行程移动时，相对理想移动轴（连接起点和终点的直线，下图红色线所示。黑色线是实际运动轨迹。）的最大偏移量。检测方法：千分表放在滑台上，指针顶住基准块，让滑台全行程移动，测量其最大位移量，即为直线度。
■平行度
表示上平面对下平面的平行度的数值。按右图ⓐ的方法测量静止时的平行度，按右图ⓑ的方法测量运动时的平行度。
使用方法
■X轴滑台的安装方法
将滑台安装到底座上时，基本上采取移动滑台面进行安装的方法。请参阅下图。
上图仅作为安装事例演示使用，滑台详细形状及规格请以各产品目录或3D数据为准。
■安装姿态
可选择水平、倒置、侧置水平或侧置垂直安装。除此之外的安装需要加以注意。
安装姿势不同，耐负载及精度将发生很大变化。
○：同水平耐负载。
△：水平耐负载的约1/3为大致标准，若产品目录中刊载耐垂直负载时为优先。
■X轴滑台垂直使用
将X轴滑台垂直使用时，敬请注意进给方向，不要与重力处于同一方向。
使用千分尺旋钮型滑台时请注意，滑台通过拉伸弹簧复位。如施加作用力大于弹簧负载时，滑台面有可能下落。这种场合，可选用追加工解决。
请避免施加垂直方向上超过负载承受范围的负载。
将滑台安装到底座上时，基本上采取移动滑台面进行安装的方法。请参阅下图。
上图仅作为安装事例演示使用，滑台详细形状及规格请以各产品目录或3D数据为准。■安装姿态
| 示意图 |  |  |  |  |
| 安装姿态 | 水平 | 倒置 | 侧置水平 | 侧置垂直 |
| 耐负载特性 | ○ | ○ | △ | △ |
可选择水平、倒置、侧置水平或侧置垂直安装。除此之外的安装需要加以注意。安装姿势不同，耐负载及精度将发生很大变化。○：同水平耐负载。△：水平耐负载的约1/3为大致标准，若产品目录中刊载耐垂直负载时为优先。■X轴滑台垂直使用
将X轴滑台垂直使用时，敬请注意进给方向，不要与重力处于同一方向。
使用千分尺旋钮型滑台时请注意，滑台通过拉伸弹簧复位。如施加作用力大于弹簧负载时，滑台面有可能下落。这种场合，可选用追加工解决。
| 错误使用方式 | 正确使用方式 |
| （通常）若施加力度超过弹簧的拉伸负载，滑台面可能因无法承重而滑落。 | 选择了千分尺旋钮位置变更的追加加工后，即使垂直使用，滑台面也不下落。 |
 |  |
请避免施加垂直方向上超过负载承受范围的负载。注意事项
■使用温度・环境
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■导向机构
本滑台采用交叉滚子导轨作为导向机构，请根据使用条件适时加注润滑油，以防止润滑油减少及老化而导致交叉滚子导轨的寿命减短。
■夹紧机构
①滑台的夹紧机构是通过紧固螺丝所产生的摩擦力进行固定，因此，施加的外力超过夹紧机构部的摩擦力时，将导致滑台移动。在使用时请用户采取相应措施，以免滑台面移动。若需要夹紧加固的话，可选择盘式夹紧或对置夹紧。
②保持力是指在夹紧的状态下，能使滑台面不移动的力的值。由于最大保持力随着紧固扭矩的变动而变化，设计时请确保足够大的安全系数。
■进给机构
安装有千分尺旋钮的滑台如下图所示时的形状一般被称为标准型。结合安装空间、安装姿势、操作方法是可以进行自由选择的。但，由于商品的构造原因，也有一些型号是不可以变更千分尺旋钮的安装位置的，具体请参考各商品页下面的【追加加工】。
■安装面的平面度
上下滑台面可能因其安装面的平面度不同而产生变形。滑台面变形可能导致产生间隙、无法获得规定预压而产生松动，或者承受过剩预压而引起滑动不良。为此，建议将安装面的平面度保持在5微米左右。
推荐使用环境：10～50℃、20～70％RH(无结露)
精度保证环境：22±5℃、20～70％RH(无结露)
■导向机构
本滑台采用交叉滚子导轨作为导向机构，请根据使用条件适时加注润滑油，以防止润滑油减少及老化而导致交叉滚子导轨的寿命减短。
■夹紧机构
①滑台的夹紧机构是通过紧固螺丝所产生的摩擦力进行固定，因此，施加的外力超过夹紧机构部的摩擦力时，将导致滑台移动。在使用时请用户采取相应措施，以免滑台面移动。若需要夹紧加固的话，可选择盘式夹紧或对置夹紧。
②保持力是指在夹紧的状态下，能使滑台面不移动的力的值。由于最大保持力随着紧固扭矩的变动而变化，设计时请确保足够大的安全系数。
■进给机构
安装有千分尺旋钮的滑台如下图所示时的形状一般被称为标准型。结合安装空间、安装姿势、操作方法是可以进行自由选择的。但，由于商品的构造原因，也有一些型号是不可以变更千分尺旋钮的安装位置的，具体请参考各商品页下面的【追加加工】。
■安装面的平面度
上下滑台面可能因其安装面的平面度不同而产生变形。滑台面变形可能导致产生间隙、无法获得规定预压而产生松动，或者承受过剩预压而引起滑动不良。为此，建议将安装面的平面度保持在5微米左右。
使用案例
应用行业
| 电子/家电 | 汽车 | 医疗 | ||
 |  |  | ||
| 智能手机 | 半导体 | 锂电池 | ||
 |  |  |
相关产品
| 中精度 交叉滚子导轨型滑台 | 高精度 手动X轴 直线滚珠导轨型滑台 | 中精度 手动X轴 燕尾槽 进给丝杠型滑台 | ||
 |  |  | ||
| 代表型号： XCRS60 | 代表型号： XSG60 | 代表型号： XFES60 | ||
| 优点：价格低、交货期快 | 优点：精度高、高刚性 | 优点：价格低、交货期快 |
基本信息
| 进给方式 | 微调旋钮型 | 移动导向方式 | 交叉滚子型 |
| 滑台材质 | 铝合金 | 滑台表面处理 | 黑色阳极氧化处理 |
| 分类 | 本体 | 种类 | X轴 |
| 滑台直线度(μm) | 3 | 滑台平行度(μm) | 10 |
| 通孔(滑台中心孔) | 无 | 进给方式（千分尺旋钮类） | 标准型 |
| 进给方式(旋钮旋转1周 移动量)(mm) | 0.5 |
- 1、 千分尺旋钮型滑台的移动距离为±XX是什么意思？
- 行程±XXmm的意义为，以千分尺旋钮全行程中间值为基点，左右方向或上下方向各可以移动多少mm。
- 2、 千分尺旋钮型手动滑台的复位方式是什么？使用上应该注意哪些？
- 千分尺旋钮型手动滑台是通过拉伸弹簧来复位的。若施加的负载大于弹簧负载时，滑台面有可能无法正常复位，或直接损坏弹簧，使用时请注意。
- 3、 滑台可以垂直安装吗？需要注意什么？
- 可以，但是需要注意耐负载为水平安装时的1/3左右；并且注意进给方向，不要与重力处于同一方向，因为如果施加作用力大于弹簧负载时，滑台面有可能因无法承重而下落。
- 4、 手动滑台商品是否可以倒置使用吗？
- 除燕尾槽产品以外都可以。燕尾槽商品严禁倒置使用。
- 5、 XY型的滑台没有我想要的尺寸或者行程量可以自己自由组装吗？
- 可以。
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