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商品分类
直线轴承 LMK型
根据数量多少打折
收起参数
内接圆直径 dr (φ) ：
全长 L (mm) ：
外径 D (φ) ：
偏心 (μm) ：
防尘密封 ：
类型 ：
按发货日筛选：
型号：
-
有11个备选型号
LMK6UU
LMK8S
LMK10UU
LMK12UU
LMK13UU
LMK16UU
LMK20
LMK20UU
LMK25
LMK25UU
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预计发货日：
包装规格：
- -(参考不含税单价:
)数量折扣：
- -·钢珠沿着外壳和保持器所形成的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴实现无限行程的直线运动。
·与滑动轴承相比，能实现低摩擦、高精度的直线运动，广泛应用于搬运装置、半导体装置等各种领域
由于直线轴承的各部分尺寸公差是标准的,因此具有互换性。LM光轴利用外圆磨床,可以很容易地完成研磨加工,并且可以获得高精度的配合间隙。
【高精度保持器】
引导3～8列钢球的保持器为整体浇铸结构,因此能够在钢球的移动方向上正确地引导钢球,并能够取得稳定的行走精度。
小型直径类产品使用整体浇铸的合成树脂保持器,可以降低运转过程中的噪音并具有出色的润滑效果。
【丰富的种类】
THK提供丰富的种类,例如标准型、间隙可调型、开口型、长型、凸缘法兰型及法兰型LM滚珠衬套,用户可以根据用途选择合适的类型。
表1 中列出的是推荐使用的直线轴承的支承座内径公差。当装配直线轴承与支承座时,通常采用间隙配合。
如果需要使间隙更小,则可采用过渡配合。
【轴承套和LM光轴之间的间隙】
当直线轴承与LM光轴配合使用时,一般使用通常间隙,如果需要使间隙更小,则可使用紧密间隙。
注1） 安装后的间隙为负值时,请尽量不要超过尺寸表中显示的径向间隙公差。
注2） 滚珠衬套SC、SL、SH和SH-L型的轴公差均为高级（无标记）。
【安装轴承套】
尽管直线轴承在轴方向上的固定强度并不要求很高,但应避免只将轴承套敲入不予固定的现象。关于支承座内径公差,请参照 表1 支承座内径公差
【安装用止动环】
用于固定直线轴承LM型的止动环,可以参考使用表3 的形式。
注1） 对于（ ）的型号,请使用C形同心止动环。
注2） 表3 为LM、LM-GA、LM-MG和LM-L型通用规格。
【不可使用止动螺栓】
如 图3 所示,采用止动螺栓压紧外表面来固定轴承套的方法将会导致轴承套变形,请予以避免。
间隙可调型（-AJ）的间隙调整应使用允许调整轴承套外径的支承座,以便于调整直线轴承与LM光轴之间的间隙。此时，若直线轴承的缝隙与支承座的缝隙呈90°角,则能在圆周方向上提供相同的变形。（参照 图4 ）
对于开口型（-OP）,如 图5 所示,也应使用可调整间隙的支承座。
开口型一般用于轻预压情况,应注意勿施加过大的预压。
将标准型直线轴承装入支承座内时,请使用夹具将轴承套均匀敲入,或者使用平板轻轻将轴承套敲入,而不要直接打击侧板或密封垫片。(参照 图8 。)
将LM光轴插入直线轴承时,应使轴的中心与轴承套的中心对齐,并轻轻地将轴平直插入轴承套中。如果在插入过程中轴出现倾斜,则钢球将会滑落或保持器可能变形。(参照 图9 ）
使用直线轴承时,应确保负荷均匀地分布在整个钢球滚动面上。尤其在承受力矩负荷的情况下,则应在同一根LM光轴上使用两个或更多直线轴承,并使各直线轴承之间的安装距离尽可能大。
【不能用于旋转用途】
由于构造上的原因,直线轴承不适于旋转用途。 (参照10）
强行转动本装置可能导致意料不到的事故，请务必予以注意。
（1） 各部分拆卸后，可能导致异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响，请勿自行拆卸。
（2） 请不要让直线轴承掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏。
（3） 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。
【使用注意事项】
（1） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（2） 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
（3） 请避免在超过80℃的条件下使用。超过该温度可能导致树脂·橡胶部品变形,或损伤。
（4） 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
（5） 微小行程时,滚动面和滚动体的接触面难以形成油膜,可能造成微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外,建议定期地进行相当于外筒长度的行程移动,使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入产品中。可能造成滚动面的压痕,导致功能损坏。
（7） 若将轴倾斜状态下装入，可能会导致异物的进入、内部部品的损伤和滚动体的掉落。
（8） 在滚动体脱落状态下使用,可能导致初期破损。
（9） 滚动体掉落时,请不要继续使用此产品,并与THK联系。
（10） 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。
【润滑】
（1） 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
（2） 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
（3） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时,请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（4） 进行产品润滑时,直接将润滑剂涂抹到滚动面上,请以行程长度为单位,进行数次跑合运转,使润滑脂进入产品内部。
（5） 润滑脂的稠度随温度而变化。直线轴承的滑动阻力随稠度变化,请注意。
如今，THK的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。
THK 还开发了许多其他独特的机械组件，包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球，这些组件由我们进行制造，并提供给世界各地的客户。
基本信息
| 类型 | 法兰型 | 法兰种类 | 标准法兰型 |
| 形式 | 标准型 | 外筒材质 | 钢 |
| 外筒表面处理 | 无表面处理 | 润滑种类 | 无 |
| 精度 | 中精级 | 滚珠循环类型 | 单循环(单衬型) |
| 动作类型 | 直线运动 | 种类 | 端面法兰型 |
| 长度类型 | 标准 | 法兰形状 | 方型 |
| 滚珠材质 | 轴承钢 | 金属保持架 | 无 |
| 使用温度Min(℃) | -15 | 使用温度Max(℃) | 80 |
| 型号 |
|---|
| LMK6UU |
| LMK8S |
| LMK10UU |
| LMK12UU |
| LMK13UU |
| LMK16UU |
| LMK20 |
| LMK20UU |
| LMK25 |
| LMK25UU |
| LMK30UU |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 内接圆直径 dr (φ) | 全长 L (mm) | 外径 D (φ) | 偏心 (μm) | 基本额定动载荷(详细) (N) | 基本额定静载荷 (N) | 内接圆公差(-侧) (mm) | 防尘密封 | 重量 (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 有 | 当天 | 10 | 6 | 19 | 12 | 12 | 206 | 265 | -0.009 | 两端带密封 | 18.5 | |
| 有 | 当天 | - | 8 | 17 | 15 | 12 | 176 | 225 | -0.009 | 无 | 23 | |
| 有 | 当天 | 10 | 10 | 29 | 19 | 12 | 373 | 549 | -0.009 | 两端带密封 | 61 | |
| 有 | 当天 | 10 | 12 | 30 | 21 | 12 | 412 | 598 | -0.009 | 两端带密封 | 56 | |
| 有 | 当天 | 10 | 13 | 32 | 23 | 12 | 510 | 775 | -0.009 | 两端带密封 | 75 | |
| 有 | 3天 | 10 | 16 | 37 | 28 | 12 | 775 | 1180 | -0.009 | 两端带密封 | 104 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 42 | 32 | 15 | 863 | 1370 | -0.01 | 无 | 145 | |
| 有 | 当天 | 10 | 20 | 42 | 32 | 15 | 863 | 1370 | -0.01 | 两端带密封 | 145 | |
| 3天 | 10 | 25 | 59 | 40 | 15 | 980 | 1570 | -0.01 | 无 | 300 | ||
| 有 | 当天 | 10 | 25 | 59 | 40 | 15 | 980 | 1570 | -0.01 | 两端带密封 | 300 | |
| 3天 | 10 | 30 | 64 | 45 | 15 | 1570 | 2750 | -0.01 | 两端带密封 | 375 |
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| 公称型号 标准型 | 钢 球列 | 主要尺寸 | 法兰垂直度 μm | 偏心度 (最大) μm | 径向 间隙 公差 μm | 基本额定载荷 | 质量 g | 公称型号 标准型 | ||||||||||||
| 内径直径 | 外径 | 长度 | 法兰直径 | K | H | PCD | 安装孔 d1Xd2Xh | C N | Co N | |||||||||||
| dr | 公差 | D | 公差 | L | 公差 | D1 | 公差 | |||||||||||||
| LMK6 | 4 | 6 | 0 -0.009 | 12 | 0 -0.011 | 19 | 0 -0.2 | 28 | 0 -0.2 | 22 | 5 | 20 | 3.4X6.5X3.3 | 12 | 12 | -5 | 206 | 265 | 18.5 | LMK6 |
| LMK8S | 4 | 8 | 15 | 17 | 32 | 25 | 5 | 24 | 3.4X6.5X3.3 | 12 | 12 | -5 | 176 | 225 | 23 | LMK8S | ||||
| LMK8 | 4 | 8 | 15 | 24 | 32 | 25 | 5 | 24 | 3.4X6.5X3.3 | 12 | 12 | -5 | 265 | 402 | 29 | LMK8 | ||||
| LMK10 | 4 | 10 | 19 | 0 -0.013 | 29 | 39 | 30 | 6 | 29 | 4.5X8X4.4 | 12 | 12 | -5 | 373 | 549 | 61 | LMK10 | |||
| LMK12 | 4 | 12 | 21 | 30 | 42 | 32 | 6 | 32 | 4.5X8X4.4 | 12 | 12 | -5 | 412 | 598 | 56 | LMK12 | ||||
| LMK13 | 4 | 13 | 23 | 32 | 43 | 34 | 6 | 33 | 4.5X8X4.4 | 12 | 12 | -7 | 510 | 775 | 75 | LMK13 | ||||
| LMK16 | 5 | 16 | 28 | 37 | 48 | 37 | 6 | 38 | 4.5X8X4.4 | 12 | 12 | -7 | 775 | 1180 | 104 | LMK16 | ||||
| LMK20 | 5 | 20 | 0 -0.01 | 32 | 0 -0.016 | 42 | 54 | 42 | 8 | 43 | 5.5X9.2X5.4 | 15 | 15 | -9 | 863 | 1370 | 145 | LMK20 | ||
| LMK25 | 6 | 25 | 40 | 59 | 0 -0.3 | 62 | 50 | 8 | 51 | 5.5X9.2X5.4 | 15 | 15 | -9 | 980 | 1570 | 300 | LMK25 | |||
| LMK30 | 6 | 30 | 45 | 64 | 74 | 58 | 10 | 60 | 6.6X11X6.5 | 15 | 15 | -9 | 1570 | 2750 | 375 | LMK30 | ||||
| LMK35 | 6 | 35 | 0 -0.012 | 52 | 0 -0.019 | 70 | 82 | 64 | 10 | 67 | 6.6X11X6.5 | 20 | 20 | -13 | 1670 | 3140 | 692 | LMK35 | ||
| LMK40 | 6 | 40 | 60 | 80 | 96 | 0 -0.3 | 75 | 13 | 78 | 9X14X8.6 | 20 | 20 | -13 | 2160 | 4020 | 864 | LMK40 | |||
| LMK50 | 6 | 50 | 80 | 100 | 116 | 92 | 13 | 98 | 9X14X8.6 | 20 | 20 | -13 | 3820 | 7940 | 2020 | LMK50 | ||||
| LMK60 | 6 | 60 | 0-0.015 | 90 | 0 -0.022 | 110 | 134 | 106 | 18 | 112 | 11X17.5X10.8 | 25 | 25 | -13 | 4710 | 10000 | 2520 | LMK60 | ||
注）需要润滑孔时，可在型号的最后标记上OH进行指定。 详细情况请向THK咨询。
- 关于维护方面，有没有推荐的润滑脂？
- 推荐供给润滑脂：锂皂基润滑脂（昭和壳牌石油制Alubania润滑脂S2）
- 关于维护方面，时间频率多久比较合适？
- 推荐注脂时间：通常每个6个月。移动距离较长时间隔3个月，移动距离在期限范围内超过1000km是，以1000km为准
- 直线轴承与滑动轴承相比，有什么优势？
- 承受负载的钢球与光轴之间为点接触，因此可以在最小摩擦阻力情况下实现情况的直线运动。直线轴承在轻负载且不受震动，冲击等作用的办公设备，医疗设备，包装设备等中使用。
- 直线轴承有什么特点？
- 【互换性】直线轴承与光轴具有互换性，因此可以自由组合使用。
【低噪音】为防止钢球脱落，标准型装有使用整体浇筑的数值保持器，因此可进行低噪音且平滑的运动。 - 直线轴承可以承受旋转方向的负载吗？
- 直线轴承不能用于旋转方向上承受负载的用途。
- 直线轴承的使用温度的上限为多少？
- 直线轴承中装配有树脂保持器，请不要在80度以上的高温环境中使用。
关于此商品的常见问题 (FAQ)
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