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滚子随动器 球面外圈 非分离型 NART型
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规格表
规格表
注） 表中带※的极限转速值适合于无密封垫片、润滑脂润滑的型号。采用油润滑的型号容许使用上限为此数值的130%,有密封垫片的型号容许使用上限为此数值的70%。
注） ○:NART45R型仅对应碳素钢材质
单位：mm
| 公称型号 | 主要尺寸 | 基本额定载荷 | 轨迹表面 负荷容量 容许载荷 kN | 极限转速※ | 质量 | 公称 型号 | |||||||||||
| 内径 di | 外径 D | B | C | a | rsmin | 油孔 d1 | 配有保持架 | 全滚子 | 配有保持架 min-1 | 全滚子 min-1 | 保持架型 g | 全滚子型 g | |||||
| C kN | Co kN | C kN | Co kN | ||||||||||||||
| NART 5R | 5 | 16 | 12 | 11 | 12 | 0.3 | 1.5 | 2.84 | 2.65 | 6.46 | 7.81 | 1.08 | 25000 | 10500 | 14.5 | 15.1 | NART5R |
| NART 6R | 6 | 19 | 12 | 11 | 14 | 0.3 | 1.5 | 3.33 | 3.35 | 7.58 | 10.2 | 1.37 | 20000 | 8700 | 20.5 | 21.5 | NART6R |
| NART 8R | 8 | 24 | 15 | 14 | 17.5 | 0.3 | 1.5 | 5.68 | 5.89 | 11.7 | 15.6 | 1.86 | 17000 | 7000 | 41.5 | 42.5 | NART8R |
| NART 10R | 10 | 30 | 15 | 14 | 23.5 | 0.6 | 2 | 7.94 | 7.59 | 15.8 | 18.5 | 2.45 | 15000 | 5700 | 64.5 | 66.5 | NART10R |
| NART 12R | 12 | 32 | 15 | 14 | 25.5 | 0.6 | 2 | 8.53 | 8.44 | 17 | 21 | 2.74 | 13000 | 5200 | 71 | 73 | NART12R |
| NART 15R | 15 | 35 | 19 | 18 | 29 | 0.6 | 2 | 13.7 | 16.4 | 25.3 | 36.9 | 3.14 | 10000 | 4300 | 102 | 106 | NART15R |
| NART 17R | 17 | 40 | 21 | 20 | 32.5 | 1 | 2 | 17.4 | 19.3 | 32 | 46.6 | 3.72 | 9500 | 3900 | 149 | 155 | NART17R |
| NART 20R | 20 | 47 | 25 | 24 | 38 | 1 | 2.5 | 22.9 | 30.6 | 41.7 | 67.7 | 7.15 | 8000 | 3400 | 250 | 255 | NART20R |
| NART 25R | 25 | 52 | 25 | 24 | 43 | 1 | 2.5 | 24.6 | 33.3 | 45.4 | 79.5 | 8.23 | 7000 | 3000 | 285 | 295 | NART25R |
| NART 30R | 30 | 62 | 29 | 28 | 50.5 | 1 | 3 | 33.4 | 51.4 | 60 | 111 | 10.5 | 5500 | 2400 | 470 | 485 | NART30R |
| NART 35R | 35 | 72 | 29 | 28 | 53.5 | 1 | 3 | 35.5 | 57.3 | 63.2 | 123 | 12.9 | 5000 | 2200 | 640 | 655 | NART35R |
| NART 40R | 40 | 80 | 32 | 30 | 61.5 | 1 | 3 | 44.6 | 81.4 | 76.4 | 166 | 14.9 | 4000 | 1900 | 845 | 865 | NART40R |
| 〇 NART 45R | 45 | 85 | 32 | 30 | 66.5 | 1 | 3 | 46.6 | 88.6 | 80.5 | 183 | 16.1 | 4000 | 1700 | 915 | 935 | NART45R |
| NART 50R | 50 | 90 | 32 | 30 | 76 | 1 | 3 | 48.3 | 95.7 | 84.4 | 200 | 17.3 | 3500 | 1600 | 980 | 1010 | NART50R |
注） ○:NART45R型仅对应碳素钢材质
尺寸图
尺寸图
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指定中的规格/尺寸信息
| 滚子外直径 D(φ) | 16 | 分类 | 滚子轴承随动器 |
| 滚子宽度 B(mm) | 12 | 滚道类型 | 球面外圈 |
| 滚子轴承随动器内径ｄ(mm) | 5 | 材质 | 碳素钢 |
| 尺寸规格 | 米制 | 滚子轴承随动器种类 | 非分离型 |
| 滚子外圈 | 无 | 轴 | 无 |
| 滚针导向方式 | 带保持架型 | 内圈 | 有 |
| 容许转速(rpm) | 25000 | 密封部结构 | 敞开型 |
| 基本额定载荷C(kN) | 2.84 | 基本额定载荷Co(kN) | 2.65 |
| 重量(g) | 14.5 | RoHS | 10 |
| 滚子外直径 D(φ) | 16 | 分类 | 滚子轴承随动器 | 滚子宽度 B(mm) | 12 |
| 滚道类型 | 球面外圈 | 滚子轴承随动器内径ｄ(mm) | 5 | 材质 | 碳素钢 |
| 尺寸规格 | 米制 | 滚子轴承随动器种类 | 非分离型 | 滚子外圈 | 无 |
| 轴 | 无 | 滚针导向方式 | 带保持架型 | 内圈 | 有 |
| 容许转速(rpm) | 25000 | 密封部结构 | 敞开型 | 基本额定载荷C(kN) | 2.84 |
| 基本额定载荷Co(kN) | 2.65 | 重量(g) | 14.5 | RoHS | 10 |
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产品概述
结构与特长
滚柱导向器是一种结构紧凑、具有高度刚性的轴承系统。其内部装有滚针轴承,可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。
由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动,此产品以厚壁构造,在设计上能承受冲击负荷。
另外,在外圈内部,装有带精密保持器的滚针,从而可防止产品侧倒,实现了优异的旋转性能,并且能够承受高速旋转。
滚柱导向器分为2种类型：分离型,其内外环可以分离；非分离型,其内外环不能分离。
外圈外表面形状分为球面形和圆柱形。球面外圈易于吸收轴中心的变形,有助于减轻偏置负荷。
滚柱导向器应用范围广泛,例如自动机床、专用机床以及运载系统的凸轮机构、传输装置、书籍装订机、加工中心机的刀具交换装置、旋装工作台、自动喷涂机和自动仓库的滑动叉车等。
滚柱导向器是一种结构紧凑、具有高度刚性的轴承系统。其内部装有滚针轴承,可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。
由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动,此产品以厚壁构造,在设计上能承受冲击负荷。
另外,在外圈内部,装有带精密保持器的滚针,从而可防止产品侧倒,实现了优异的旋转性能,并且能够承受高速旋转。
滚柱导向器分为2种类型：分离型,其内外环可以分离；非分离型,其内外环不能分离。
外圈外表面形状分为球面形和圆柱形。球面外圈易于吸收轴中心的变形,有助于减轻偏置负荷。
滚柱导向器应用范围广泛,例如自动机床、专用机床以及运载系统的凸轮机构、传输装置、书籍装订机、加工中心机的刀具交换装置、旋装工作台、自动喷涂机和自动仓库的滑动叉车等。
产品特点
NART型（非分离型）特点
此型号是内环固定在侧板上的非分离型轴承系统。
由于其外圈外表面经球面研磨,有助于减轻偏置负荷（标记R）。（配有密封垫片的型号为NART-UUR型。）
对应内径[mm]5～50
此型号是内环固定在侧板上的非分离型轴承系统。
由于其外圈外表面经球面研磨,有助于减轻偏置负荷（标记R）。（配有密封垫片的型号为NART-UUR型。）
对应内径[mm]5～50
尺寸图
尺寸图
规格概述
规格概述
| 配件规格 | 标记 | |
| 材质 | 碳素钢 | 无标记 |
| 不锈钢 | M | |
| 滚子的导向方式 | 配有保持架 | 无标记 |
| 全滚子 | V | |
| 密封圈 | 无密封圈 | 无标记 |
| 带密封圈 | UU | |
| 外圈形状 | 球面外圈 | R |
型号构成例
精度规格
滚柱导向器的精度,按照以下所示制造。
（1） 球面外圈外径D的容许尺寸公差：0
-0.05
（2） NART、NURT型轴承宽度B的容许尺寸公差：表3
（3） 内环精度以及外圈宽度的精度：表4
（4） 外圈的精度：表5
滚柱导向器的精度,按照以下所示制造。
（1） 球面外圈外径D的容许尺寸公差：0
-0.05
（2） NART、NURT型轴承宽度B的容许尺寸公差：表3
（3） 内环精度以及外圈宽度的精度：表4
（4） 外圈的精度：表5
| 表3 NART、NURT型轴承宽度B的容许尺寸公差 | ||
| 单位：μm | ||
| 公称型号 | 容许尺寸公差(h12) | |
| 最小 | 最大 | |
| 5～12 | 0 | -0.18 |
| 15～35 | 0 | -0.21 |
| 40～50 | 0 | -0.25 |
| 表4 内环精度以及外圈宽度的精度(JIS 0级) | ||||||
| 单位：μm | ||||||
| 轴承内径(di)的 额定尺寸(mm) | 轴承外径(dm)的 公差 注) | 内环(或外圈)宽度的公差 | 内环的径向 振摆的公差 (最大) | |||
| 以上 | 以下 | 高 | 低 | 高 | 低 | |
| 2.5 | 10 | 0 | -8 | 0 | -120 | 10 |
| 10 | 18 | 0 | -8 | 0 | -120 | 10 |
| 18 | 30 | 0 | -10 | 0 | -120 | 13 |
| 30 | 50 | 0 | -12 | 0 | -120 | 15 |
| 表5 外圈的精度（JIS 0级） | ||||
| 单位：μm | ||||
| 轴承外径(D)的 额定尺寸(mm) | 轴承外径(Dm)的 公差 注) | 外圈的径向 振摆的公差 (最大) | ||
| 以上 | 以下 | 高 | 低 | |
| 6 | 18 | 0 | -8 | 15 |
| 18 | 30 | 0 | -9 | 15 |
| 30 | 50 | 0 | -11 | 20 |
| 50 | 80 | 0 | -13 | 25 |
| 80 | 120 | 0 | -15 | 35 |
径向间隙
NART型的带保持架以及全滚子型产品均为通用的径向间隙。
NART型的带保持架以及全滚子型产品均为通用的径向间隙。
| NART型 | ||
| 单位：μm | ||
| 公称型号 | 径向间隙 （带保持架以及全滚子型通用） | |
| 最小 | 最大 | |
| 5～6 | 5 | 20 |
| 8～12 | 5 | 25 |
| 15～20 | 10 | 30 |
| 25～40 | 10 | 40 |
| 45～50 | 15 | 50 |
使用方法
配合
关于滚柱导向器与轴的配合,建议使用 表1 中所示的组合
安装
图1 为滚柱导向器的安装例
●如果滚柱导向器要在重负荷下使用,就必须使内环的润滑孔处于负荷区域之外。
注） 由于侧板可能向内侧偏移，因此安装NART型时请避免采用上图NAST-ZZ型所用的螺母固定的安装方法。
● 滚柱导向器的构造以承受径向载荷为目的，当承受轴向载荷时有可能造成侧板及外圈损坏。因此，在设计及组装时需要尽量避免轴向余力的产生。
● NART型、NAST-ZZ型、NURT型需要保护侧板，因此请将与侧板接触的直径设置在尺寸表记载的a尺寸以上。但是由于安装误差等产生轴向余力时，外圈在轴方向上移动与安装部品相接触，有可能产生磨损粉末、磨损痕迹。为了避免这些现象，推荐采用下图所示的安装部件的形状及规格。
● 要与无内环的滚柱导向器组合使用的轴,其表面硬度建议在54HRC和64HRC之间,而表面粗糙度,建议为Ra0.2或以下。
● 关于配合滚动面,请参照 A20-8 上的轨迹表面负荷容量。
● 如果外圈单边接触配合滚动面不均匀,建议使用外圈表面经球面研磨的类型。
● NART型的侧板是采用压入配合装入内环的。如果此侧板受外力挤压,则可能导致异常的旋转状况。请避免采用可能会受外力挤压的使用方法。
关于滚柱导向器与轴的配合,建议使用 表1 中所示的组合
| 表1 与轴的配合 | |
| 无内环 | 带内环 |
| k5,k6 | g6,h6 |
安装
图1 为滚柱导向器的安装例
●如果滚柱导向器要在重负荷下使用,就必须使内环的润滑孔处于负荷区域之外。
注） 由于侧板可能向内侧偏移，因此安装NART型时请避免采用上图NAST-ZZ型所用的螺母固定的安装方法。
● 滚柱导向器的构造以承受径向载荷为目的，当承受轴向载荷时有可能造成侧板及外圈损坏。因此，在设计及组装时需要尽量避免轴向余力的产生。
● NART型、NAST-ZZ型、NURT型需要保护侧板，因此请将与侧板接触的直径设置在尺寸表记载的a尺寸以上。但是由于安装误差等产生轴向余力时，外圈在轴方向上移动与安装部品相接触，有可能产生磨损粉末、磨损痕迹。为了避免这些现象，推荐采用下图所示的安装部件的形状及规格。
● 要与无内环的滚柱导向器组合使用的轴,其表面硬度建议在54HRC和64HRC之间,而表面粗糙度,建议为Ra0.2或以下。
● 关于配合滚动面,请参照 A20-8 上的轨迹表面负荷容量。
● 如果外圈单边接触配合滚动面不均匀,建议使用外圈表面经球面研磨的类型。
● NART型的侧板是采用压入配合装入内环的。如果此侧板受外力挤压,则可能导致异常的旋转状况。请避免采用可能会受外力挤压的使用方法。
轨道表面负荷能力
轨迹表面负荷容量是指与滚柱导向器的外圈接触的对方材料长期重复使用所能承受的容许载荷。
在尺寸表中记载的轨迹表面负荷容量表示为在使用抗拉强度为1.2kN/mm2的钢材作为配合材料时的数值。因此,可以通过提高材料的硬度来提高轨迹表面负荷容量。图2 显示随配合材料的硬度以及抗拉强度变化的轨迹表面容量系数。为求得每种配合材料的轨迹表面负荷容量,请将相应的尺寸表中所示的轨迹表面负荷容量乘以各自的轨迹表面容量系数。
注） 关于配合材料,建议使用滚动面硬度为20HRC或以上、以及抗拉强度为755N/mm2或以上的材料。
轨迹表面负荷容量是指与滚柱导向器的外圈接触的对方材料长期重复使用所能承受的容许载荷。
在尺寸表中记载的轨迹表面负荷容量表示为在使用抗拉强度为1.2kN/mm2的钢材作为配合材料时的数值。因此,可以通过提高材料的硬度来提高轨迹表面负荷容量。图2 显示随配合材料的硬度以及抗拉强度变化的轨迹表面容量系数。为求得每种配合材料的轨迹表面负荷容量,请将相应的尺寸表中所示的轨迹表面负荷容量乘以各自的轨迹表面容量系数。
注） 关于配合材料,建议使用滚动面硬度为20HRC或以上、以及抗拉强度为755N/mm2或以上的材料。
使用案例
滚珠轴承随动器使用案列
注意事项
使用
（1） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（2） 请不要让滚柱导向器掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外,受到冲击时,即使外观上看不见破损,也可能导致功能损坏。
（3） 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。
使用注意事项
（1） 请避免在超过80℃的条件下使用。超过该温度可能导致树脂·橡胶部品变形,或损伤。
（2） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（3） 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
（4） 滚柱导向器设计用于径向载荷,请勿在推力负荷的状况下使用此产品。
（5） 微动摇动时,滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。
另外,建议定期加入1转左右的动作,以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及
底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。
润滑
（1） 某些型号的滚柱导向器未注入油脂,请仔细参考B20-10。
如果使用的型号未注入油脂,请在使用前适量注入油脂。标准使用锂皂基润滑脂2号。
（2） 请避免将性状不同的润滑剂混合在一起使用,此外,操作期间在必要时也应补充润滑剂。即使增稠剂相同的润滑脂,由于添加剂等不同,也可能相互之间产生不良影响。
（3） 请在滚柱导向器和配合滚动面之间也涂抹润滑剂后进行使用。
（4） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时,请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（5） 润滑脂的稠度随温度而变化。滚柱导向器的滑动阻力随稠度而变化,请注意。
（6） 加脂后润滑脂的搅拌阻力,可能致使滚柱导向器的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
（7） 即使带有密封圈，在使用初期或者再加脂后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭后再使用。
（8） 润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
（9） 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
储存
存放滚柱导向器时,请将其在THK的出厂包装的状态下存放在室内,并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
长时间保管的产品,其内部的润滑剂可能随时间而劣化,请再次添加润滑剂之后使用。
废弃
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。
（1） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（2） 请不要让滚柱导向器掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外,受到冲击时,即使外观上看不见破损,也可能导致功能损坏。
（3） 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。
使用注意事项
（1） 请避免在超过80℃的条件下使用。超过该温度可能导致树脂·橡胶部品变形,或损伤。
（2） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（3） 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
（4） 滚柱导向器设计用于径向载荷,请勿在推力负荷的状况下使用此产品。
（5） 微动摇动时,滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。
另外,建议定期加入1转左右的动作,以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及
底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。
润滑
（1） 某些型号的滚柱导向器未注入油脂,请仔细参考B20-10。
如果使用的型号未注入油脂,请在使用前适量注入油脂。标准使用锂皂基润滑脂2号。
（2） 请避免将性状不同的润滑剂混合在一起使用,此外,操作期间在必要时也应补充润滑剂。即使增稠剂相同的润滑脂,由于添加剂等不同,也可能相互之间产生不良影响。
（3） 请在滚柱导向器和配合滚动面之间也涂抹润滑剂后进行使用。
（4） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时,请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（5） 润滑脂的稠度随温度而变化。滚柱导向器的滑动阻力随稠度而变化,请注意。
（6） 加脂后润滑脂的搅拌阻力,可能致使滚柱导向器的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
（7） 即使带有密封圈，在使用初期或者再加脂后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭后再使用。
（8） 润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
（9） 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
储存
存放滚柱导向器时,请将其在THK的出厂包装的状态下存放在室内,并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
长时间保管的产品,其内部的润滑剂可能随时间而劣化,请再次添加润滑剂之后使用。
废弃
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。
品牌介绍
THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。
如今，THK的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。
THK 还开发了许多其他独特的机械组件，包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球，这些组件由我们进行制造，并提供给世界各地的客户。
如今，THK的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。
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基本信息
- 1、 滚针凸轮随动器能在什么温度下使用？
- 请避免在超过80℃的条件下使用。超过该问题度可能导致树脂，橡胶部品变形，或损伤。
- 2、 滚针凸轮随动器可以承受推力负荷吗？
- 不可以，滚针凸轮随动器设计用于径向载荷，请勿在推力负荷的状况下使用此产品。
- 3、 滚针凸轮随动器能使用什么润滑脂润滑？
- 某些型号的滚柱导向器未注入油脂,请仔细参考B20-10 。如果使用的型号未注入油脂,请在
使用前适量注入油脂。标准使用锂皂基润滑脂2号。
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