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铣削用刀片/刀杆 多功能立铣刀 刀片 -AXMT-（10个装）
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产品说明：
单价(未税)：
标准单价：
包装规格：
总价(未税)：
总价(含税)：
单价(未税)：
总价(未税)：
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购买件数：
数量折扣：
| 数量 | 单价(未税) | 参考发货日 |
|---|---|---|
| 1~19 | ￥9X.XX | X天 |
| 20~27 | ￥8X.XX | 询价 |
| 28~49 | ￥7X.XX | 询价 |
总价(未税)：
总价(含税)：
购买件数：
加量幅度:1个
总价(未税)：
总价(含税)：
购买件数：
加量幅度:1个
■采用高精度切削刃，实现逼近精加工领域要求的高质量加工表面。
■即使是深槽加工或在刚性低的机床上亦可实现顺畅加工。
铣刀片一般安装在铣刀杆或者刀盘上对被加工材进行切削加工,具体安装事例如下图
①刀垫②刀垫夹紧螺丝③刀片夹紧螺丝
■在切削铝合金的过程中,容易发生粘结现象,进而造成刀片破损.
■请使用切削液,进行湿式切削.
价格说明
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
基本信息
| 形状(型号首字母) | A(85°平行四边形) | 可用刃数 | 2 |
| 材质 | 硬质合金涂层 | 1套装入数 | 10 |
| 型号 | 参考价格 (未税价) | 包装数量 | 数量折扣 | 一般 发货日 | 工件材料 | 后角 | 断屑槽 | 推荐用途 | 刀尖R（R） (mm) | 刀片形状 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
￥279.00起 | 10个装 | 60天 | 铸铁 | P(11°) | - | 铸铁专用 | 0.8 | 标准型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 60天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用湿式加工 | 0.8 | 标准型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 当天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用通用型 | 0.8 | 标准型 | ||
￥279.00起 ￥55.80起 | 10个装 | 当天 | 铸铁 | P(11°) | - | 铸铁专用 | 0.8 | 高强度型 | ||
￥279.00起 ￥55.80起 | 10个装 | 当天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用湿式加工 | 0.8 | 高强度型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 有 | 当天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用通用型 | 0.8 | 高强度型 | |
￥335.00起 | 10个装 | 65天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用湿式加工 | 0.8 | 低阻力型 | ||
￥279.00起 ￥55.80起 | 10个装 | 当天 | 不锈钢 | P(11°) | - | 不锈钢用 | 0.8 | 低阻力型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 60天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用湿式加工 | 1.2 | 标准型 | ||
￥279.00起 ￥55.80起 | 10个装 | 当天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用通用型 | 1.2 | 标准型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 当天 | 铸铁 | P(11°) | - | 铸铁专用 | 1.2 | 高强度型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 60天 | 钢 | P(11°) | - | 钢用通用型 | 1.2 | 高强度型 | ||
￥279.00起 | 10个装 | 60天 | 不锈钢 | P(11°) | - | 不锈钢用 | 1.2 | 高强度型 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 形状(型号首字母) | A(85°平行四边形) | 工件材料 | 铸铁 |
| 后角 | P(11°) | 可用刃数 | 2 |
| 断屑槽 | - | 材质 | 硬质合金涂层 |
| 推荐用途 | 铸铁专用 | 刀尖R（R）(mm) | 0.8 |
| 刀片形状 | 标准型 | 1套装入数 | 10 |
| 形状(型号首字母) | A(85°平行四边形) | 工件材料 | 铸铁 | 后角 | P(11°) |
| 可用刃数 | 2 | 断屑槽 | - | 材质 | 硬质合金涂层 |
| 推荐用途 | 铸铁专用 | 刀尖R（R）(mm) | 0.8 | 刀片形状 | 标准型 |
| 1套装入数 | 10 |
- 常见问题
- 商品评价(0)
- 1、 如何高效去除切削刀痕的方法?
- 去除切削刀痕时，一般使用油石或研磨砂布、羊毛轮等，边提高粒度等级边手动加工。除了需要时间，这项作业的技术难度高，难以保持均衡的质量。
作为提高效率的方法，可以在加工中心上使用平头纤维刷。 - 2、 出现切削刀痕的原因是什么?
- 使用刀具进行加工时，因为安装时以及加工时的刀具跳动、机床主轴的热变形等，刀具的刀尖会切入工件表面。因此，工件上会出现如划伤般的切削刀痕。
关于此商品的常见问题 (FAQ)
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