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经济型产品
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经济型压缩弹簧 内径基准/不锈钢型/重载型
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米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
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尺寸图
材质：SUS304-WPB
规格表
C-VUL: Fmax.(容许位移量)＝L×40％内径基准型优先保证内径，外径只做参考。| Type | D－L | 外径 D1 | 线径 d | F max. | N{kgf} max. | 参考 | ||||
| 间距 | 压紧长度 | 总卷数 | ||||||||
| C-VUL | 5 － | 15 | 6.2 | 0.6 | 6 | 5.88 | {0.60} | 2.5 | 4.8 | 7 |
| 20 | 8 | 7.84 | {0.80} | 3.3 | ||||||
| 25 | 6.4 | 0.7 | 10 | 9.80 | {1.00} | 2.3 | 9.1 | 12 | ||
| 30 | 12 | 11.76 | {1.20} | 2.7 | ||||||
| 6 － | 15 | 7.4 | 0.7 | 6 | 5.88 | {0.60} | 2.1 | 6.3 | 8 | |
| 20 | 8 | 7.84 | {0.80} | 2.9 | ||||||
| 25 | 7.6 | 0.8 | 10 | 9.80 | {1.00} | 2.3 | 10.4 | 12 | ||
| 30 | 12 | 11.76 | {1.20} | 2.7 | ||||||
| 35 | 14 | 13.72 | {1.40} | 3.2 | ||||||
| 40 | 7.8 | 0.9 | 16 | 15.68 | {1.60} | 2.5 | 16.2 | 17 | ||
| 8 － | 20 | 9.8 | 0.9 | 8 | 7.84 | {0.80} | 2.4 | 9.5 | 9.5 | |
| 25 | 10 | 9.80 | {1.00} | 2.9 | ||||||
| 30 | 10.0 | 1.0 | 12 | 11.76 | {1.20} | 2.5 | 14.0 | 13 | ||
| 35 | 10.0 | 1.0 | 14 | 13.72 | {1.40} | 2.9 | 14.0 | 13 | ||
| 60 | 10.4 | 1.2 | 24 | 23.52 | {2.40} | 2.7 | 28.8 | 23 | ||
| 10 － | 20 | 12.0 | 1.0 | 8 | 7.84 | {0.80} | 3.1 | 8.5 | 7.5 | |
| 25 | 10 | 9.80 | {1.00} | 3.8 | ||||||
| 30 | 12.2 | 1.1 | 12 | 11.76 | {1.20} | 3.2 | 12.7 | 10.5 | ||
| 35 | 14 | 13.72 | {1.40} | 3.7 | ||||||
| 40 | 12.2 | 1.1 | 16 | 15.68 | {1.60} | 4.2 | 12.7 | 10.5 | ||
| 12 － | 25 | 14.4 | 1.2 | 10 | 9.80 | {1.00} | 2.9 | 12.6 | 9.5 | |
| 35 | 14 | 13.72 | {1.40} | 4.1 | ||||||
| 55 | 14.8 | 1.4 | 22 | 21.56 | {2.20} | 4.1 | 21.7 | 14.5 | ||
| 16 - | 50 | 19.0 | 1.5 | 20 | 19.60 | {2.00} | 5.9 | 15.8 | 9.5 | |
C-VUM: Fmax.(容许位移量)＝L×35％内径基准型优先保证内径，外径只做参考。| Type | D－L | 外径 D1 | 线径 d | F max. | N{kgf} max. | 参考 | ||||
| 间距 | 压紧长度 | 总卷数 | ||||||||
| C-VUM | 5 － | 15 | 6.6 | 0.8 | 5.3 | 15.39 | {1.57} | 2.3 | 6.8 | 7.5 |
| 20 | 6.8 | 0.9 | 7.0 | 20.58 | {2.10} | 1.8 | 11.7 | 12 | ||
| 40 | 7.0 | 1.0 | 14.0 | 41.16 | {4.20} | 3.2 | 14.5 | 13.5 | ||
| 6 － | 15 | 7.8 | 0.9 | 5.3 | 15.39 | {1.57} | 2.3 | 7.7 | 7.5 | |
| 20 | 7.0 | 20.58 | {2.10} | 3.0 | ||||||
| 25 | 8.0 | 1.0 | 8.8 | 25.68 | {2.62} | 2.8 | 11 | 10 | ||
| 30 | 10.5 | 30.87 | {3.15} | 3.3 | ||||||
| 8 － | 20 | 10.2 | 1.1 | 7.0 | 20.58 | {2.10} | 3.3 | 8.8 | 7 | |
| 25 | 8.8 | 25.68 | {2.62} | 4.2 | ||||||
| 30 | 10.2 | 1.1 | 10.5 | 30.87 | {3.15} | 5.0 | 8.8 | 7 | ||
| 35 | 10.6 | 1.3 | 12.3 | 35.97 | {3.67} | 3.5 | 15.6 | 11 | ||
| 40 | 10.6 | 1.3 | 14.0 | 41.16 | {4.20} | 4.0 | 15.6 | 11 | ||
| 50 | 17.5 | 51.45 | {5.25} | 5.0 | ||||||
| 10 － | 20 | 12.4 | 1.2 | 7.0 | 20.58 | {2.10} | 4.0 | 8.4 | 6 | |
| 25 | 12.6 | 1.3 | 8.8 | 25.68 | {2.62} | 4.2 | 10.4 | 7 | ||
| 30 | 10.5 | 30.87 | {3.15} | 5.0 | ||||||
| 40 | 13 | 1.5 | 14.0 | 41.16 | {4.20} | 3.8 | 18.8 | 11.5 | ||
| 12 － | 25 | 14.8 | 1.4 | 8.8 | 25.68 | {2.62} | 5.0 | 9.8 | 6 | |
| 30 | 10.5 | 30.87 | {3.15} | 6.0 | ||||||
| 16 － | 35 | 19.6 | 1.8 | 12.3 | 35.97 | {3.67} | 5.8 | 14.4 | 7 | |
圈数的计算方法(参考值)：总圈数＝压紧长度÷线径(d)－1；有效圈数＝总圈数－2圈数为参考值。因批量不同会有若干偏差。压紧长度为参考值。因批次不同会有少许差异。并且，如果在压紧长度的极限条件下使用，则可能会导致弹簧变形或较少使用次数便已损坏。请务必在容许位移量F max.(mm)以内使用。kgf(负载)＝N/mm(弹簧常数)×0.101972×F(位移量)；{kgf}=N×0.101972C-NWL:Fmax.（容许压缩量）=L×40%| Type | D－L | 外径 D1 | 线径 d | F max. | N{kgf} max. | 弹簧常数 N/mm{kgf/mm} | 参考 压紧长度 | |||
| C－NWL | 6.5－ | 30＊ | 8.1 | 0.8 | 12 | 13.7 | {1.4} | 1.1 | {0.12} | 9.6 |
| 35＊ | 14 | 1.0 | {0.10} | 10.8 | ||||||
| 40＊ | 16 | 0.9 | {0.09} | 12 | ||||||
| 45＊ | 18 | 0.8 | {0.08} | 13.2 | ||||||
| 50＊ | 20 | 0.7 | {0.07} | 14.4 | ||||||
| 8.5－ | 35＊ | 10.5 | 1 | 14 | 20.6 | {2.1} | 1.5 | {0.15} | 10.8 | |
| 40＊ | 16 | 1.3 | {0.13} | 12 | ||||||
| 45＊ | 18 | 1.1 | {0.12} | 13 | ||||||
| 16.6－ | 60＊ | 19.8 | 1.6 | 24 | 27.5 | {2.8} | 1.1 | {0.12} | 20 | |
C-NWL:两端均为进行研磨加工。C-NWM:Fmax.（容许压缩量）=L×32%| Type | D－L | 外径 D1 | 线径 d | F max. | N{kgf} max. | 弹簧常数 N/mm{kgf/mm} | 参考 压紧长度 | |||
| C－NWM | 6.5－ | 40＊ | 8.5 | 1 | 12.8 | 20.6 | {2.1} | 1.6 | {0.16} | 17.5 |
| 45＊ | 14.4 | 1.4 | {0.15} | 19.5 | ||||||
| 50＊ | 16 | 1.3 | {0.13} | 21 | ||||||
| 13.6－ | 35＊ | 16.8 | 1.6 | 11.2 | 34.3 | {3.5} | 3.1 | {0.31} | 14.4 | |
| 50＊ | 16 | 2.1 | {0.22} | 18.4 | ||||||
| 60＊ | 19.2 | 1.8 | {0.18} | 20.8 | ||||||
C-NWM:两端均为进行研磨加工。■弹簧常数 N/mm {kgf/mm}
| Type | C-VUY | C-VUR | C-VUF | C-VUL | |||||||||
| D | |||||||||||||
| 3 | 0.098 ｛0.01｝ | 0.29 ｛0.03｝ | 0.49 ｛0.05｝ | 0.98 ｛0.10｝ | |||||||||
| 4 | |||||||||||||
| 5 | |||||||||||||
| 6 | |||||||||||||
| 8 | 0.196 ｛0.02｝ | ||||||||||||
| 10 | |||||||||||||
| 12 | |||||||||||||
| 16 | |||||||||||||
| Fmax. | F=L×Fa% | F=L×60% | F=L×45% | F=L×40% | |||||||||
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 自由高度 (mm) | 线圈内径 (φ) | 线圈外径 (φ) | 容许载荷时高度 H2 (mm) | 弹簧定数 k (N/mm) | 容许载荷(范围指定) (N) | 容许载荷 P2 (N) | 线径 d (φ) | 端面状态 | 总圈数 N | 压紧长度 (mm) | 容许位移量 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 有 | 9天 | 10 | 30 | 6.5 | - | - | 1.1 | 8.51～16.00 | - | 0.8 | 无磨削加工 | - | - | 12 | |
| 有 | 9天 | 10 | 35 | 6.5 | - | - | 1 | 8.51～16.00 | - | 0.8 | 无磨削加工 | - | - | 14 | |
| 有 | 9天 | 10 | 40 | 6.5 | - | - | 0.9 | 8.51～16.00 | - | 0.8 | 无磨削加工 | - | - | 16 | |
| 有 | 9天 | 10 | 45 | 6.5 | - | - | 0.8 | 8.51～16.00 | - | 0.8 | 无磨削加工 | - | - | 18 | |
| 有 | 9天 | 10 | 50 | 6.5 | - | - | 0.7 | 8.51～16.00 | - | 0.8 | 无磨削加工 | - | - | 20 | |
| 有 | 9天 | 10 | 35 | 8.5 | - | - | 1.5 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 14 | |
| 有 | 9天 | 10 | 40 | 8.5 | - | - | 1.3 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 16 | |
| 有 | 9天 | 10 | 45 | 8.5 | - | - | 1.1 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 18 | |
| 有 | 9天 | 10 | 60 | 16.6 | - | - | 1.1 | 16.01～30.00 | - | 1.6 | 无磨削加工 | - | - | 24 | |
| 有 | 9天 | 10 | 40 | 6.5 | - | - | 1.6 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 12.8 | |
| 有 | 9天 | 10 | 45 | 6.5 | - | - | 1.4 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 14.4 | |
| 有 | 9天 | 10 | 50 | 6.5 | - | - | 1.3 | 16.01～30.00 | - | 1 | 无磨削加工 | - | - | 16 | |
| 有 | 9天 | 10 | 35 | 13.6 | - | - | 3.1 | 30.01～50.00 | - | 1.6 | 无磨削加工 | - | - | 11.2 | |
| 有 | 9天 | 10 | 50 | 13.6 | - | - | 2.1 | 30.01～50.00 | - | 1.6 | 无磨削加工 | - | - | 16 | |
| 有 | 9天 | 10 | 60 | 13.6 | - | - | 1.8 | 30.01～50.00 | - | 1.6 | 无磨削加工 | - | - | 19.2 | |
| 有 | 当天 | 10 | 15 | 5 | 6.2 | 9 | 0.98 | 4.51～8.50 | 5.88 | 0.6 | 研削加工 | 7 | 4.8 | 6 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 5 | 6.2 | 12 | 0.98 | 4.51～8.50 | 7.84 | 0.6 | 研削加工 | 7 | 4.8 | 8 | |
| 有 | 3天 | 10 | 25 | 5 | - | 15 | 0.98 | 8.51～16.00 | 9.8 | 0.7 | 研削加工 | - | 9.1 | 15 | |
| 3天 | 10 | 30 | 5 | - | 18 | 0.98 | 8.51～16.00 | 11.76 | 0.7 | 研削加工 | - | 9.1 | 12 | ||
| 有 | 当天 | 10 | 15 | 6 | 7.4 | 9 | 0.98 | 4.51～8.50 | 5.88 | 0.7 | 研削加工 | 8 | 6.3 | 6 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 6 | 7.4 | 12 | 0.98 | 4.51～8.50 | 7.84 | 0.7 | 研削加工 | 8 | 6.3 | 8 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 6 | 7.6 | 15 | 0.98 | 8.51～16.00 | 9.8 | 0.8 | 研削加工 | 12 | 10.4 | 10 | |
| 有 | 当天 | 10 | 30 | 6 | 7.6 | 18 | 0.98 | 8.51～16.00 | 11.76 | 0.8 | 研削加工 | 12 | 10.4 | 12 | |
| 有 | 当天 | 10 | 35 | 6 | 7.6 | 21 | 0.98 | 8.51～16.00 | 13.72 | 0.8 | 研削加工 | 12 | 10.4 | 14 | |
| 有 | 3天 | 10 | 40 | 6 | - | 24 | 0.98 | 8.51～16.00 | 15.68 | 0.9 | 研削加工 | - | 16.2 | 24 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 8 | 9.8 | 12 | 0.98 | 4.51～8.50 | 7.84 | 0.9 | 研削加工 | 9.5 | 9.5 | 8 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 8 | 9.8 | 15 | 0.98 | 8.51～16.00 | 9.8 | 0.9 | 研削加工 | 9.5 | 9.5 | 10 | |
| 有 | 3天 | 10 | 30 | 8 | - | 18 | 0.98 | 8.51～16.00 | 11.76 | 1 | 研削加工 | - | 14 | 18 | |
| 有 | 当天 | 10 | 35 | 8 | 10 | 21 | 0.98 | 8.51～16.00 | 13.72 | 1 | 研削加工 | 13 | 14 | 14 | |
| 有 | 3天 | 10 | 60 | 8 | - | 36 | 0.98 | 16.01～30.00 | 23.52 | 1.2 | 研削加工 | - | 28.8 | 24 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 10 | 12 | 12 | 0.98 | 4.51～8.50 | 7.84 | 1 | 研削加工 | 7.5 | 8.5 | 8 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 10 | 12 | 15 | 0.98 | 8.51～16.00 | 9.8 | 1 | 研削加工 | 7.5 | 8.5 | 10 | |
| 有 | 当天 | 10 | 30 | 10 | 12.2 | 18 | 0.98 | 8.51～16.00 | 11.76 | 1.1 | 研削加工 | 10.5 | 12.7 | 12 | |
| 有 | 当天 | 10 | 35 | 10 | 12.2 | 21 | 0.98 | 8.51～16.00 | 13.72 | 1.1 | 研削加工 | 10.5 | 12.7 | 14 | |
| 有 | 3天 | 10 | 40 | 10 | - | 24 | 0.98 | 8.51～16.00 | 15.68 | 1.1 | 研削加工 | - | 12.7 | 16 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 12 | 14.4 | 15 | 0.98 | 8.51～16.00 | 9.8 | 1.2 | 研削加工 | 9.5 | 12.6 | 10 | |
| 有 | 当天 | 10 | 35 | 12 | 14.4 | 21 | 0.98 | 8.51～16.00 | 13.72 | 1.2 | 研削加工 | 9.5 | 12.6 | 14 | |
| 有 | 3天 | 10 | 55 | 12 | - | 33 | 0.98 | 16.01～30.00 | 21.56 | 1.4 | 研削加工 | - | 21.7 | 22 | |
| 有 | 3天 | 10 | 50 | 16 | - | 30 | 0.98 | 16.01～30.00 | 19.6 | 1.5 | 研削加工 | - | 15.8 | 20 | |
| 有 | 当天 | 10 | 15 | 5 | 6.6 | 9.75 | 2.94 | 8.51～16.00 | 15.39 | 0.8 | 研削加工 | 7.5 | 6.8 | 5.25 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 5 | 6.8 | 13 | 2.94 | 16.01～30.00 | 20.58 | 0.9 | 研削加工 | 12 | 11.7 | 7 | |
| 有 | 当天 | 10 | 40 | 5 | 7 | 26 | 2.94 | 30.01～50.00 | 41.16 | 1 | 研削加工 | 13.5 | 14.5 | 14 | |
| 有 | 当天 | 10 | 15 | 6 | 7.8 | 9.75 | 2.94 | 8.51～16.00 | 15.39 | 0.9 | 研削加工 | 7.5 | 7.7 | 5.25 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 6 | 7.8 | 13 | 2.94 | 16.01～30.00 | 20.58 | 0.9 | 研削加工 | 7.5 | 7.7 | 7 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 6 | 8 | 16.25 | 2.94 | 16.01～30.00 | 25.68 | 1 | 研削加工 | 10 | 11 | 8.75 | |
| 有 | 当天 | 10 | 30 | 6 | 8 | 19.5 | 2.94 | 30.01～50.00 | 30.87 | 1 | 研削加工 | 10 | 11 | 10.5 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 8 | 10.2 | 13 | 2.94 | 16.01～30.00 | 20.58 | 1.1 | 研削加工 | 7 | 8.8 | 7 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 8 | 10.2 | 16.25 | 2.94 | 16.01～30.00 | 25.68 | 1.1 | 研削加工 | 7 | 8.8 | 8.75 | |
| 有 | 3天 | 10 | 30 | 8 | - | 19.5 | 2.94 | 30.01～50.00 | 30.87 | 1.1 | 研削加工 | - | 8.8 | 10.5 | |
| 有 | 3天 | 10 | 35 | 8 | - | 22.7 | 2.94 | 30.01～50.00 | 35.97 | 1.3 | 研削加工 | - | 15.6 | 12.3 | |
| 有 | 3天 | 10 | 40 | 8 | - | 26 | 2.94 | 30.01～50.00 | 41.16 | 1.3 | 研削加工 | - | 15.6 | 14 | |
| 3天 | 10 | 50 | 8 | - | 32.5 | 2.94 | 50.01～73.00 | 51.45 | 1.3 | 研削加工 | - | 15.6 | 17.5 | ||
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 10 | 12.4 | 13 | 2.94 | 16.01～30.00 | 20.58 | 1.2 | 研削加工 | 6 | 8.4 | 7 | |
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 10 | 12.6 | 16.25 | 2.94 | 16.01～30.00 | 25.68 | 1.3 | 研削加工 | 7 | 10.4 | 8.75 | |
| 有 | 当天 | 10 | 30 | 10 | 12.6 | 19.5 | 2.94 | 30.01～50.00 | 30.87 | 1.3 | 研削加工 | 7 | 10.4 | 10.5 | |
| 有 | 3天 | 10 | 40 | 10 | - | 26 | 2.94 | 30.01～50.00 | 41.16 | 1.5 | 研削加工 | - | 18.8 | 14 | |
| 有 | 3天 | 10 | 25 | 12 | - | 16.2 | 2.94 | 16.01～30.00 | 25.68 | 1.4 | 研削加工 | - | 9.8 | 8.8 | |
| 3天 | 10 | 30 | 12 | - | 19.5 | 2.94 | 30.01～50.00 | 30.87 | 1.4 | 研削加工 | - | 9.8 | 10.5 | ||
| 有 | 当天 | 10 | 35 | 16 | 19.6 | 22.75 | 2.94 | 30.01～50.00 | 35.97 | 1.8 | 研削加工 | 7 | 14.4 | 12.25 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 自由高度(mm) | 30 | 线圈内径(φ) | 6.5 |
| 线圈外径(φ) | - | 容许载荷时高度 H2(mm) | - |
| 弹簧定数 k(N/mm) | 1.1 | 容许载荷(范围指定)(N) | 8.51～16.00 |
| 容许载荷 P2(N) | - | 材质 | [不锈钢线] SUS304-WPB |
| 线径 d(φ) | 0.8 | 端面状态 | 无磨削加工 |
| 总圈数 N | - | 压紧长度(mm) | - |
| 容许位移量(mm) | 12 | RoHS | 10 |
| 自由高度(mm) | 30 | 线圈内径(φ) | 6.5 | 线圈外径(φ) | - |
| 容许载荷时高度 H2(mm) | - | 弹簧定数 k(N/mm) | 1.1 | 容许载荷(范围指定)(N) | 8.51～16.00 |
| 容许载荷 P2(N) | - | 材质 | [不锈钢线] SUS304-WPB | 线径 d(φ) | 0.8 |
| 端面状态 | 无磨削加工 | 总圈数 N | - | 压紧长度(mm) | - |
| 容许位移量(mm) | 12 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(2)
此系列弹簧为内径基准型，以内径公差为优先进行制作，适合对于轴安装的场合，外径不保证，选购时请注意！
产品概述
♢经济型圆线螺旋弹簧采用日本进口材质通过实现国产化大幅降低成本，米思米品质管控性能优于一般弹簧，性价比更高。
♢此款弹簧为内径基准型，以内径公差为优先进行制作，适合对于轴安装的场合，选购时请注意。
♢不绣钢制弹簧也有磁性。敬请注意。
♢此款弹簧为内径基准型，以内径公差为优先进行制作，适合对于轴安装的场合，选购时请注意。
♢不绣钢制弹簧也有磁性。敬请注意。
尺寸图
产品特点
米思米圆线螺旋弹簧有别于市面普通弹簧，更加精准精细化，分为内径基准型和外径基准型，外径基准型以外径公差为优先进行制作，在内径基准型以内径公差为优先进行制作。
根据安装实际情况选择合适的弹簧种类，具体内外径公差参考资料刊载内容。
*压紧长度为参考值。如果在压紧长度的极限条件下使用.则可能会导致弹簧变形或较少使用次数便已损坏。因此，请在容许位移里Fmax.(mm)范围以内使用。
要增加使用次数，建议在容许位移量Fmax.的70%以下使用。
根据安装实际情况选择合适的弹簧种类，具体内外径公差参考资料刊载内容。
*压紧长度为参考值。如果在压紧长度的极限条件下使用.则可能会导致弹簧变形或较少使用次数便已损坏。因此，请在容许位移里Fmax.(mm)范围以内使用。
要增加使用次数，建议在容许位移量Fmax.的70%以下使用。
使用案例
孔基准定位机构
以孔基准对工件进行定位的机构。
通过锥形销消除各工件孔公差产生的偏差，可减少定位时的松动。
选择压缩弹簧以便从定位接触工件的开始移动
以孔基准对工件进行定位的机构。
通过锥形销消除各工件孔公差产生的偏差，可减少定位时的松动。
选择压缩弹簧以便从定位接触工件的开始移动
注意事项
使用注意事项
使用溫度
SWP—A制……常溫（0〜40℃）
不锈钢制……-10〜100℃
弹簧用油回火钢丝……常溫(0〜40℃）
*如果在超过上述溫度的条件下使用，负载值则可能会因使用条件而下降
*在室外等存在高低溫度差和湿气的环境中使用时.建议选择不锈钢制品。
*也可选用耐热弹簧。详情请参阅《塑料棋具用零件目录》。
不绣钢制弹簧也有磁性。敬请注意。
使用溫度
SWP—A制……常溫（0〜40℃）
不锈钢制……-10〜100℃
弹簧用油回火钢丝……常溫(0〜40℃）
*如果在超过上述溫度的条件下使用，负载值则可能会因使用条件而下降
*在室外等存在高低溫度差和湿气的环境中使用时.建议选择不锈钢制品。
*也可选用耐热弹簧。详情请参阅《塑料棋具用零件目录》。
不绣钢制弹簧也有磁性。敬请注意。
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价格说明
1.划线价格为该商品标准销售价或曾经的销售价，并非标准价。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
基本信息
| 规格 |
|
||
| 材质 | SUS304-WPB | ||
- 1、 经济型圆线螺旋弹簧的寿命是多少？
- 因为寿命在一定程度上有个体偏差，具体安装情况复杂因此关于圆线螺旋弹簧的寿命次数，虽然很遗憾但是没有具体的试验数值作为参考。
使用次数因使用温度或者环境、变形量而发生变化。要增加使用次数，建议在容许位移量Fmax.的70%以下使用。 - 2、 一般弹簧相关材质JIS规格有那些？
- 琴钢线：JIS G 3522
铁线：JIS G 3532
硬钢线：JIS G 3521
弹簧用不锈钢线:JIS G 4313 - 3、 无弹簧导轨的使用会对弹簧造成什么影响？
- 没有弹簧导轨的情况下使用，弹簧会有屈曲、躯干弯曲等发生，弯曲内侧局部产生高应力，导致折损。为了保证弹簧使用寿命请使用轴、外径导轨等安装弹簧。
※基本上，在内径侧导轨中轴从上表面贯穿下面使用是比较理想的。 - 4、 超过最大位移量30万次的使用（贴紧压紧长度附近使用时）会对弹簧造成什么影响？
- 超过最大位移量30万次的使用（贴紧压紧长度附近使用时）断面会产生计算值以上的高应力折损。另外，在压紧长度附近，有效卷部会慢慢贴紧，弹簧常数变高。因此请务必容许位移Fmax.(mm)范围以内使用。
- 5、 琴钢线和硬钢线弹簧的区别是什么？
- 这两个材料外观差异不大，简而言之，钢琴线是高级材料，硬钢线是一般材料。
琴钢线线常被用作精密机械的弹簧，硬钢线多被用作杂货或百叶窗等周边弹簧。
同样都是高碳钢，化学成分也几乎一样，琴钢线追加了对不纯物，表面伤痕的深度，脱炭层的深度的标准化管理和检查，所以生产耗时，价格高。
虽然肉眼看不见的微妙差异，但这对弹簧的质量产生了很大的影响。
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