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细节

经济型 齿条 高频淬火/正方形截面/L尺寸固定型/压力角20°

经济 根据数量多少打折

品牌:

米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
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型号:
140个备选型号

E-RGSAH1.0-1000-HT

E-RGSAH1.0-1000-N

E-RGSAH1.0-1000-ST

E-RGSAH1.0-1000-Z

E-RGSAH1.0-100-HT

E-RGSAH1.0-100-N

E-RGSAH1.0-100-ST

E-RGSAH1.0-100-Z

E-RGSAH1.0-300-HT

E-RGSAH1.0-300-N

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尺寸图
■孔位固定型■孔位指定型
尺寸图尺寸图
A+B+C≤L-5
F=L-A-B-C
孔数最多为3个
 
尺寸图金属:L尺寸公差(mm)精度:累积齿间距误差(单位:μm)
模数P容差
0.5~2.0-0.1
-0.3
2.5~3.0-0.1
-0.4
模数L公差
0.5~2.0-0.2~-0.6
2.5~3.0-0.2~-0.8
模数公称型号
1003005001000
0.5~1.560100110140
2.0~3.063105115150
()内为E-RGSASL・E-LRGSAS对应尺寸

●材质规格
Type 材质 表面处理 硬度
孔位固定型孔位指定型
E-RGSAHE-SRGSAH钢材四氧化三铁保护膜齿部高频淬火
45~55HRC
此系列产品为两端面加工,选购时请注意
齿部、孔加工面均未进行表面处理
齿部未经过研磨加工,如有需要请选购齿部研磨系列产品
电子目录请点击此处获取
规格表
●规格表
●孔位固定型
型式有效齿数全长LP
(齿距)
WHhB
(孔距)
M
(粗牙螺纹)
d1d2Z1K
(孔数)
Type模数公称型号孔加工
E-RGSAH1.0100N
(无孔加工)

HT
(反面螺纹孔)

ST
(侧面螺纹孔)

Z
(侧面沉孔)
3094.253.142171716180M33.56.53.5-
30095298.452
500159499.513
1000318999.026
1.51002198.964.712171715.5M44.584.5-
30063296.882
500106499.513
1000212999.026
2.01001594.256.283242422M55.59.55.5-
30047295.312
50079496.373
1000159999.026
2.51001294.257.854242421.5M55.59.55.5-
30038298.452
50063494.83
1000127997.46
3.01001094.259.425292926M55.59.55.5-
30031292.172
50053499.513
1000106999.026
不锈钢材质请参考()内尺寸

●孔位指定型
型式孔位ABC
指定单位1mm
有效
齿数
全长
L
P
(齿距)
WHhM
(粗牙螺纹)
d1d2Z1
Type模数公称型号孔加工
E-SRGSAH1.0100
HT
(反面螺纹孔)

ST
(侧面螺纹孔)

Z
(侧面沉孔)
5~893094.253.142171716M33.56.53.5
3005~29395298.45
5005~494159499.51
10005~994318999.02
1.51005~932198.964.712171715.5M44.584.5
3005~29163296.88
5005~494106499.51
10005~994212999.02
2.01006~881594.256.283242422M55.59.55.5
3006~28947295.31
5006~49079496.37
10006~993159999.02
2.51006~881294.257.854242421.5M55.59.55.5
3006~29238298.45
5006~48863494.8
10006~991127997.4
3.01006~881094.259.425292926M55.59.55.5
3006~29231292.17
5006~48853499.51
10006~991106999.02
此系列产品为两端面加工,选购时请注意
不锈钢材质请参考()内尺寸
追加工
Alterations单端面追加内螺纹加工两端面追加内螺纹加工
CodeMCWMC
Spec.追加工选项追加工选项
型号
E-RGSAH1.0-1000-HT
E-RGSAH1.0-1000-N
E-RGSAH1.0-1000-ST
E-RGSAH1.0-1000-Z
E-RGSAH1.0-100-HT
E-RGSAH1.0-100-N
E-RGSAH1.0-100-ST
E-RGSAH1.0-100-Z
E-RGSAH1.0-300-HT
E-RGSAH1.0-300-N
E-RGSAH1.0-300-ST
E-RGSAH1.0-300-Z
E-RGSAH1.0-500-HT
E-RGSAH1.0-500-N
E-RGSAH1.0-500-ST
E-RGSAH1.0-500-Z
E-RGSAH1.5-1000-HT
E-RGSAH1.5-1000-N
E-RGSAH1.5-1000-ST
E-RGSAH1.5-1000-Z
E-RGSAH1.5-100-HT
E-RGSAH1.5-100-N
E-RGSAH1.5-100-ST
E-RGSAH1.5-100-Z
E-RGSAH1.5-300-HT
E-RGSAH1.5-300-N
E-RGSAH1.5-300-ST
E-RGSAH1.5-300-Z
E-RGSAH1.5-500-HT
E-RGSAH1.5-500-N
E-RGSAH1.5-500-ST
E-RGSAH1.5-500-Z
E-RGSAH2.0-1000-HT
E-RGSAH2.0-1000-N
E-RGSAH2.0-1000-ST
E-RGSAH2.0-1000-Z
E-RGSAH2.0-100-HT
E-RGSAH2.0-100-N
E-RGSAH2.0-100-ST
E-RGSAH2.0-100-Z
E-RGSAH2.0-300-HT
E-RGSAH2.0-300-N
E-RGSAH2.0-300-ST
E-RGSAH2.0-300-Z
E-RGSAH2.0-500-HT
E-RGSAH2.0-500-N
E-RGSAH2.0-500-ST
E-RGSAH2.0-500-Z
E-RGSAH2.5-1000-HT
E-RGSAH2.5-1000-N
E-RGSAH2.5-1000-ST
E-RGSAH2.5-1000-Z
E-RGSAH2.5-100-HT
E-RGSAH2.5-100-N
E-RGSAH2.5-100-ST
E-RGSAH2.5-100-Z
E-RGSAH2.5-300-HT
E-RGSAH2.5-300-N
E-RGSAH2.5-300-ST
E-RGSAH2.5-300-Z
E-RGSAH2.5-500-HT
E-RGSAH2.5-500-N
E-RGSAH2.5-500-ST
E-RGSAH2.5-500-Z
E-RGSAH3.0-1000-HT
E-RGSAH3.0-1000-N
E-RGSAH3.0-1000-ST
E-RGSAH3.0-1000-Z
E-RGSAH3.0-100-HT
E-RGSAH3.0-100-N
E-RGSAH3.0-100-ST
E-RGSAH3.0-100-Z
E-RGSAH3.0-300-HT
E-RGSAH3.0-300-N
E-RGSAH3.0-300-ST
E-RGSAH3.0-300-Z
E-RGSAH3.0-500-HT
E-RGSAH3.0-500-N
E-RGSAH3.0-500-ST
E-RGSAH3.0-500-Z
E-SRGSAH1.0-1000-HT-A[5-994/1]
E-SRGSAH1.0-1000-ST-A[5-994/1]
E-SRGSAH1.0-1000-Z-A[5-994/1]
E-SRGSAH1.0-100-HT-A[5-89/1]
E-SRGSAH1.0-100-ST-A[5-89/1]
E-SRGSAH1.0-100-Z-A[5-89/1]
E-SRGSAH1.0-300-HT-A[5-293/1]
E-SRGSAH1.0-300-ST-A[5-293/1]
E-SRGSAH1.0-300-Z-A[5-293/1]
E-SRGSAH1.0-500-HT-A[5-494/1]
型号数量折扣一般
发货日
全长 L
(mm)
模数 齿宽 W
(mm)
有效齿数
(齿)
齿条高度
(mm)
孔加工 样式 孔位置(第1个)[A]
(mm)
7天 999.02 1 17 318 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1 17 318 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 999.02 1 17 318 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1 17 318 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 1 17 30 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 1 17 30 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 94.25 1 17 30 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 1 17 30 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 1 17 95 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 1 17 95 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 298.45 1 17 95 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 1 17 95 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1 17 159 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1 17 159 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 499.51 1 17 159 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1 17 159 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1.5 17 212 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1.5 17 212 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 999.02 1.5 17 212 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1.5 17 212 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 98.96 1.5 17 21 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 98.96 1.5 17 21 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 98.96 1.5 17 21 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 98.96 1.5 17 21 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 296.88 1.5 17 63 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 296.88 1.5 17 63 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 296.88 1.5 17 63 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 296.88 1.5 17 63 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1.5 17 106 17 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1.5 17 106 17 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 499.51 1.5 17 106 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 1.5 17 106 17 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 2 24 159 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 2 24 159 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 999.02 2 24 159 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 2 24 159 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2 24 15 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2 24 15 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 94.25 2 24 15 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2 24 15 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 295.31 2 24 47 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 295.31 2 24 47 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 295.31 2 24 47 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 295.31 2 24 47 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 496.37 2 24 79 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 496.37 2 24 79 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 496.37 2 24 79 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 496.37 2 24 79 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 997.4 2.5 24 127 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 997.4 2.5 24 127 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 997.4 2.5 24 127 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 997.4 2.5 24 127 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2.5 24 12 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2.5 24 12 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 94.25 2.5 24 12 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 2.5 24 12 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 2.5 24 38 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 2.5 24 38 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 298.45 2.5 24 38 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 298.45 2.5 24 38 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 494.8 2.5 24 63 24 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 494.8 2.5 24 63 24 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 494.8 2.5 24 63 24 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 494.8 2.5 24 63 24 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 3 29 106 29 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 3 29 106 29 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 999.02 3 29 106 29 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 3 29 106 29 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 3 29 10 29 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 3 29 10 29 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 94.25 3 29 10 29 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 94.25 3 29 10 29 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 292.17 3 29 31 29 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 292.17 3 29 31 29 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 292.17 3 29 31 29 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 292.17 3 29 31 29 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 3 29 53 29 HT(反面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 3 29 53 29 N(无孔加工) 孔位固定型 -
7天 499.51 3 29 53 29 ST(侧面螺纹孔) 孔位固定型 -
7天 499.51 3 29 53 29 Z(侧面沉孔) 孔位固定型 -
7天 999.02 1 17 318 17 HT(反面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 994
7天 999.02 1 17 318 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 994
7天 999.02 1 17 318 17 Z(侧面沉孔) 孔位指定型 5 ~ 994
7天 94.25 1 17 30 17 HT(反面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 89
7天 94.25 1 17 30 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 89
7天 94.25 1 17 30 17 Z(侧面沉孔) 孔位指定型 5 ~ 89
7天 298.45 1 17 95 17 HT(反面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 293
7天 298.45 1 17 95 17 ST(侧面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 293
7天 298.45 1 17 95 17 Z(侧面沉孔) 孔位指定型 5 ~ 293
7天 499.51 1 17 159 17 HT(反面螺纹孔) 孔位指定型 5 ~ 494

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指定中的规格/尺寸信息

形状 齿条 全长 L(mm) 999.02
模数 1 材质 普通钢材
齿宽 W(mm) 17 热处理 高频淬火
表面处理 四氧化三铁保护膜(发黑处理) 有效齿数(齿) 318
端面加工 [有] 两侧加工型 齿条高度(mm) 17
孔加工 HT(反面螺纹孔) 样式 孔位固定型
孔位置(第1个)[A](mm) -
形状 齿条 全长 L(mm) 999.02 模数 1
材质 普通钢材 齿宽 W(mm) 17 热处理 高频淬火
表面处理 四氧化三铁保护膜(发黑处理) 有效齿数(齿) 318 端面加工 [有] 两侧加工型
齿条高度(mm) 17 孔加工 HT(反面螺纹孔) 样式 孔位固定型
孔位置(第1个)[A](mm) -
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产品概述
齿条常与齿轮配合使用,是用于传动的一种机械零件。可实现旋转传递直线的变位,直线传递旋转的变位。
齿轮齿条传动机构可以应用在升降机、轨道系统、汽车转向系统、机床和执行器的进给机构等领域。
产品特点
特点1:可在旋转运动与直线运动之间进行转换。
特点2:可选择长度和安装孔加工方式。
特点3:齿部经过高频淬火,硬度可达45-55HRC
特点4:孔加工方式可自由选择,有无孔加工、反面螺纹孔加工、侧面沉孔加工、侧面螺纹孔加工。
特点5:截面形状优化,更加适配国内使用环境
尺寸图
■孔位固定型■孔位指定型
尺寸图尺寸图
A+B+C≤L-5
F=L-A-B-C
孔数最多为3个
 
尺寸图金属:L尺寸公差(mm)精度:累积齿间距误差(单位:μm)
模数P容差
0.5~2.0-0.1
-0.3
2.5~3.0-0.1
-0.4
模数L公差
0.5~2.0-0.2~-0.6
2.5~3.0-0.2~-0.8
模数公称型号
1003005001000
0.5~1.560100110140
2.0~3.063105115150
()内为E-RGSASL・E-LRGSAS对应尺寸
规格概述
Type 材质 表面处理 硬度
孔位固定型孔位指定型
E-RGSAHE-SRGSAH钢材四氧化三铁保护膜齿部高频淬火
45~55HRC
此系列产品为两端面加工,选购时请注意
齿部、孔加工面均未进行表面处理
齿部未经过研磨加工,如有需要请选购齿部研磨系列产品
电子目录请点击此处获取
使用案例
齿轮与齿条配合的使用案例参考
设备名称:n倍速机构
特点1:使用了固定齿条和移动齿条与大小齿轮的配合实现气缸行程的移动距离加倍。
特点2:将齿轮(小)与(大)之比设为1:n后,可将行程转换为n倍。
特点3:在气缸的中心线上配置移动底座侧齿轮,再左右均等配置固定齿条侧齿轮后,可消除力的偏差。
特点4:安装下齿条(自由尺寸孔)或增减垫片以调整齿条和齿轮的位置。

了解详细信息,请点击n倍速机构
应用行业
食品 半导体 智能手机
食品运输传送用途中广泛被使用 行业 使用业界 半导体 智能手机 3C  IPHONE 华为
医疗 电子电器 锂电池
在生物医疗行业中的医疗仪器,血液机等相关设备中被广泛使用 电子电器家电行业中的使用方法 应用行业 锂电池
使用方法
■直线传动:齿条与齿轮配合传动
支架微型齿轮式滑台组件
齿轮与齿条配合传动的直线运动案例一
基础框架的定位机构
齿轮与齿条配合传动的直线运动使用案例二
注意事项
■齿条端面的切割方法
齿条端面的切割方法截图
根据有效齿数(齿底)的长度进行切断从基准面开始测量至指定长度处进行切断,不考虑齿部。

■齿条的连接方式
MISUMI齿条的端面加工精度小于齿距。
因此,请按照下图所示在2根齿条间留出空隙,用组合齿条(模数相同的齿条)调整齿距后再进行连接。
齿条的连接方法说明
相关文件
齿轮的相关资料请参考齿轮技术资料
关于金属材料及其表面处理请参考金属材料及其表面处理的防锈性能及保养
相关产品

基本信息

智能选型设置
展开
智能选型模式:
  • 1.选型参数联动
  • 2.自动定位待选参数
  • 3.自动展示追加工
  • 4.选项自动滚屏
型号:
140个备选型号

E-RGSAH1.0-1000-HT

E-RGSAH1.0-1000-N

E-RGSAH1.0-1000-ST

E-RGSAH1.0-1000-Z

E-RGSAH1.0-100-HT

E-RGSAH1.0-100-N

E-RGSAH1.0-100-ST

E-RGSAH1.0-100-Z

E-RGSAH1.0-300-HT

E-RGSAH1.0-300-N

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型号已生成

  • 全长 L(mm)

    94.25

    98.96

    292.17

    295.31

    296.88

    298.45

    494.8

    496.37

    499.51

    997.4

    999.02

  • 模数

    1

    1.5

    2

    2.5

    3

  • 齿宽 W(mm)

    17

    24

    29

  • 有效齿数(齿)

    10

    12

    15

    21

    30

    31

    38

    47

    53

    63

    79

    95

    106

    127

    159

    212

    318

  • 孔加工

    HT(反面螺纹孔)

    N(无孔加工)

    ST(侧面螺纹孔)

    Z(侧面沉孔)

  • 样式

    孔位固定型

    孔位指定型

  • 孔位置(第1个)[A](mm)

    [5-994/1mm单位]

    您所输入的值不在规定范围内,请确认后重新输入。

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