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      • 导向轴 一端外螺纹型 带扳手槽型

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      导向轴 一端外螺纹型 带扳手槽型

      品牌：

      米思米(MISUMI)
      米思米(MISUMI)
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      有62个备选型号

      PSPJN6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6

      PSPJN8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8

      PSPJN10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]

      PSPJN12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]

      PSPJN13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12

      PSPJN16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16

      PSPJN20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-95/1]-P20

      PSPJN25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24

      PSPJN30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]

      PSPJN35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30

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      尺寸图
      1.6 B F L R 2 C d 0.5 1.6 0.4 M P g6 D g6 0.4 G 1.6 R 2 C d 0.5 1.6 0.4 W SC 1 M B F L P g6 D g6 0.4 G 无表面处理 无表面处理 注意：当B=0或S=0时，表示无螺纹。 (粗牙螺纹)＝P (粗牙螺纹)＝P ± ± (Y ) (Y )
      规格表
      ■一端外螺纹管型
      型式指定单位1mmP
      选择      		扳手槽尺寸d(Y)
      Max.      		RC
      TypeDLFBSCWℓ1
      一端外螺纹管型
      SPJN
      PSPJN
      RSPJN(D≤30、L≤500)

      一端外螺纹管型
      带扳手槽型
      SPNR
      PSPNR
      RSPNR(D≤30、L≤500)      		625～5982≤F≤P×5B≤F－2
      (P＝6时)

      B≤F－3
      (P＝8・10时)

      B≤F－5
      (P≥12时)

      B＝0
      (无螺纹时)

       B≥螺距×3      		6  SC＝指定单位1mm


      SC＋ℓ1≤L
      SC≥0      		5826000.3
      以下      		0.5
      以下
      825～ 7988  73800
      1025～ 798810 84
      1225～ 9981012 101061000
      1325～ 99812  117
      1625～119816  14101200
      2025～119820  17141.0
      以下
      2525～1198 24 2216
      3025～1498 24302715171500
      3525～1498 30 30190.5
      以下
      4025～1498 30 362020
      D＝P时，请指定B尺寸为F=B。但由于L尺寸、F尺寸优先加工，因此产品的B尺寸变为F-(螺距×2)。
      指定B＝0时，不进行螺纹加工。
      材质规格
      Type 材质 硬度 表面处理
      一端外螺纹型一端外螺纹
      带扳手槽型
      SPJNSPNR相当于SUJ2高频淬火
      有效硬化层深度，请点击表面硬度基准
      相当于SUJ2 58HRC～
      SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～      		-
      PSPJNPSPNR相当于SUJ2镀硬铬
      镀层硬度HV750～
      镀层厚度3μ以上
      RSPJNRSPNR相当于SUJ2低温镀黑铬
      轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
      如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击防锈方法
      如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。
      追加工
      Alterations变更外径公差（精密级）变更L尺寸公差一端孔加工2处追加扳手槽加工追加单面侧孔加工
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      CodeDKCLKCVCWSCRH
      Spec.将外径公差变更为h5。
      指定方法 DKC
      Dh5公差
      60
      0.005
      8·100
      0.006
      12~160
      0.008
      20~300
      0.009
      35~500
      0.011
      不锈钢型·低温镀黑铬产品不适用      		变更L尺寸公差。
      指定方法 LKC
      L＜200→L±0.03
      200≤L＜500→L±0.05
      L≥500→L±0.1
      使用LKC时，L尺寸指定单位可为0.1mm
      一端外螺纹管型D-P≤2时不适用      		右端进行孔加工。
      （可用作嵌入型的插入孔。）
      孔径VH7如下表所示。
      K=指定单位1mm
      3＜K≤V×2
      指定方法 VC-K5
       
      DVH7
      106
      128
      1310
      1612
      2016
      2520
      3020
      3524
      4024
      两端内螺纹管型不适用      		2处追加扳手槽加工。
      指定方法 WSC12-X8
      WSC、X=指定单位1mm
      D≤25时
      WSC+X+ℓ1×2＜L
      WSC≥M×2，X≥M×2
      D≥30时
      WSC+X+ℓ1×2＜L
      WSC≥0
      X≥0
      加工的两扳手槽不保证在同一水平面上
       
      DWℓ1
      658
      87
      108
      121010
      1311
      1614
      2017
      2522
      302715
      3530
      403620
      5041
      仅两端内螺纹管型适用      		在单面进行侧孔加工。
      侧孔直径如下表所示。
      RH=指定单位1mm
      d1+1＜RH≤D×3
      指定方法 RH5
       
      Dd1
      102(2)
      123(2)
      133(2)
      165(3)
      Dd1
      206(4)
      25·306(5)
      35·408
      5010
      （ ）内为不锈钢的值。
      可能会因管壁厚度偏差而导致内径d部位置偏差。
      不可在一端外螺纹型的外螺纹侧进行加工。
      加工后在内径侧可能留有毛刺。
      与其它追加加工位置无关。
      两端内螺纹型不适用。
      与其它追加加工干涉时不适用
      精度基准
      ■圆度、直线度、L尺寸精度

      光轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型机加工选型目录 FA工厂自动化零件尺寸图

      ■D部的圆度
      轴径(大于)轴径(至)轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      25-0.004-
      5100.0120.0040.011
      10130.0120.0040.014
      13180.0160.0050.014
      18200.0160.0050.017
      20400.0200.0060.020
      4050-0.007-

      ■直线度测量方法
      米思米转轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型定制选型 misumi全型号用V形块支撑导向轴的两端，
      在任意点使轴转动1圈，
      并测量千分表的振幅。
      振幅测量值的1/2即为直线度。

      ■直线度
      轴径全长轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      3、4≤100-（L/100）×0.05以下-
      ＞100
      5≤100（L/100）×0.03以下
      ＞100
      6～50≤1000.025以下0.01以下0.025以下
      ＞100（L/100）×0.025以下（L/100）×0.01以下（L/100）×0.025以下

      ■同轴度、垂直度

      专业销售精密导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型 光轴 转轴 镀铬棒

      ■L尺寸（Y尺寸）的公差
      轴径(大于)轴径(至)轴公差h8(经济型)轴公差g6轴公差f8
      26±0.1
      630±0.2
      30120±0.3
      120400±0.5
      4001000±0.8
      10001500±1.2
      每页显示结果数：
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      60件
      90件
      1. 1
      型号
      PSPJN6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6
      PSPJN8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8
      PSPJN10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]
      PSPJN12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]
      PSPJN13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12
      PSPJN16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16
      PSPJN20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-95/1]-P20
      PSPJN25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24
      PSPJN30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]
      PSPJN35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30
      PSPJN40-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30
      PSPNR6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6-SC[0-590/1]
      PSPNR8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8-SC[0-790/1]
      PSPNR10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]-SC[0-790/1]
      PSPNR12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]-SC[0-988/1]
      PSPNR13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12-SC[0-988/1]
      PSPNR16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16-SC[0-1188/1]
      PSPNR20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-100/1]-P20-SC[0-1188/1]
      PSPNR25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24-SC[0-1188/1]
      PSPNR30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]-SC[0-1483/1]
      PSPNR35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30-SC[0-1483/1]
      PSPNR40-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30-SC[0-1478/1]
      RSPJN6-[25-500/1]-F[2-30/1]-B[0-30/1]-P6
      RSPJN8-[25-500/1]-F[2-40/1]-B[0-40/1]-P8
      RSPJN10-[25-500/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]
      RSPJN12-[25-500/1]-F[2-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]
      RSPJN13-[25-500/1]-F[2-60/1]-B[0-60/1]-P12
      RSPJN16-[25-500/1]-F[2-90/1]-B[0-90/1]-P16
      RSPJN20-[25-500/1]-F[2-100/1]-B[0-100/1]-P20
      RSPJN25-[25-500/1]-F[2-120/1]-B[0-120/1]-P24
      RSPJN30-[25-500/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]
      RSPNR6-[25-500/1]-F[2-30/1]-B[0-30/1]-P6-SC[0-500/1]
      RSPNR8-[25-500/1]-F[2-40/1]-B[0-40/1]-P8-SC[0-500/1]
      RSPNR10-[25-500/1]-F[2-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]-SC[0-500/1]
      RSPNR12-[25-500/1]-F[2-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]-SC[0-500/1]
      RSPNR13-[25-500/1]-F[2-60/1]-B[0-60/1]-P12-SC[0-500/1]
      RSPNR16-[25-500/1]-F[2-90/1]-B[0-90/1]-P16-SC[0-500/1]
      RSPNR20-[25-500/1]-F[2-100/1]-B[0-100/1]-P20-SC[0-500/1]
      RSPNR25-[25-500/1]-F[2-120/1]-B[0-120/1]-P24-SC[0-500/1]
      RSPNR30-[25-500/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]-SC[0-500/1]
      SPJN6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6
      SPJN8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8
      SPJN10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]
      SPJN12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-55/1]-P[10,12]
      SPJN13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12
      SPJN16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16
      SPJN20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-100/1]-P20
      SPJN25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24
      SPJN30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]
      SPJN35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30
      SPJN40-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30
      SPNR6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6-SC[0-590/1]
      SPNR8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8-SC[0-790/1]
      SPNR10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]-SC[0-790/1]
      SPNR12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]-SC[0-988/1]
      SPNR13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12-SC[0-988/1]
      SPNR16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16-SC[0-1188/1]
      SPNR20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-100/1]-P20-SC[0-1188/1]
      SPNR25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24-SC[0-1188/1]
      SPNR30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]-SC[0-1483/1]
      SPNR35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30-SC[0-1483/1]
      SPNR40-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30-SC[0-1478/1]
      型号数量折扣一般
      发货日      		RoHS表面处理 轴径 D
      (φ)       		长度 L
      (mm)       		F
      (mm)       		P
      (mm)       		B
      (mm)       		SC
      (mm)
      3天 10镀硬铬 6 25 ～ 598 0 ～ 30 6 0 ～ 30 -
      3天 10镀硬铬 8 25 ～ 798 0 ～ 40 8 0 ～ 40 -
      3天 10镀硬铬 10 25 ～ 798 0 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 -
      3天 10镀硬铬 12 25 ～ 998 0 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 60 -
      3天 10镀硬铬 13 25 ～ 998 0 ～ 60 12 0 ～ 60 -
      3天 10镀硬铬 16 25 ～ 1198 0 ～ 90 16 0 ～ 90 -
      3天 10镀硬铬 20 25 ～ 1198 0 ～ 100 20 0 ～ 95 -
      3天 10镀硬铬 25 25 ～ 1198 0 ～ 120 24 0 ～ 120 -
      3天 10镀硬铬 30 25 ～ 1498 0 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 -
      8天起 10镀硬铬 35 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 -
      8天起 10镀硬铬 40 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 -
      3天 10镀硬铬 6 25 ～ 598 0 ～ 30 6 0 ～ 30 0 ～ 590
      3天 10镀硬铬 8 25 ～ 798 0 ～ 40 8 0 ～ 40 0 ～ 790
      3天 10镀硬铬 10 25 ～ 798 0 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 0 ～ 790
      3天 10镀硬铬 12 25 ～ 998 0 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 60 0 ～ 988
      3天 10镀硬铬 13 25 ～ 998 0 ～ 60 12 0 ～ 60 0 ～ 988
      3天 10镀硬铬 16 25 ～ 1198 0 ～ 90 16 0 ～ 90 0 ～ 1188
      3天 10镀硬铬 20 25 ～ 1198 0 ～ 100 20 0 ～ 100 0 ～ 1188
      3天 10镀硬铬 25 25 ～ 1198 0 ～ 120 24 0 ～ 120 0 ～ 1188
      3天 10镀硬铬 30 25 ～ 1498 0 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 0 ～ 1483
      8天起 10镀硬铬 35 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 0 ～ 1483
      8天起 10镀硬铬 40 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 0 ～ 1478
      13天起 10低温镀黑铬 6 25 ～ 500 2 ～ 30 6 0 ～ 30 -
      13天起 10低温镀黑铬 8 25 ～ 500 2 ～ 40 8 0 ～ 40 -
      13天起 10低温镀黑铬 10 25 ～ 500 2 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 -
      13天起 10低温镀黑铬 12 25 ～ 500 2 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 60 -
      13天起 10低温镀黑铬 13 25 ～ 500 2 ～ 60 12 0 ～ 60 -
      13天起 10低温镀黑铬 16 25 ～ 500 2 ～ 90 16 0 ～ 90 -
      13天起 10低温镀黑铬 20 25 ～ 500 2 ～ 100 20 0 ～ 100 -
      13天起 10低温镀黑铬 25 25 ～ 500 2 ～ 120 24 0 ～ 120 -
      13天起 10低温镀黑铬 30 25 ～ 500 2 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 -
      13天起 10低温镀黑铬 6 25 ～ 500 2 ～ 30 6 0 ～ 30 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 8 25 ～ 500 2 ～ 40 8 0 ～ 40 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 10 25 ～ 500 2 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 12 25 ～ 500 2 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 60 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 13 25 ～ 500 2 ～ 60 12 0 ～ 60 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 16 25 ～ 500 2 ～ 90 16 0 ～ 90 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 20 25 ～ 500 2 ～ 100 20 0 ～ 100 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 25 25 ～ 500 2 ～ 120 24 0 ～ 120 0 ～ 500
      13天起 10低温镀黑铬 30 25 ～ 500 2 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 0 ～ 500
      3天 10无 6 25 ～ 598 0 ～ 30 6 0 ～ 30 -
      3天 10无 8 25 ～ 798 0 ～ 40 8 0 ～ 40 -
      3天 10无 10 25 ～ 798 0 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 -
      3天 10无 12 25 ～ 998 0 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 55 -
      3天 10无 13 25 ～ 998 0 ～ 60 12 0 ～ 60 -
      3天 10无 16 25 ～ 1198 0 ～ 90 16 0 ～ 90 -
      3天 10无 20 25 ～ 1198 0 ～ 100 20 0 ～ 100 -
      3天 10无 25 25 ～ 1198 0 ～ 120 24 0 ～ 120 -
      3天 10无 30 25 ～ 1498 0 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 -
      8天起 10无 35 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 -
      8天起 10无 40 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 -
      3天 10无 6 25 ～ 598 0 ～ 30 6 0 ～ 30 0 ～ 590
      3天 10无 8 25 ～ 798 0 ～ 40 8 0 ～ 40 0 ～ 790
      3天 10无 10 25 ～ 798 0 ～ 50 8 ～ 10 0 ～ 50 0 ～ 790
      3天 10无 12 25 ～ 998 0 ～ 60 10 ～ 12 0 ～ 60 0 ～ 988
      3天 10无 13 25 ～ 998 0 ～ 60 12 0 ～ 60 0 ～ 988
      3天 10无 16 25 ～ 1198 0 ～ 90 16 0 ～ 90 0 ～ 1188
      3天 10无 20 25 ～ 1198 0 ～ 100 20 0 ～ 100 0 ～ 1188
      3天 10无 25 25 ～ 1198 0 ～ 120 24 0 ～ 120 0 ～ 1188
      3天 10无 30 25 ～ 1498 0 ～ 150 24 ～ 30 0 ～ 150 0 ～ 1483
      8天起 10无 35 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 0 ～ 1483
      8天起 10无 40 25 ～ 1498 2 ～ 150 30 0 ～ 150 0 ～ 1478

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      指定中的规格/尺寸信息

      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 外螺纹
      轴端形状(右) 无加工 材质 [铁] 相当于SUJ2
      热处理 高频淬火 表面处理 镀硬铬
      轴径 D(φ) 6 长度 L(mm) 25 ～ 598
      轴配合公差 g6 F(mm) 0 ～ 30
      P(mm) 6 B(mm) 0 ～ 30
      SC(mm) - RoHS 10
      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 外螺纹 轴端形状(右) 无加工
      材质 [铁] 相当于SUJ2 热处理 高频淬火 表面处理 镀硬铬
      轴径 D(φ) 6 长度 L(mm) 25 ～ 598 轴配合公差 g6
      F(mm) 0 ～ 30 P(mm) 6 B(mm) 0 ～ 30
      SC(mm) - RoHS 10
      • 基本信息
      • 常见问题
      • 商品评价(0)
      产品概述
      线性导向轴是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。
      产品特点
      特点1： 具有高精度的尺寸公差和形位公差，广泛被用于各种精密设备中。
      特点2： 使用了拥有优异耐磨损性的轴承钢（相当于SUJ2）和SUS440C或同等高硬度耐蚀钢进行高频淬火处理，增强耐磨性的同时保持了原有的韧性。
      特点3： 可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。
      特点4： 通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。
      特点5： 可选用镀硬铬的表面处理，不但有优秀的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。
      尺寸图
      注意：当B=0或S=0时，表示无螺纹。
      misumi导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型产品介绍
      规格概述
      Type 材质 硬度 表面处理D（mm）L（mm）
      一端外螺纹型一端外螺纹
      带扳手槽型
      SPJNSPNR相当于SUJ2高频淬火
      有效硬化层深度，请点击表面硬度基准
      相当于SUJ2 58HRC～
      SUS440C或同等高硬度耐蚀钢 56HRC～      		-6~5020~1500
      PSPJNPSPNR相当于SUJ2镀硬铬
      镀层硬度HV750～
      镀层厚度3μ以上
      RSPJNRSPNR相当于SUJ2低温镀黑铬
      轴端加工部分(有效螺纹长度＋约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。
      如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。请点击防锈方法
      如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。
      使用方法
      使用范例中精度高精度管型(配线用)无油衬套用
      经济型h8g6标准型/g6精密型g6f8
      米思米线性导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型厂家直销LINEAR SHAFT导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型 直线轴承配套组件自动化设备专用导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型规格选型线性导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型全规格尺寸图选型
      推荐用途-中精度用途 -轻载
      －在垂直方向上使用且适合轻载
      －滑动距离-频率-速度较小
      -低价设计      		-高精度用途(外径-直线度-圆度)
      -重载-高耐久用途
      －在水平方向上使用且适合重载
      －滑动距离-频率-速度较大      		高精度用途(外径-直线度-圆度)
      -适合需要将配线隐藏在管内的场合。      		与无油衬套组合使用
      -适合面接触的滑动，可获得充分的间隙。
      使用案例
      标准直线运动机构标准直线运动机构的功能
      ①2根导向轴并排使用，有效防止了工件旋转
      ②提高了直线运动的精度及耐负载能力。
      ③通过导向轴和直线轴承的配合可实现高速往复运动。
      ④运行阻力较小，对应工件的损耗较低。
      示例图
      米思米misumi导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型选型大全
        
      实物图机构中关键工件的功能
      线性导向轴：支撑工件，与直线轴承配合使用实现导向功能。
      详情点击线性导向轴

      直线轴承：通过钢珠循环结构，带动工件在导向轴上运行。
      详情点击直线轴承

      导向轴支座：支撑以及固定导向轴，有效调节了轴间距，提升了设备的稳定性。
      详情点击导向轴支柱

      挡块：起限位作用，用于调节机构的有效行程
      详情点击挡块
      厂家直销米思米导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型产品大图
      注意事项
      标准型导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型 日本品质 转向轴规格选型产品①表面硬度确认
       淬火型导向轴根据不同外径尺寸和公差，硬化层深度的标准会有所不同。
      具体参考下表：
      外径(D)有效硬化层深度
      轴公差h8(经济型)轴公差g6
      GB：相当于45
      JIS：相当于S45C      		相当于SUJ2SUS440C或
      同等高硬度耐蚀钢
      3－0.5以上0.5以上
      4－
      5－
      6～10 0.3以上
      12、130.5以上0.7以上0.5以上
      15～200.7以上
      25～500.8以上1.0以上
      米思米高精密导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型选型目录②加工部硬度降低
       在母材淬火后进行加工，可能因退火使硬度降低的部分为：
       -所有外螺纹
       -所有台阶
       -内螺纹：M≥D/2时、内螺纹双孔型、SUS440C的镀硬铬产品
       -扳手槽追加加工(SC-WSC-SX)
       -平面追加加工(FC-WFC)
       -V型槽追加加工(VC-WVC)
       -全长硬化型除外。
      仅D部阴影部分为镀硬铬部分。
      导向轴两端内螺纹型 带扳手槽型 一端外螺纹型 带扳手槽管型衬套米思米品质 日本进口不锈钢材质      		③表面处理的镀层
       在母材的表面处理后进行加工，不对如下部位进行电镀处理：
       -凹槽部分
       -外螺纹部
       -内螺纹部
       -扳手槽、 V形槽、平面、切断面
       -管型导向轴内部不进行镀硬铬有可能会生锈。
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      医疗 半导体 电子电器
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      代表型号:LMU6 代表型号:BGHFS6000ZZ-30 代表型号:PSCS10-10
      优点:高品质，低价格，短交期 优点:种类齐全，高精度高品质 优点:配套轴类产品，种类齐全

      基本信息

      基本形状 管形(空心型) 轴端形状(左) 外螺纹
      轴端形状(右) 无加工 材质 相当于SUJ2
      热处理 高频淬火 轴配合公差 g6

      关于此商品的常见问题 (FAQ)

      1、 不锈钢材料的导向轴产品为什么生锈了？
      导向轴使用的不锈钢材料为SUS440C或同等高硬度耐蚀钢，通过淬火能具备良好的耐磨性，但本身材质的耐腐蚀性较弱，因此，如对于防锈有较高的要求，请选择镀硬铬的表面处理产品。
      2、 目录上刊载标识高硬度的导向轴产品，为什么在端面中心上测出来的硬度却很低？
      导向轴使用的是高频淬火的热处理方式，因此在导向轴的外圆轴面会形成一定的硬化层深度，为了保证产品的韧性，导向轴的中心位置依旧会保留材料原有的硬度。
      3、 导向轴与直线轴承配合有什么优点？
      导向轴通过和直线轴承的之间的滚动摩擦配合，在实现高精度线性运动的情况下，不会对工件造成过大的摩擦阻力，适用于长时间连续运行的工况。
      4、 如需要长度是100.5mm的轴类产品，怎么选择型号吗？
      可使用LKC的追加工，可将全长尺寸以0.1mm单位进行制定。
      5、 有镀硬铬的导向轴产品为什么端面会生锈？
      导向轴在原材料制作时进行表面处理，后进行截断加工，不会再次进行表面处理，截断面上是没有硬铬镀层的，因此会导致端面生锈。
      6、 导向轴和直线轴承配合使用时，部分配合的比较紧密，但有些间隙比较大，是否影响使用？
      导向轴和直线轴承是通过循环钢珠结构进行点接触滚动配合的，由于是点接触且非过盈配合，轴与轴承间有间隙是正常的现象，并不会影响使用，这种结构的使用，大大降低的摩擦阻力，同时提高了工件的使用寿命。
      7、 希望了解导向轴的直线度的检测方法以及规格精度。
      用V形块支撑导向轴的两端，在任意点使轴转动1圈，并测量千分表的振幅。振幅测量值的1/2即为直线度。直线度会根据外径和长度的不同有所区别。
      8、 导向轴的垂直度精度是多少？
      导向轴标准型的垂直度为0.2，精密型的垂直度为0.03。
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      • 1.选型参数联动
      • 2.自动定位待选参数
      • 3.自动展示追加工
      • 4.选项自动滚屏
      型号：
      有62个备选型号

      PSPJN6-[25-598/1]-F[0-30/1]-B[0-30/1]-P6

      PSPJN8-[25-798/1]-F[0-40/1]-B[0-40/1]-P8

      PSPJN10-[25-798/1]-F[0-50/1]-B[0-50/1]-P[8,10]

      PSPJN12-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P[10,12]

      PSPJN13-[25-998/1]-F[0-60/1]-B[0-60/1]-P12

      PSPJN16-[25-1198/1]-F[0-90/1]-B[0-90/1]-P16

      PSPJN20-[25-1198/1]-F[0-100/1]-B[0-95/1]-P20

      PSPJN25-[25-1198/1]-F[0-120/1]-B[0-120/1]-P24

      PSPJN30-[25-1498/1]-F[0-150/1]-B[0-150/1]-P[24,30]

      PSPJN35-[25-1498/1]-F[2-150/1]-B[0-150/1]-P30

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    • 表面处理

      无

      镀硬铬

      低温镀黑铬

    • 轴径 D(φ)

      6

      8

      10

      12

      13

      16

      20

      25

      30

      35

      40

    • 长度 L(mm)

      [25-1498/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • F(mm)

      [0-150/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • P(mm)

      6

      8

      10

      12

      16

      20

      24

      30

    • B(mm)

      [0-150/1mm单位]

      您所输入的值不在规定范围内，请确认后重新输入。

    • SC(mm)

      [0-1483/1mm单位]

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    • 类型

      PSPJN

      PSPNR

      RSPJN

      RSPNR

      SPJN

      SPNR

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      全部

      全部

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      8天以内

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