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      • 导向轴 一端内螺纹 带扳手槽型

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      产品目录

      导向轴 一端内螺纹 带扳手槽型

      品牌：

      米思米(MISUMI)
      米思米(MISUMI)
      5.0
      2条评价

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      型号：
      有114个备选型号

      PSPJT6-[20-600/1]-M3

      PSPJT8-[20-800/1]-M[4,5]

      PSPJT10-[20-800/1]-M[5,6]

      PSPJT12-[20-1000/1]-M8

      PSPJT12-[20-1000/1]-MT1

      PSPJT13-[25-1000/1]-M10

      PSPJT13-[25-1000/1]-MT1

      PSPJT16-[30-1200/1]-M12

      PSPJT16-[30-1200/1]-MT2

      PSPJT20-[30-1200/1]-M16

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      尺寸图
      1.6 L D g6 M 2 C d 0.5 0.4 0.4 G 6.3 1.6 0.4 0.4 G 1.6 L W D g6 M 2 C d 0.5 0.4 SC 1 0.4 G － ± ± － 一端内螺纹管型 一端内螺纹管型带扳手槽型 M × 2 M × 2 无表面处理 无表面处理
      规格表
      型式L
      指定单位1mm      		M(粗牙螺纹)
      选择      		dC
      TypeD
      管型一端内螺纹管型


             		SPJT
      SSPJT(仅*尺寸)
      PSPJT
      RSPJT(D≤30、L≤500)
             		620～6003   20.5
      以下
      ＊820～800(300)4＊5  3(3)
      ＊1020～800(400)5＊6  4(4)
      ＊1220～1000(500) ＊8＊T1(RC1/8)6(5)
      ＊1325～1000(500) ＊10＊T1(RC1/8)7(5)
      ＊1630～1200(600) ＊12＊T2(RC1/4)10(6)
      ＊2030～1200(800) ＊16＊T3(RC3/8)14(8)1.0
      以下
      ＊2535～1200(1000) ＊20 16(10)
      ＊3035～1500(1000) ＊20 17(12)
      3535～1500  24 19
      4050～1500  243020
      5060～1500  30 26
       
      型式L
      指定单位1mm      		M(粗牙螺纹)
      选择      		扳手槽尺寸dC
      TypeDSCWℓ1
      一端内螺纹管型
      带扳手槽型      		SPTR
      SSPTR(仅*尺寸)
      PSPTR
      RSPTR(D≤30、L≤500)      		620～6003    SC＝指定单位1mm  
      D≤25时   
       SC＋ℓ1≤LSC≥M×2
      D≥30时   
       SC＋ℓ1≤L
       SC≥0


      扳手槽详情
       参照(PDF)      		5820.5
      以下
      ＊820～800(300)4＊5  73(3)
      ＊1020～800(400)5＊6  84(4)
      ＊1220～1000(500) ＊8＊T1(RC1/8)10106(5)
      ＊1325～1000(500) ＊10＊T1(RC1/8)117(5)
      ＊1630～1200(600) ＊12＊T2(RC1/4)1410(6)
      ＊2030～1200(800) ＊16＊T3(RC3/8)1714(8)1.0
      以下
      ＊2535～1200(1000) ＊20 2216(10)
      ＊3035～1500(1000) ＊20 271517(12)
      3535～1500  24 3019
      4050～1500  2430362020
      5060～1500  30 4126
      在M选择栏选择T1、T2、T3时，进行锥螺纹加工。(指定方法：MT1)  M×2.5+4≥L时、螺纹底孔可能会贯通。
      不锈钢型仅适用于D尺寸、M尺寸都带*符号的规格。L尺寸、d尺寸为( )内的数值。
       
      D公差
      6-0.004
      -0.012
      8・10-0.005
      -0.014
      12～16-0.006
      -0.017
      20～30-0.007
      -0.020
      35～50-0.009
      -0.025
      材质规格
      Type 材质 硬度 表面处理
      SPJTSPTR相当于SUJ2高频淬火
      有效硬化层深度，请点击表面硬度基准
      相当于SUJ2    58HRC～
      SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～      		-
      SSPJTSSPTRSUS440C或同等高硬度耐蚀钢
      PSPJTPSPTR相当于SUJ2镀硬铬
      镀层硬度HV750～
      镀层厚度3μ以上
      RSPJTRSPTR相当于SUJ2低温镀黑铬
      轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
      如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。防锈方法请点击防锈方法
      如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。
      追加工
      Alterations变更外径公差（精密级）变更L尺寸公差孔加工2处追加扳手槽加工追加单面侧孔加工
      　光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图　光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图　光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图　
      CodeDKCLKCVC·WVCWSCRH·LH
      Spec.将外径公差变更为h5。
      指定方法 DKC
       
      Dh5公差
      60
      -0.005
      8·100
      -0.006
      12~160
      -0.008
      20~300
      -0.009
      35~500
      -0.011

      不锈钢型·低温镀黑铬产品不适用      		变更L尺寸公差。
      指定方法 LKC
      L＜200→L±0.03
      200≤L＜500→L±0.05
      L≥500→L±0.1
      使用LKC时，L尺寸指定单位可为0.1mm      		一端、两端进行孔加工。（可用作嵌入型的插入孔）
      孔径VH7如下表所示。
      K=指定单位1mm
      3＜K≤V×2
      指定方法
      一端VC-K5
      两端WVC-K10
       
      DVH7
      106
      128
      1310
      1612
      2016
      25·3020
      35·4024
      5030

      WVC仅适用于管型      		2处追加扳手槽加工。
      指定方法 WSC12-X8
      WSC、X=指定单位1mm
      D≤25时
      WSC+X+ℓ1×2＜L
      WSC≥M×2，X≥M×2
      D≥30时
      WSC+X+ℓ1×2＜L
      WSC≥0
      X≥0
      加工的两平面不保证在同一水平面上
      DWℓ1
      658
      87
      108
      121010
      1311
      1614
      2017
      2522
      302715
      3530
      403620
      5041


      一端内螺纹管型不适用      		在单面进行侧孔加工。
      侧孔直径如下表所示。
      RH，LH=指定单位1mm
      d1+1＜RH,LH≤D×3
      指定方法 一端RH5  两端RH5-LH6
      2处侧孔的位置不在同一平面上。

       
      Dd1
      102(2)
      123(2)
      133(2)
      165(3)
      Dd1
      206(4)
      25·306(5)
      35·408
      5010

      （ ）内为不锈钢的值。
      可能会因管壁厚度偏差而导致内径d部位置偏差。
      不可在一端内螺纹型的内螺纹侧进行加工。
      加工后在内径侧可能留有毛刺。
      与其它追加加工位置无关。
      与其它追加加工干涉时不适用
      精度基准
      ■圆度、直线度、L尺寸精度

      光轴管轴机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图

      ■D部的圆度
      轴径(大于)轴径(至)轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      25-0.004-
      5100.0120.0040.011
      10130.0120.0040.014
      13180.0160.0050.014
      18200.0160.0050.017
      20400.0200.0060.020
      4050-0.007-

      ■直线度测量方法
      米思米转轴管型轴定制选型 misumi全型号用V形块支撑导向轴的两端，
      在任意点使轴转动1圈，
      并测量千分表的振幅。
      振幅测量值的1/2即为直线度。

      ■直线度
      轴径全长轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      3、4≤100-（L/100）×0.05以下-
      ＞100
      5≤100（L/100）×0.03以下
      ＞100
      6～50≤1000.025以下0.01以下0.025以下
      ＞100（L/100）×0.025以下（L/100）×0.01以下（L/100）×0.025以下

      ■同轴度、垂直度

      专业销售精密导向轴 光轴管型 镀铬棒

      ■L尺寸（Y尺寸）的公差
      轴径(大于)轴径(至)轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      26±0.1
      630±0.2
      30120±0.3
      120400±0.5
      4001000±0.8
      10001500±1.2
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      1. 1
      2. 2
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      型号
      PSPJT6-[20-600/1]-M3
      PSPJT8-[20-800/1]-M[4,5]
      PSPJT10-[20-800/1]-M[5,6]
      PSPJT12-[20-1000/1]-M8
      PSPJT12-[20-1000/1]-MT1
      PSPJT13-[25-1000/1]-M10
      PSPJT13-[25-1000/1]-MT1
      PSPJT16-[30-1200/1]-M12
      PSPJT16-[30-1200/1]-MT2
      PSPJT20-[30-1200/1]-M16
      PSPJT20-[30-1200/1]-MT3
      PSPJT25-[35-1200/1]-M20
      PSPJT30-[35-1500/1]-M20
      PSPJT35-[35-1500/1]-M24
      PSPJT40-[50-1500/1]-M[24,30]
      PSPJT50-[65-1500/1]-M30
      PSPTR6-[20-600/1]-M3-SC[6-592/1]
      PSPTR8-[20-800/1]-M[4,5]-SC[8-792/1]
      PSPTR10-[20-800/1]-M[5,6]-SC[10-792/1]
      PSPTR12-[20-1000/1]-M8-SC[16-990/1]
      PSPTR12-[20-1000/1]-MT1-SC[16-990/1]
      PSPTR13-[25-1000/1]-M10-SC[20-990/1]
      PSPTR13-[25-1000/1]-MT1-SC[20-990/1]
      PSPTR16-[30-1200/1]-M12-SC[24-1190/1]
      PSPTR16-[30-1200/1]-MT2-SC[24-1190/1]
      PSPTR20-[30-1200/1]-M16-SC[32-1190/1]
      PSPTR20-[30-1200/1]-MT3-SC[32-1190/1]
      PSPTR25-[35-1200/1]-M20-SC[40-1190/1]
      PSPTR30-[35-1500/1]-M20-SC[0-1485/1]
      PSPTR35-[35-1500/1]-M24-SC[0-1485/1]
      PSPTR40-[50-1500/1]-M[24,30]-SC[0-1480/1]
      PSPTR50-[65-1500/1]-M30-SC[0-1480/1]
      RSPJT6-[20-500/1]-M3
      RSPJT8-[20-500/1]-M[4,5]
      RSPJT10-[20-500/1]-M[5,6]
      RSPJT12-[20-500/1]-M8
      RSPJT12-[20-500/1]-MT1
      RSPJT13-[25-500/1]-M10
      RSPJT13-[25-500/1]-MT1
      RSPJT16-[30-500/1]-M12
      RSPJT16-[30-500/1]-MT2
      RSPJT20-[30-500/1]-M16
      RSPJT20-[30-500/1]-MT3
      RSPJT25-[35-500/1]-M20
      RSPJT30-[35-500/1]-M20
      RSPTR6-[20-500/1]-M3-SC[6-500/1]
      RSPTR8-[20-500/1]-M[4,5]-SC[8-500/1]
      RSPTR10-[20-500/1]-M[5,6]-SC[10-500/1]
      RSPTR12-[20-500/1]-M8-SC[16-500/1]
      RSPTR12-[20-500/1]-MT1-SC[16-500/1]
      RSPTR13-[25-500/1]-M10-SC[20-500/1]
      RSPTR13-[25-500/1]-MT1-SC[20-500/1]
      RSPTR16-[30-500/1]-M12-SC[24-500/1]
      RSPTR16-[30-500/1]-MT2-SC[24-500/1]
      RSPTR20-[30-500/1]-M16-SC[32-500/1]
      RSPTR20-[30-500/1]-MT3-SC[32-500/1]
      RSPTR25-[35-500/1]-M20-SC[40-500/1]
      RSPTR30-[35-500/1]-M20-SC[0-500/1]
      SPJT6-[20-600/1]-M3
      SPJT8-[20-800/1]-M[4,5]
      SPJT10-[20-800/1]-M[5,6]
      SPJT12-[20-1000/1]-M8
      SPJT12-[20-1000/1]-MT1
      SPJT13-[25-1000/1]-M10
      SPJT13-[25-1000/1]-MT1
      SPJT16-[30-1200/1]-M12
      SPJT16-[30-1200/1]-MT2
      SPJT20-[30-1200/1]-M16
      SPJT20-[30-1200/1]-MT3
      SPJT25-[35-1200/1]-M20
      SPJT30-[35-1500/1]-M20
      SPJT35-[35-1500/1]-M24
      SPJT40-[50-1500/1]-M[24,30]
      SPJT50-[60-1500/1]-M30
      SPTR6-[20-600/1]-M3-SC[6-592/1]
      SPTR8-[20-800/1]-M[4,5]-SC[8-792/1]
      SPTR10-[20-800/1]-M[5,6]-SC[10-792/1]
      SPTR12-[20-1000/1]-M8-SC[16-990/1]
      SPTR12-[20-1000/1]-MT1-SC[16-990/1]
      SPTR13-[25-1000/1]-M10-SC[20-990/1]
      SPTR13-[25-1000/1]-MT1-SC[20-990/1]
      SPTR16-[30-1200/1]-M12-SC[24-1190/1]
      SPTR16-[30-1200/1]-MT2-SC[24-1190/1]
      SPTR20-[30-1200/1]-M16-SC[32-1190/1]
      SPTR20-[30-1200/1]-MT3-SC[32-1190/1]
      SPTR25-[35-1200/1]-M20-SC[40-1190/1]
      SPTR30-[35-1500/1]-M20-SC[0-1485/1]
      SPTR35-[35-1500/1]-M24-SC[0-1485/1]
      SPTR40-[50-1500/1]-M[24,30]-SC[0-1480/1]
      SPTR50-[65-1500/1]-M30-SC[0-1480/1]
      型号数量折扣一般
      发货日      		RoHS材质 表面处理 轴径 D
      (φ)       		长度 L
      (mm)       		内螺纹M(粗牙螺纹)
      (mm)       		SC
      (mm)       		锥螺纹加工[MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8)
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 6 20 ～ 600 3 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 8 20 ～ 800 4 ～ 5 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 10 20 ～ 800 5 ～ 6 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 12 20 ～ 1000 8 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 12 20 ～ 1000 - - 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 13 25 ～ 1000 10 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 13 25 ～ 1000 - - 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 16 30 ～ 1200 12 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 16 30 ～ 1200 - - 2
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 20 30 ～ 1200 16 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 20 30 ～ 1200 - - 3
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 25 35 ～ 1200 20 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 30 35 ～ 1500 20 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 35 35 ～ 1500 24 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 40 50 ～ 1500 24 ～ 30 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 50 65 ～ 1500 30 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 6 20 ～ 600 3 6 ～ 592 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 8 20 ～ 800 4 ～ 5 8 ～ 792 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 10 20 ～ 800 5 ～ 6 10 ～ 792 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 12 20 ～ 1000 8 16 ～ 990 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 12 20 ～ 1000 - 16 ～ 990 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 13 25 ～ 1000 10 20 ～ 990 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 13 25 ～ 1000 - 20 ～ 990 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 16 30 ～ 1200 12 24 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 16 30 ～ 1200 - 24 ～ 1190 2
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 20 30 ～ 1200 16 32 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 20 30 ～ 1200 - 32 ～ 1190 3
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 25 35 ～ 1200 20 40 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 30 35 ～ 1500 20 0 ～ 1485 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 35 35 ～ 1500 24 0 ～ 1485 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 40 50 ～ 1500 24 ～ 30 0 ～ 1480 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 镀硬铬 50 65 ～ 1500 30 0 ～ 1480 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 6 20 ～ 500 3 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 8 20 ～ 500 4 ～ 5 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 10 20 ～ 500 5 ～ 6 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 12 20 ～ 500 8 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 12 20 ～ 500 - - 1
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 13 25 ～ 500 10 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 13 25 ～ 500 - - 1
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 16 30 ～ 500 12 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 16 30 ～ 500 - - 2
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 20 30 ～ 500 16 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 20 30 ～ 500 - - 3
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 25 35 ～ 500 20 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 30 35 ～ 500 20 - -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 6 20 ～ 500 3 6 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 8 20 ～ 500 4 ～ 5 8 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 10 20 ～ 500 5 ～ 6 10 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 12 20 ～ 500 8 16 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 12 20 ～ 500 - 16 ～ 500 1
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 13 25 ～ 500 10 20 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 13 25 ～ 500 - 20 ～ 500 1
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 16 30 ～ 500 12 24 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 16 30 ～ 500 - 24 ～ 500 2
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 20 30 ～ 500 16 32 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 20 30 ～ 500 - 32 ～ 500 3
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 25 35 ～ 500 20 40 ～ 500 -
      13天起 10[铁] 相当于SUJ2 低温镀黑铬 30 35 ～ 500 20 0 ～ 500 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 6 20 ～ 600 3 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 8 20 ～ 800 4 ～ 5 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 10 20 ～ 800 5 ～ 6 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 12 20 ～ 1000 8 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 12 20 ～ 1000 - - 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 13 25 ～ 1000 10 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 13 25 ～ 1000 - - 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 16 30 ～ 1200 12 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 16 30 ～ 1200 - - 2
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 20 30 ～ 1200 16 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 20 30 ～ 1200 - - 3
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 25 35 ～ 1200 20 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 30 35 ～ 1500 20 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 35 35 ～ 1500 24 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 40 50 ～ 1500 24 ～ 30 - -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 50 60 ～ 1500 30 - -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 6 20 ～ 600 3 6 ～ 592 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 8 20 ～ 800 4 ～ 5 8 ～ 792 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 10 20 ～ 800 5 ～ 6 10 ～ 792 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 12 20 ～ 1000 8 16 ～ 990 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 12 20 ～ 1000 - 16 ～ 990 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 13 25 ～ 1000 10 20 ～ 990 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 13 25 ～ 1000 - 20 ～ 990 1
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 16 30 ～ 1200 12 24 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 16 30 ～ 1200 - 24 ～ 1190 2
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 20 30 ～ 1200 16 32 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 20 30 ～ 1200 - 32 ～ 1190 3
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 25 35 ～ 1200 20 40 ～ 1190 -
      3天 10[铁] 相当于SUJ2 无 30 35 ～ 1500 20 0 ～ 1485 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 35 35 ～ 1500 24 0 ～ 1485 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 40 50 ～ 1500 24 ～ 30 0 ～ 1480 -
      8天起 10[铁] 相当于SUJ2 无 50 65 ～ 1500 30 0 ～ 1480 -

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      指定中的规格/尺寸信息

      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 内螺纹
      轴端形状(右) 无加工 材质 [铁] 相当于SUJ2
      热处理 高频淬火 表面处理 镀硬铬
      轴径 D(φ) 6 长度 L(mm) 20 ～ 600
      轴配合公差 g6 内螺纹M(粗牙螺纹)(mm) 3
      SC(mm) - 锥螺纹加工[MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8) -
      RoHS 10
      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 内螺纹 轴端形状(右) 无加工
      材质 [铁] 相当于SUJ2 热处理 高频淬火 表面处理 镀硬铬
      轴径 D(φ) 6 长度 L(mm) 20 ～ 600 轴配合公差 g6
      内螺纹M(粗牙螺纹)(mm) 3 SC(mm) - 锥螺纹加工[MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8) -
      RoHS 10
      • 基本信息
      • 常见问题
      • 商品评价(2)
      
      产品概述
      线性导向轴是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。
      产品特点
      特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，广泛被用于各种精密设备中。
      特点2：使用了拥有优异耐磨损性的轴承钢（相当于SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蚀钢进行高频淬火处理，增强耐磨性的同时保持了原有的韧性。
      特点3：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
      特点4：通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。
      特点5：可选用镀硬铬的表面处理，不但有优秀的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。
      尺寸图
      misumi管型导向轴产品介绍
      规格概述
      Type 材质 硬度 表面处理D（mm）L（mm）
      SPJTSPTR相当于SUJ2高频淬火
      有效硬化层深度，请点击表面硬度基准
      相当于SUJ2    58HRC～
      SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～      		-6~5020~1500
      SSPJTSSPTRSUS440C或同等高硬度耐蚀钢
      PSPJTPSPTR相当于SUJ2镀硬铬
      镀层硬度HV750～
      镀层厚度3μ以上
      RSPJTRSPTR相当于SUJ2低温镀黑铬
      轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
      如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。防锈方法请点击防锈方法
      如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。
      使用方法
      使用范例中精度高精度管型(配线用)无油衬套用
      经济型h8g6标准型/g6精密型g6f8
      米思米线性导向轴管型厂家直销管型导向轴 直线轴承配套组件管型导向轴规格选型线性导向轴管型全规格尺寸图选型
      推荐用途-中精度用途 -轻载
      －在垂直方向上使用且适合轻载
      －滑动距离-频率-速度较小
      -低价设计      		-高精度用途(外径-直线度-圆度)
      -重载-高耐久用途
      －在水平方向上使用且适合重载
      －滑动距离-频率-速度较大      		高精度用途(外径-直线度-圆度)
      -适合需要将配线隐藏在管内的场合。      		与无油衬套组合使用
      -适合面接触的滑动，可获得充分的间隙。
      使用案例
      标准直线运动机构标准直线运动机构的功能
      ①2根导向轴并排使用，有效防止了工件旋转
      ②提高了直线运动的精度及耐负载能力。
      ③通过导向轴和直线轴承的配合可实现高速往复运动。
      ④运行阻力较小，对应工件的损耗较低。
      示例图
      米思米misumi导向轴管型产品选型大全
        
      实物图机构中关键工件的功能
      -导向轴：支撑工件，与直线轴承配合使用实现导向功能。
      详情点击线性导向轴

      -直线轴承：通过钢珠循环结构，带动工件在导向轴上运行。
      详情点击直线轴承

      -导向轴支座：支撑以及固定导向轴，有效调节了轴间距，提升了设备的稳定性。
      详情点击导向轴支座

      -挡块：起限位作用，用于调节机构的有效行程
      详情点击挡块
      厂家直销米思米导向轴管型产品大图
      注意事项
      标准型管型导向轴 日本品质 转向轴规格选型产品①表面硬度确认
       淬火型导向轴根据不同外径尺寸和公差，硬化层深度的标准会有所不同。
      具体参考下表：
      外径(D)有效硬化层深度
      轴公差h8(经济型)轴公差g6
      GB：相当于45
      JIS：相当于S45C      		相当于SUJ2SUS440C或
      同等高硬度耐蚀钢
      3－0.5以上0.5以上
      4－
      5－
      6～10 0.3以上
      12、130.5以上0.7以上0.5以上
      15～200.7以上
      25～500.8以上1.0以上
      米思米高精密直杆型导向轴管型选型目录②加工部硬度降低
       在母材淬火后进行加工，可能因退火使硬度降低的部分为：
       -所有外螺纹
       -所有台阶
       -内螺纹：M≥D/2时、内螺纹双孔型、SUS440C的镀硬铬产品
       -扳手槽追加加工(SC-WSC-SX)
       -平面追加加工(FC-WFC)
       -V型槽追加加工(VC-WVC)
       -全长硬化型除外。
      仅D部阴影部分为镀硬铬部分。
      管型导向轴衬套米思米品质 日本进口不锈钢材质      		③表面处理的镀层
       在母材的表面处理后进行加工，不对如下部位进行电镀处理：
       -凹槽部分
       -外螺纹部
       -内螺纹部
       -扳手槽、 V形槽、平面、切断面
       -管型导向轴内部不进行镀硬铬有可能会生锈。
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      代表型号:LMU6 代表型号:BGHFS6000ZZ-30 代表型号:PSCS10-10
      优点:高品质，低价格，短交期 优点:种类齐全，高精度高品质 优点:配套轴类产品，种类齐全

      基本信息

      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 内螺纹
      轴端形状(右) 无加工 热处理 高频淬火
      轴配合公差 g6

      关于此商品的常见问题 (FAQ)

      1、 不锈钢材料的导向轴产品为什么生锈了？
      导向轴使用的不锈钢材料为SUS440C或同等高硬度耐蚀钢，通过淬火能具备良好的耐磨性，但本身材质的耐腐蚀性较弱，因此，如对于防锈有较高的要求，请选择镀硬铬的表面处理产品。
      2、 目录上刊载标识高硬度的导向轴产品，为什么在端面中心上测出来的硬度却很低？
      导向轴使用的是高频淬火的热处理方式，因此在导向轴的外圆轴面会形成一定的硬化层深度，为了保证产品的韧性，导向轴的中心位置依旧会保留材料原有的硬度。
      3、 导向轴与直线轴承配合有什么优点？
      导向轴通过和直线轴承的之间的滚动摩擦配合，在实现高精度线性运动的情况下，不会对工件造成过大的摩擦阻力，适用于长时间连续运行的工况。
      4、 如需要长度是100.5mm的轴类产品，怎么选择型号吗？
      可使用LKC的追加工，可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。
      5、 有镀硬铬的导向轴产品为什么端面会生锈？
      导向轴在原材料制作时进行表面处理，后进行截断加工，不会再次进行表面处理，截断面上是没有硬铬镀层的，因此会导致端面生锈。
      6、 导向轴和直线轴承配合使用时，部分配合的比较紧密，但有些间隙比较大，是否影响使用？
      导向轴和直线轴承是通过循环钢珠结构进行点接触滚动配合的，由于是点接触且非过盈配合，轴与轴承间有间隙是正常的现象，并不会影响使用，这种结构的使用，大大降低的摩擦阻力，同时提高了工件的使用寿命。
      7、 希望了解导向轴的直线度的检测方法以及规格精度。
      用V形块支撑导向轴的两端，在任意点使轴转动1圈，并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。
      8、 导向轴的垂直度精度是多少？
      导向轴标准型的垂直度为0.2，精密型的垂直度为0.03。
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      智能选型设置
      关于智能选型说明
      展开
      智能选型模式：
      • 1.选型参数联动
      • 2.自动定位待选参数
      • 3.自动展示追加工
      • 4.选项自动滚屏
      型号：
      有114个备选型号

      PSPJT6-[20-600/1]-M3

      PSPJT8-[20-800/1]-M[4,5]

      PSPJT10-[20-800/1]-M[5,6]

      PSPJT12-[20-1000/1]-M8

      PSPJT12-[20-1000/1]-MT1

      PSPJT13-[25-1000/1]-M10

      PSPJT13-[25-1000/1]-MT1

      PSPJT16-[30-1200/1]-M12

      PSPJT16-[30-1200/1]-MT2

      PSPJT20-[30-1200/1]-M16

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    • 材质

      铁 -相当于SUJ2

      不锈钢 -SUS440C或同等高硬度耐蚀钢

    • 表面处理

      无

      镀硬铬

      低温镀黑铬

    • 轴径 D(φ)

      6

      8

      10

      12

      13

      16

      20

      25

      30

      35

      40

      50

    • 长度 L(mm)

      [20-1500/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 内螺纹M(粗牙螺纹)(mm)

      3

      4

      5

      6

      8

      10

      12

      16

      20

      24

      30

    • SC(mm)

      [0-1485/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • 锥螺纹加工[MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8)

      1

      2

      3

    • 类型

      PSPJT

      PSPTR

      RSPJT

      RSPTR

      SPJT

      SPTR

      SSPJT

      SSPTR

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      全部

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      8天以内

      13天以内

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