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支柱销 台阶自由指定型/直杆型 压入型
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米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
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|---|---|---|
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尺寸图
Q≤P－1L＜Pitch×2时，M×1.5中含有不完整螺纹部。SUS440C或同等高硬度耐蚀钢的D部带有识别槽。注意：当K=0时，需要加工螺纹根部退刀槽，请在型号后面加“-NNC”规格表
| 型式 |  P指定单位0.1mm |  Q指定单位0.01mm |  K指定单位1mm |  L指定单位0.01mm |  B指定单位0.1mm | |
 Type |  D | |||||
| 标准型 SHFJ GSHFJ SSHFJ CSHFJ | 3 | 3.5～6.0 | 2.00～5.00 | 3～6 | 10.00～60.00 | 2.0～5.0 |
| 4 | 4.5～7.0 | 2.00～6.00 | 4～8 | 10.00～60.00 | 2.0～10.0 | |
| 5 | 5.5～8.0 | 2.00～7.00 | 5～10 | 10.00～60.00 | 2.0～10.0 | |
| 6 | 6.5～10.0 | 4.00～9.00 | 6～12 | 10.00～80.00 | 2.0～12.0 | |
| 8 | 9.0～13.0 | 4.00～12.00 | 8～16 | 10.00～80.00 | 2.0～15.0 | |
| 10 | 11.0～15.0 | 5.00～14.00 | 10～20 | 10.00～100.00 | 2.0～20.0 | |
| 12 | 13.0～16.0 | 5.00～15.00 | 12～24 | 10.00～100.00 | 2.0～20.0 | |
| D | H | M (粗牙螺纹) | M1 (粗牙螺纹) | m |
| 3 | 6 | M3 | - | 1 |
| 4 | M4 | |||
| 5 | 8 | M5 | ||
| 6 | M6 | M3 | 2 | |
| 8 | 11 | M8 | M4 | |
| 10 | 13 | M10 | M5 | 3 |
| 12 | 15 | M12 |
材质规格
| Type |  材质 |  表面处理 |  硬度 |
| 直杆型 | |||
| 标准型 | |||
| SHFJ | ①相当于9CrWMn(SKS3) | - | 淬火硬度 60～63HRC |
| GSHFJ | ②相当于9CrWMn(SKS3) | 镀硬铬 | 淬火硬度 50～55HRC 镀层硬度 750HV～ |
| SSHFJ | ③SUS304 | - | - |
| CSHFJ | ⑤SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 | - | 淬火硬度 50～55HRC |
如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬，无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。紧固扭矩(参考值)为技术数据P2893的紧固扭矩强度分类(8.8)，紧固状态持续24小时以上。使用放松剂或弹簧垫圈时不适用。追加工
| Alterations | 追加两平面加工 | 追加两平面加工 | 追加螺丝刀槽加工 | 螺纹根部退刀槽加工 |
 |  |  |  | |
| Code | SC | HC | DRC | NNC |
| Spec. | SC=指定单位1mm SC＞D 指定方法 SC8 内螺纹型时 SC≥M1+3仅直杆型适用 | HC=指定单位1mm HC＞P HC＞D 指定方法 HC10 仅肩型适用 | 宽度0.8mm深度1mm 指定方法DRC 仅外螺纹适用 | 进行螺纹根部退刀槽加工。 指定方法 NNC K=0时适用仅外螺纹适用 |
| 型号 |
|---|
| CSHFJ3-P[3.5-6/0.1]-Q[2-5/0.01]-K[3-6/1]-L[10-60/0.01]-B[2-5/0.1] |
| CSHFJ4-P[4.5-7/0.1]-Q[2-6/0.01]-K[4-8/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| CSHFJ5-P[5.5-8/0.1]-Q[2-7/0.01]-K[5-10/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| CSHFJ6-P[6.5-10/0.1]-Q[4-9/0.01]-K[6-12/1]-L[10-80/0.01]-B[2-12/0.1] |
| CSHFJ8-P[9-13/0.1]-Q[4-12/0.01]-K[8-16/1]-L[10-80/0.01]-B[2-15/0.1] |
| CSHFJ10-P[11-15/0.1]-Q[5-14/0.01]-K[10-20/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| CSHFJ12-P[13-16/0.1]-Q[5-15/0.01]-K[12-24/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| GSHFJ3-P[3.5-6/0.1]-Q[2-5/0.01]-K[3-6/1]-L[10-60/0.01]-B[2-5/0.1] |
| GSHFJ4-P[4.5-7/0.1]-Q[2-6/0.01]-K[4-8/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| GSHFJ5-P[5.5-8/0.1]-Q[2-7/0.01]-K[5-10/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| GSHFJ6-P[6.5-10/0.1]-Q[4-9/0.01]-K[6-12/1]-L[10-80/0.01]-B[2-12/0.1] |
| GSHFJ8-P[9-13/0.1]-Q[4-12/0.01]-K[8-16/1]-L[10-80/0.01]-B[2-15/0.1] |
| GSHFJ10-P[11-15/0.1]-Q[5-14/0.01]-K[10-20/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| GSHFJ12-P[13-16/0.1]-Q[5-15/0.01]-K[12-24/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| SHFJ3-P[3.5-6/0.1]-Q[2-5/0.01]-K[3-6/1]-L[10-60/0.01]-B[2-5/0.1] |
| SHFJ4-P[4.5-7/0.1]-Q[2-6/0.01]-K[4-8/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| SHFJ5-P[5.5-8/0.1]-Q[2-7/0.01]-K[5-10/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| SHFJ6-P[6.5-10/0.1]-Q[4-9/0.01]-K[6-12/1]-L[10-80/0.01]-B[2-12/0.1] |
| SHFJ8-P[9-13/0.1]-Q[4-12/0.01]-K[8-16/1]-L[10-80/0.01]-B[2-15/0.1] |
| SHFJ10-P[11-15/0.1]-Q[5-14/0.01]-K[10-20/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| SHFJ12-P[13-16/0.1]-Q[5-15/0.01]-K[12-24/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| SSHFJ3-P[3.5-6/0.1]-Q[2-5/0.01]-K[3-6/1]-L[10-60/0.01]-B[2-5/0.1] |
| SSHFJ4-P[4.5-7/0.1]-Q[2-6/0.01]-K[4-8/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| SSHFJ5-P[5.5-8/0.1]-Q[2-7/0.01]-K[5-10/1]-L[10-60/0.01]-B[2-10/0.1] |
| SSHFJ6-P[6.5-10/0.1]-Q[4-9/0.01]-K[6-12/1]-L[10-80/0.01]-B[2-12/0.1] |
| SSHFJ8-P[9-13/0.1]-Q[4-12/0.01]-K[8-16/1]-L[10-80/0.01]-B[2-15/0.1] |
| SSHFJ10-P[11-15/0.1]-Q[5-14/0.01]-K[10-20/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| SSHFJ12-P[13-16/0.1]-Q[5-15/0.01]-K[12-24/1]-L[10-100/0.01]-B[2-20/0.1] |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 表面处理 (φ) | 淬火 | 硬度 | 外径 D (mm) | B (mm) | K (mm) | L (mm) | P (mm) | Q (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 3 | 2 ～ 5 | 3 ～ 6 | 10 ～ 60 | 3.5 ～ 6 | 2 ～ 5 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 4 | 2 ～ 10 | 4 ～ 8 | 10 ～ 60 | 4.5 ～ 7 | 2 ～ 6 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 5 | 2 ～ 10 | 5 ～ 10 | 10 ～ 60 | 5.5 ～ 8 | 2 ～ 7 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 6 | 2 ～ 12 | 6 ～ 12 | 10 ～ 80 | 6.5 ～ 10 | 4 ～ 9 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 8 | 2 ～ 15 | 8 ～ 16 | 10 ～ 80 | 9 ～ 13 | 4 ～ 12 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 10 | 2 ～ 20 | 10 ～ 20 | 10 ～ 100 | 11 ～ 15 | 5 ～ 14 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 50～55HRC | 12 | 2 ～ 20 | 12 ～ 24 | 10 ～ 100 | 13 ～ 16 | 5 ～ 15 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 3 | 2 ～ 5 | 3 ～ 6 | 10 ～ 60 | 3.5 ～ 6 | 2 ～ 5 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 4 | 2 ～ 10 | 4 ～ 8 | 10 ～ 60 | 4.5 ～ 7 | 2 ～ 6 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 5 | 2 ～ 10 | 5 ～ 10 | 10 ～ 60 | 5.5 ～ 8 | 2 ～ 7 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 6 | 2 ～ 12 | 6 ～ 12 | 10 ～ 80 | 6.5 ～ 10 | 4 ～ 9 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 8 | 2 ～ 15 | 8 ～ 16 | 10 ～ 80 | 9 ～ 13 | 4 ～ 12 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 10 | 2 ～ 20 | 10 ～ 20 | 10 ～ 100 | 11 ～ 15 | 5 ～ 14 | ||
| 5天 | 10 | 镀硬铬 | 有 | 淬火硬度50～55 HRC 镀层硬度750 HV～ | 12 | 2 ～ 20 | 12 ～ 24 | 10 ～ 100 | 13 ～ 16 | 5 ～ 15 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 3 | 2 ～ 5 | 3 ～ 6 | 10 ～ 60 | 3.5 ～ 6 | 2 ～ 5 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 4 | 2 ～ 10 | 4 ～ 8 | 10 ～ 60 | 4.5 ～ 7 | 2 ～ 6 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 5 | 2 ～ 10 | 5 ～ 10 | 10 ～ 60 | 5.5 ～ 8 | 2 ～ 7 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 6 | 2 ～ 12 | 6 ～ 12 | 10 ～ 80 | 6.5 ～ 10 | 4 ～ 9 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 8 | 2 ～ 15 | 8 ～ 16 | 10 ～ 80 | 9 ～ 13 | 4 ～ 12 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 10 | 2 ～ 20 | 10 ～ 20 | 10 ～ 100 | 11 ～ 15 | 5 ～ 14 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 有 | 淬火硬度 60～63HRC | 12 | 2 ～ 20 | 12 ～ 24 | 10 ～ 100 | 13 ～ 16 | 5 ～ 15 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 3 | 2 ～ 5 | 3 ～ 6 | 10 ～ 60 | 3.5 ～ 6 | 2 ～ 5 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 4 | 2 ～ 10 | 4 ～ 8 | 10 ～ 60 | 4.5 ～ 7 | 2 ～ 6 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 5 | 2 ～ 10 | 5 ～ 10 | 10 ～ 60 | 5.5 ～ 8 | 2 ～ 7 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 6 | 2 ～ 12 | 6 ～ 12 | 10 ～ 80 | 6.5 ～ 10 | 4 ～ 9 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 8 | 2 ～ 15 | 8 ～ 16 | 10 ～ 80 | 9 ～ 13 | 4 ～ 12 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 10 | 2 ～ 20 | 10 ～ 20 | 10 ～ 100 | 11 ～ 15 | 5 ～ 14 | ||
| 3天 | 10 | 无 | 无 | 无 | 12 | 2 ～ 20 | 12 ～ 24 | 10 ～ 100 | 13 ～ 16 | 5 ～ 15 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 前端形状 | 锥角型 | 形状 | 支柱销 |
| 固定防范 | 压入 | 表面处理(φ) | 无 |
| 高度公差 | 0/+0.05 | 淬火 | 有 |
| 硬度 | 淬火硬度 50～55HRC | 外径 D(mm) | 3 |
| B(mm) | 2 ～ 5 | K(mm) | 3 ～ 6 |
| L(mm) | 10 ～ 60 | P(mm) | 3.5 ～ 6 |
| Q(mm) | 2 ～ 5 | RoHS | 10 |
| 前端形状 | 锥角型 | 形状 | 支柱销 | 固定防范 | 压入 |
| 表面处理(φ) | 无 | 高度公差 | 0/+0.05 | 淬火 | 有 |
| 硬度 | 淬火硬度 50～55HRC | 外径 D(mm) | 3 | B(mm) | 2 ～ 5 |
| K(mm) | 3 ～ 6 | L(mm) | 10 ～ 60 | P(mm) | 3.5 ～ 6 |
| Q(mm) | 2 ～ 5 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(0)
Q≤P－1
L＜Pitch×2时，M×1.5中含有不完整螺纹部。
SUS440C或同等高硬度耐蚀钢的D部带有识别槽。
注意：当K=0时，需要加工螺纹根部退刀槽，请在型号后面加“-NNC”
产品概述
定位销用于X 、Y轴方向的空间定位，主要以工件孔为定位基准或者配合衬套使用。
其中支柱销 台阶自由指定型·直杆型 压入型可用于较高部位的高度方向、水平方向的定位。
其中支柱销 台阶自由指定型·直杆型 压入型可用于较高部位的高度方向、水平方向的定位。
产品特点
特点1：高度方向的尺寸公差为0.05的精度，因此是非常适用于高度调整的定位销。
特点2：可在工件上下面进行定位高度。
特点3：可选材质：相当于9CrWMn(SKS3)；不锈钢（SUS304）；SUS440C，适用各种工件定位。
特点2：可在工件上下面进行定位高度。
特点3：可选材质：相当于9CrWMn(SKS3)；不锈钢（SUS304）；SUS440C，适用各种工件定位。
尺寸图
Q≤P－1L＜Pitch×2时，M×1.5中含有不完整螺纹部。SUS440C或同等高硬度耐蚀钢的D部带有识别槽。注意：当K=0时，需要加工螺纹根部退刀槽，请在型号后面加“-NNC”规格概述
・材质表
如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬，无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。
紧固扭矩(参考值)为技术数据P2893的紧固扭矩强度分类(8.8)，紧固状态持续24小时以上。使用放松剂或弹簧垫圈时不适用。
| Type | 材质 | 表面处理 | 硬度 | |||||
| 直杆型 | 肩型 | |||||||
| 标准型 | 内螺纹型 | 外螺纹型 | 标准型 | 内螺纹型 | 外螺纹型 | |||
| SHFJ | SHFU | SHFN | - | SHXU | SHXN | ①相当于9CrWMn(SKS3) | - | 淬火硬度 60～63HRC |
| GSHFJ | GSHFU | GSHFN | GSHXJ | - | - | ②相当于9CrWMn(SKS3) | 镀硬铬 | 淬火硬度 50～55HRC 镀层硬度 750HV～ |
| SSHFJ | SSHFU | SSHFN | - | - | SSHXN | ③SUS304 | - | - |
| CSHFJ | CSHFU | CSHFN | CSHXJ | CSHXU | CSHXN | ⑤SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 | - | 淬火硬度 50～55HRC |
如对防锈有要求，请优先选择镀硬铬，无电解镀镍表面处理或者不锈钢SUS3系材质的产品。紧固扭矩(参考值)为技术数据P2893的紧固扭矩强度分类(8.8)，紧固状态持续24小时以上。使用放松剂或弹簧垫圈时不适用。使用方法
▄可在上下面进行定位高度。
注意事项
①尺寸公差及配合参数表 详情点击
公差配合参数表
②未标注公差普通尺寸参考表（中级精度m） 详情点击普通公差一览
③螺纹安装扭矩参考值 紧固扭矩(参考值)为技术数据螺纹扭力的紧固扭矩强度分类(8.8)，紧固状态持续24小时以上。
使用放松剂或弹簧垫圈时不适用。
公差配合参数表②未标注公差普通尺寸参考表（中级精度m） 详情点击
普通公差一览③螺纹安装扭矩参考值 紧固扭矩(参考值)为技术数据
螺纹扭力的紧固扭矩强度分类(8.8)，紧固状态持续24小时以上。使用放松剂或弹簧垫圈时不适用。
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| ①定位技术参考信息 | 点击定位技术参考 |
| ②表面处理相关防锈能力盐雾试验参考 | 点击金属表面防锈处理参考 |
使用案例
应用行业
| 智能手机 | 电子电器 | 锂电池 | ||
 |  |  | ||
| 汽车 | 机器人 | 医疗 | ||
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| 定位销用衬套 两面切割法兰型 | 定位销 高硬度不锈钢 大头锥角压入型 | 经济型 支柱固定夹 快速安装型 | ||
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| 代表型号:JBN6-8 | 代表型号:AFPBA2 | 代表型号:C-ALKDU12-10 |
基本信息
- 1、 定位销为何开中心孔？
- 最终加工阶段为无心研磨。此时需要有中心孔定位，所以是为了无心研磨而开的中心孔。
- 2、 何种情况没有开中心孔？
- 材质为SUS304，在切削状态下就能满足精度要求时没有开中心孔。或者数量较大批量生产时。
- 3、 定位销颈部退刀槽的存在理由？
- 因为同轴度很高，颈部也是需要研磨的。颈部研磨工艺需要退刀槽。
- 4、 定位销螺纹部也有做过淬火处理吗？
- 有的。前端也同样做过淬火处理。
- 5、 螺纹型定位销有推荐的紧固扭距吗？
- 请参考2018版FA目录手册第1250页所记载的推荐紧固扭矩。
- 6、 定位销品质管理时，是否采取全数检查？
- 各工艺环节进行严格的检查。且在主要工艺环节进行全数检查。最后出货时进行全数检查。
- 7、 定位销是在哪里制作的？
- 原则上在中国国内制作。有表面处理的产品目前在日本制作。
- 8、 目录记载规格以外的形状、尺寸能否定做？
- 可以特注定做。但是，定做时请出示图纸并且对数量有一定要求。
- 9、 定位销产品形状很多一般推荐哪一种？
- 大头压入型，价格优惠并且段差处可以控制安装高度。
- 10、 小零件中的定位销和一般的定位销有何区别？
- 小零件中也有定位销产品，该产品一般为对于两块板的定位，一般不会拆除，该章节定位销为夹具行业使用，会经常插拔定位。
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