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氮气弹簧安装用支架 适用于GSSF/GSS系列
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2022.11.29
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产品概述
本产品是配合氮气弹簧用的安装支架。
GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
氮气弹簧俗称气弹簧，是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性)，并将氮气的反作用力用作弹簧使用。
除小型化特征外，氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数，因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。
万向安装型氮气弹簧指安装方向及使用时倾斜角度无限制，360°范围内均可使用，但是一般建议使用时活塞杆朝下。
GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
氮气弹簧俗称气弹簧，是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性)，并将氮气的反作用力用作弹簧使用。
除小型化特征外，氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数，因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。
万向安装型氮气弹簧指安装方向及使用时倾斜角度无限制，360°范围内均可使用，但是一般建议使用时活塞杆朝下。
尺寸图
・材质表
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
规格概述
材质：钢制支架产品特点
氮气弹簧的特长
1.是指在密闭的气室C内充入氮气(不燃性)，并通过自由活塞将氮气的反作用力用作弹簧使用。
2.由于气室C一直向油室A、B加压，因此始终具有运动方向上的反作用力。反作用力的大小由气室C的内部压力决定。
3.活塞杆从指定位置开始移动时，A、B室内的油也通过活塞杆上的孔口进行流动。
4.在气缸内部，通过气室C的变化对活塞杆的体积变化程度进行调整。
5.万向型氮气弹簧安装无角度限制，可在任意角度使用。
6.氮气弹簧（气弹簧）具有小型、轻量化特征，还可达到较大的弹簧力(反作用力)。
7. 在较长行程范围内，弹簧力(反作用力)基本保持不变。
8. 可根据用途进行设计，应用范围广泛。
1.是指在密闭的气室C内充入氮气(不燃性)，并通过自由活塞将氮气的反作用力用作弹簧使用。
2.由于气室C一直向油室A、B加压，因此始终具有运动方向上的反作用力。反作用力的大小由气室C的内部压力决定。
3.活塞杆从指定位置开始移动时，A、B室内的油也通过活塞杆上的孔口进行流动。
4.在气缸内部，通过气室C的变化对活塞杆的体积变化程度进行调整。
5.万向型氮气弹簧安装无角度限制，可在任意角度使用。
6.氮气弹簧（气弹簧）具有小型、轻量化特征，还可达到较大的弹簧力(反作用力)。
7. 在较长行程范围内，弹簧力(反作用力)基本保持不变。
8. 可根据用途进行设计，应用范围广泛。
使用案例
·氮气弹簧使用时，请根据具体使用要求计算所需的反作用力（F），选配适用的氮气弹簧型号。以下为参考计算公式：
2.所选氮气弹簧的反作用力应为F×1.1以上。氮气反作用力有约±10％的误差。
3.如果所需的反作用力(F×1.1)大于氮气弹簧最大长度－( )mm时的反作用力，则请使用2支以上的氮气弹簧。
4.反作用力设计用于20℃温度环境。温度发生变化时，反作用力也会随之增减。
·注意：负载因门的角度及氮气弹簧的安装位置而变化。最终选型请以设计的结构为基础，计算反作用力矩。
·追加说明：
产品目录上记载有最大长度－10(5)mm与最大长度(Lmax.)－(S)mm时的氮气弹簧反作用力。
一般来说，由于氮气弹簧反作用力按比例变化，因此计算所需行程的反作用力时，请按图3所示,将这2点连成直线，查找想要了解的行程位置并进行推测。
f=内部滑动电阻（理论值x0.1）
·作为支撑杆使用实例
用于门扉开关结构使用实例
1.根据下式计算所需的反作用力
F ： 所需的反作用力(最大长度时)
W ： 重量(门等)
A ： 支点(门等的铰链)～重心之间的水平距离
B ： 支点(门等的铰链)～氮气弹簧轴线之间的垂直距离
F ： 所需的反作用力(最大长度时)
W ： 重量(门等)
A ： 支点(门等的铰链)～重心之间的水平距离
B ： 支点(门等的铰链)～氮气弹簧轴线之间的垂直距离
3.如果所需的反作用力(F×1.1)大于氮气弹簧最大长度－( )mm时的反作用力，则请使用2支以上的氮气弹簧。
4.反作用力设计用于20℃温度环境。温度发生变化时，反作用力也会随之增减。
·注意：负载因门的角度及氮气弹簧的安装位置而变化。最终选型请以设计的结构为基础，计算反作用力矩。
·追加说明：
产品目录上记载有最大长度－10(5)mm与最大长度(Lmax.)－(S)mm时的氮气弹簧反作用力。
一般来说，由于氮气弹簧反作用力按比例变化，因此计算所需行程的反作用力时，请按图3所示,将这2点连成直线，查找想要了解的行程位置并进行推测。
f=内部滑动电阻（理论值x0.1）
·作为支撑杆使用实例
用于门扉开关结构使用实例
注意事项
·请注意氮气弹簧的使用温度。请勿长期贮存。否则可能因密封圈的早期老化而导致反作用力降低。
(产品温度范围：－20℃～60℃
请通过相应的产品页确认)
·氮气反作用力因产品而有少许偏差，并受温度的影响而变化。
·根据使用环境、次数等因素，反作用力可能会降低。请在无法满足所需反作用力时进行更换。
·请勿在会使活塞杆生锈的环境或化学药品气体环境中使用、保管。另外，请勿对氮气弹簧进行喷涂。
·请勿损伤汽缸、活塞杆。如果用胶带或塑料绳缠绕活塞杆，可能因沾附粘结剂或纤维导致内部卡死，从而引起氮气和油的泄漏。
使用前请务必检查活塞杆部分是否生锈、损伤、沾附粘结剂或杂质。
·请勿对汽缸、活塞杆施加弯曲负载、扭转力等。仅用氮气弹簧承受负载的使用方法将造成偏载，从而引起氮气和油的泄漏。
用于旋转运动时，请防止铰链处的松动，用于直线运动时，请可靠地设置能抑制偏载的导向等机构。
·请勿将氮气弹簧拉伸到最大长度以上。即使在最大行程时(压缩时)，也要保持与行程终点之间留有10mm左右的余地。
另外，请勿快速(参考标准为1m/s以上)进行伸缩。
建议使用时使活塞杆位于下方。
·氮气弹簧产品废弃时请打孔漏气后再废弃“，正常使用无需打孔，请务必注意。
(产品温度范围：－20℃～60℃
请通过相应的产品页确认)
·氮气反作用力因产品而有少许偏差，并受温度的影响而变化。
·根据使用环境、次数等因素，反作用力可能会降低。请在无法满足所需反作用力时进行更换。
·请勿在会使活塞杆生锈的环境或化学药品气体环境中使用、保管。另外，请勿对氮气弹簧进行喷涂。
·请勿损伤汽缸、活塞杆。如果用胶带或塑料绳缠绕活塞杆，可能因沾附粘结剂或纤维导致内部卡死，从而引起氮气和油的泄漏。
使用前请务必检查活塞杆部分是否生锈、损伤、沾附粘结剂或杂质。
·请勿对汽缸、活塞杆施加弯曲负载、扭转力等。仅用氮气弹簧承受负载的使用方法将造成偏载，从而引起氮气和油的泄漏。
用于旋转运动时，请防止铰链处的松动，用于直线运动时，请可靠地设置能抑制偏载的导向等机构。
·请勿将氮气弹簧拉伸到最大长度以上。即使在最大行程时(压缩时)，也要保持与行程终点之间留有10mm左右的余地。
另外，请勿快速(参考标准为1m/s以上)进行伸缩。
建议使用时使活塞杆位于下方。
·氮气弹簧产品废弃时请打孔漏气后再废弃“，正常使用无需打孔，请务必注意。
尺寸图
外形尺寸图（单位：mm）
・材质表
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
规格表
| 型式 |
| GSSB8A |
| 型式 | FGS用支架 | 重量 (g) | |
| Type | No. | 适用No. | |
| GSHB | 6A | GSSF15□□,GSS15□□,GSS18□□,GSKSF14□□,GSKSF18090,GSKSF18100 | 25 |
| 型式 | 支架 | 重量(g) | |
| Type | No. | 适用氮气弹簧No. | |
| GSSB | 8A | GSSF18 GSSF22 GSS22 GSKSF18□□(18090,18100以外) GSKSF22 GSKSF26 | 60 |
| 8B | |||
| 8C | |||
| 8D | |||
| 8E | |||
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交货期
指定中的规格/尺寸信息
| 支架材质 | SPHC | 固定部外径(φ) | 6 |
| 适用 | GSS/GSSF用安装支架 |
| 支架材质 | SPHC | 固定部外径(φ) | 6 | 适用 | GSS/GSSF用安装支架 |
- 基本信息
- 商品评价(0)
GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
产品概述
本产品是配合氮气弹簧用的安装支架。
GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
氮气弹簧俗称气弹簧，是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性)，并将氮气的反作用力用作弹簧使用。
除小型化特征外，氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数，因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。
万向安装型氮气弹簧指安装方向及使用时倾斜角度无限制，360°范围内均可使用，但是一般建议使用时活塞杆朝下。
GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
氮气弹簧俗称气弹簧，是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性)，并将氮气的反作用力用作弹簧使用。
除小型化特征外，氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数，因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。
万向安装型氮气弹簧指安装方向及使用时倾斜角度无限制，360°范围内均可使用，但是一般建议使用时活塞杆朝下。
尺寸图
・材质表
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
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规格概述
材质：钢制支架产品特点
氮气弹簧的特长
1.是指在密闭的气室C内充入氮气(不燃性)，并通过自由活塞将氮气的反作用力用作弹簧使用。
2.由于气室C一直向油室A、B加压，因此始终具有运动方向上的反作用力。反作用力的大小由气室C的内部压力决定。
3.活塞杆从指定位置开始移动时，A、B室内的油也通过活塞杆上的孔口进行流动。
4.在气缸内部，通过气室C的变化对活塞杆的体积变化程度进行调整。
5.万向型氮气弹簧安装无角度限制，可在任意角度使用。
6.氮气弹簧（气弹簧）具有小型、轻量化特征，还可达到较大的弹簧力(反作用力)。
7. 在较长行程范围内，弹簧力(反作用力)基本保持不变。
8. 可根据用途进行设计，应用范围广泛。
1.是指在密闭的气室C内充入氮气(不燃性)，并通过自由活塞将氮气的反作用力用作弹簧使用。
2.由于气室C一直向油室A、B加压，因此始终具有运动方向上的反作用力。反作用力的大小由气室C的内部压力决定。
3.活塞杆从指定位置开始移动时，A、B室内的油也通过活塞杆上的孔口进行流动。
4.在气缸内部，通过气室C的变化对活塞杆的体积变化程度进行调整。
5.万向型氮气弹簧安装无角度限制，可在任意角度使用。
6.氮气弹簧（气弹簧）具有小型、轻量化特征，还可达到较大的弹簧力(反作用力)。
7. 在较长行程范围内，弹簧力(反作用力)基本保持不变。
8. 可根据用途进行设计，应用范围广泛。
使用案例
·氮气弹簧使用时，请根据具体使用要求计算所需的反作用力（F），选配适用的氮气弹簧型号。以下为参考计算公式：2.所选氮气弹簧的反作用力应为F×1.1以上。氮气反作用力有约±10％的误差。
3.如果所需的反作用力(F×1.1)大于氮气弹簧最大长度－( )mm时的反作用力，则请使用2支以上的氮气弹簧。
4.反作用力设计用于20℃温度环境。温度发生变化时，反作用力也会随之增减。
·注意：负载因门的角度及氮气弹簧的安装位置而变化。最终选型请以设计的结构为基础，计算反作用力矩。
·追加说明：
产品目录上记载有最大长度－10(5)mm与最大长度(Lmax.)－(S)mm时的氮气弹簧反作用力。
一般来说，由于氮气弹簧反作用力按比例变化，因此计算所需行程的反作用力时，请按图3所示,将这2点连成直线，查找想要了解的行程位置并进行推测。
f=内部滑动电阻（理论值x0.1）
·作为支撑杆使用实例
用于门扉开关结构使用实例
1.根据下式计算所需的反作用力
F ： 所需的反作用力(最大长度时)
W ： 重量(门等)
A ： 支点(门等的铰链)～重心之间的水平距离
B ： 支点(门等的铰链)～氮气弹簧轴线之间的垂直距离
F ： 所需的反作用力(最大长度时)
W ： 重量(门等)
A ： 支点(门等的铰链)～重心之间的水平距离
B ： 支点(门等的铰链)～氮气弹簧轴线之间的垂直距离
3.如果所需的反作用力(F×1.1)大于氮气弹簧最大长度－( )mm时的反作用力，则请使用2支以上的氮气弹簧。
4.反作用力设计用于20℃温度环境。温度发生变化时，反作用力也会随之增减。
·注意：负载因门的角度及氮气弹簧的安装位置而变化。最终选型请以设计的结构为基础，计算反作用力矩。
·追加说明：
产品目录上记载有最大长度－10(5)mm与最大长度(Lmax.)－(S)mm时的氮气弹簧反作用力。
一般来说，由于氮气弹簧反作用力按比例变化，因此计算所需行程的反作用力时，请按图3所示,将这2点连成直线，查找想要了解的行程位置并进行推测。
f=内部滑动电阻（理论值x0.1）
·作为支撑杆使用实例
用于门扉开关结构使用实例
注意事项
·请注意氮气弹簧的使用温度。请勿长期贮存。否则可能因密封圈的早期老化而导致反作用力降低。
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·氮气反作用力因产品而有少许偏差，并受温度的影响而变化。
·根据使用环境、次数等因素，反作用力可能会降低。请在无法满足所需反作用力时进行更换。
·请勿在会使活塞杆生锈的环境或化学药品气体环境中使用、保管。另外，请勿对氮气弹簧进行喷涂。
·请勿损伤汽缸、活塞杆。如果用胶带或塑料绳缠绕活塞杆，可能因沾附粘结剂或纤维导致内部卡死，从而引起氮气和油的泄漏。
使用前请务必检查活塞杆部分是否生锈、损伤、沾附粘结剂或杂质。
·请勿对汽缸、活塞杆施加弯曲负载、扭转力等。仅用氮气弹簧承受负载的使用方法将造成偏载，从而引起氮气和油的泄漏。
用于旋转运动时，请防止铰链处的松动，用于直线运动时，请可靠地设置能抑制偏载的导向等机构。
·请勿将氮气弹簧拉伸到最大长度以上。即使在最大行程时(压缩时)，也要保持与行程终点之间留有10mm左右的余地。
另外，请勿快速(参考标准为1m/s以上)进行伸缩。
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·氮气弹簧产品废弃时请打孔漏气后再废弃“，正常使用无需打孔，请务必注意。
(产品温度范围：－20℃～60℃
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·氮气反作用力因产品而有少许偏差，并受温度的影响而变化。
·根据使用环境、次数等因素，反作用力可能会降低。请在无法满足所需反作用力时进行更换。
·请勿在会使活塞杆生锈的环境或化学药品气体环境中使用、保管。另外，请勿对氮气弹簧进行喷涂。
·请勿损伤汽缸、活塞杆。如果用胶带或塑料绳缠绕活塞杆，可能因沾附粘结剂或纤维导致内部卡死，从而引起氮气和油的泄漏。
使用前请务必检查活塞杆部分是否生锈、损伤、沾附粘结剂或杂质。
·请勿对汽缸、活塞杆施加弯曲负载、扭转力等。仅用氮气弹簧承受负载的使用方法将造成偏载，从而引起氮气和油的泄漏。
用于旋转运动时，请防止铰链处的松动，用于直线运动时，请可靠地设置能抑制偏载的导向等机构。
·请勿将氮气弹簧拉伸到最大长度以上。即使在最大行程时(压缩时)，也要保持与行程终点之间留有10mm左右的余地。
另外，请勿快速(参考标准为1m/s以上)进行伸缩。
建议使用时使活塞杆位于下方。
·氮气弹簧产品废弃时请打孔漏气后再废弃“，正常使用无需打孔，请务必注意。
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・材质表
！GSSB6A 将停产，替代品型号 GSHB6A。
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规格表
| 型式 |
| GSSB8A |
| 型式 | FGS用支架 | 重量 (g) | |
| Type | No. | 适用No. | |
| GSHB | 6A | GSSF15□□,GSS15□□,GSS18□□,GSKSF14□□,GSKSF18090,GSKSF18100 | 25 |
| 型式 | 支架 | 重量(g) | |
| Type | No. | 适用氮气弹簧No. | |
| GSSB | 8A | GSSF18 GSSF22 GSS22 GSKSF18□□(18090,18100以外) GSKSF22 GSKSF26 | 60 |
| 8B | |||
| 8C | |||
| 8D | |||
| 8E | |||
基本信息
| 适用 | GSS/GSSF用安装支架 |
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