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齿轮 不锈钢锥齿轮 SUB

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小原齿轮工业(KHK) [日本]
小原齿轮工业(KHK) [日本]
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型号:
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SUB1.5-1545

SUB1.5-2030

SUB1.5-2040

SUB1.5-3020

SUB1.5-4020

SUB1.5-4515

SUB2-1545

SUB2-2030

SUB2-2040

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不锈钢锥齿轮 B3形状尺寸图
不锈钢锥齿轮 B3形状尺寸图
不锈钢锥齿轮 B4形状尺寸图
不锈钢锥齿轮  B4形状尺寸图
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SUB1.5-2030
SUB1.5-2040
SUB1.5-3020
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SUB1.5-4515
SUB2-1545
SUB2-2030
SUB2-2040
SUB2-3020
SUB2-4020
SUB2-4515
SUB2.5-1545
SUB2.5-2030
SUB2.5-2040
SUB2.5-3020
SUB2.5-4020
SUB2.5-4515
SUB3-1545
SUB3-2030
SUB3-2040
SUB3-3020
SUB3-4020
SUB3-4515
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发货日
RoHS齿数
(齿)
轴孔径 d
(φ)
减速比 齿宽 B
(mm)

252.50起

9天起 10- - - -

264.30起

6天起 1020 8 1.5 9

280.83起

6天起 1020 8 2 10

313.96起

7天起 1030 10 1.5 9

527.58起

6天起 1040 10 2 10

575.75起

9天起 10- - - -

330.06起

10天起 10- - - -

409.63起

10天起 10- - - -

454.42起

10天起 10- - - -

526.27起

10天起 10- - - -

898.33起

10天起 10- - - -

1,004.54起

10天起 10- - - -

463.39起

11天起 10- - - -

500.91起

11天起 10- - - -

608.09起

10天起 10- - - -

811.58起

11天起 10- - - -

1,449.50起

10天起 10- - - -

1,660.32起

10天起 10- - - -

544.87起

10天起 10- - - -

706.33起

10天起 10- - - -

838.08起

10天起 10- - - -

1,062.21起

10天起 10- - - -

2,046.87起

10天起 10- - - -

2,149.91起

10天起 10- - - -

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  1. 1

指定中的规格/尺寸信息

形状 - 模数 -
齿数(齿) - 轴孔径 d(φ) -
减速比 - 材质 -
热处理 - 轮齿研磨 -
表面处理 - 齿宽 B(mm) -
精度(※新JIS) - 轴孔公差 -
种类 - RoHS 10
形状 - 模数 - 齿数(齿) -
轴孔径 d(φ) - 减速比 - 材质 -
热处理 - 轮齿研磨 - 表面处理 -
齿宽 B(mm) - 精度(※新JIS) - 轴孔公差 -
种类 - RoHS 10
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  • 常见问题
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产品概述
锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°。
锥齿轮按螺旋角可分为螺旋角为零的直齿锥齿轮和有螺旋角的弧齿锥齿轮(其中包括零度齿锥齿轮)。
锥齿轮与柱形齿轮相比,能够改变传动方向。

■该产品是JIS 3级、由SUS303制成的锥齿轮,可用于防锈的场合。
■该产品单个销售
■模数1.5、2、2.5、3
产品特点
【特点】
材料由不锈钢SUS303制成锥齿轮。
推荐用于不易生锈的食品机械,化学机械和电子设备。

【用途】
适合机床、搬运装置、升降装置等一般工业机械以及食品机械。
尺寸图
不锈钢锥齿轮 B3形状尺寸图
不锈钢锥齿轮 B3形状尺寸图
不锈钢锥齿轮 B4形状尺寸图
不锈钢锥齿轮  B4形状尺寸图
规格概述
型号齿数比模数齿数形状孔径
A
轮毂径
B
分度圆直径
C
齿顶圆直径
D
组装距离
E
总长
F
齿顶距离
G
轮毂长
H
孔长
I
齿宽
J
支撑面直径
K
容许弯曲强度
(kgf・m)
容许齿面强度
(kgf・m)
侧隙
下限(mm)
侧隙
上限(mm)
质量
(kg)
SUB1.5-30201.51.530B410304546.242818.5313.93816927.370.330.0470.050.150.12
SUB1.5-20301.51.520B38253033.133318.6311.548.8317917.050.230.0320.050.150.063
SUB2-30201.5230B410356061.654026.8721.2415231137.560.740.110.060.160.26
SUB2-20301.5220B310354044.184525.0616.3913.33221121.340.510.0740.060.160.16
SUB2.5-30201.52.530B415457577.075034.2226.5518301545.611.520.230.070.170.54
SUB2.5-20301.52.520B312405055.225531.0619.2414.16281527.421.050.150.070.170.28
SUB3-30201.5330B415609092.485535.5626.8617311757.142.530.390.080.180.94
SUB3-20301.5320B315506066.277040.4827.0921.66371734.711.760.260.080.180.55
SUB1.5-402021.540B410386060.883525.0120.8815221039.640.530.0810.050.150.27
SUB1.5-204021.520B38253033.614625.5416.914.75241017.280.270.040.050.150.088
SUB2-40202240B412508081.174532.3726.1718271548.461.360.210.060.160.61
SUB2-20402220B312324044.816034.1621.218321520.920.690.110.060.160.19
SUB2.5-402022.540B41560100101.465539.7331.4620352060.282.760.440.070.171.21
SUB2.5-204022.520B312405056.017543.7826.522.5412024.561.390.220.070.170.4
SUB3-40202340B42070120121.766545.8536.7624382273.814.530.730.080.181.86
SUB3-20402320B316506067.229050.8131.827.5472229.612.280.370.080.180.69
SUB1.5-451531.545B4103667.568.062820.4417.5911171046.580.580.0740.050.150.25
SUB1.5-154531.515B381822.526.544723.1913.9212.522.51014.750.20.0250.050.150.041
SUB2-45153245B412609090.754030.426.1217261559.041.490.190.060.160.8
SUB2-15453215B310243035.356029.815.8914291519.130.510.0650.060.160.095
SUB2.5-451532.545B41560112.5113.435038.3532.6522352072.843.020.40.070.171.36
SUB2.5-154532.515B3123037.544.187538.4119.8617.5372020.511.040.130.070.170.19
SUB3-45153345B42080135136.125540.7434.1820352388.185.090.690.080.182.32
SUB3-15453315B315384553.029045.1723.8421.33432322.531.760.230.080.180.34

■产品特性注意事项:
①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 451 页
②表中所记载的齿顶圆直径、全长及齿顶距离均为理论数值。为齿顶部施行了倒角加工 , 所以与实物有所不同。

■追加工注意事项
①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 452 页的「追加工注意事项」, 注意安全。

等径锥齿轮 SMA共通规格
使用方法
■锥齿轮的用途
传动种类说明传动简易图代表性传动方式代表性传动的配对种类
角度传动相互2轴变换角度
传递旋转/动力
传动简易图代表性传动方式直角锥齿轮+直齿锥齿轮
螺旋锥齿轮+螺旋锥齿轮

锥齿轮配对方法
使用案例
齿轮箱机构
锥齿轮应用-齿轮箱
2WDBIKE 的前后轮驱动部使用锥齿轮
锥齿轮应用-前后轮驱动自行车
输送机驱动部位直角配置机构
输送机驱动部位直角配置机构
  特点1:改变电机飞出方向节省空间化。
  特点2:利用锥齿轮进行驱动,以便垂直配置电机。垂直配置在横向空间不足时非常有效。
注意事项
■齿轮机构设计注意点
①如对防锈有要求,请优先选择不锈钢材质或表面处理产品。
②齿轮间配合使用,会存在背隙,需要根据现场装配情况调节齿间位置关系后,才能达到最佳使用状态。
③轴孔规格选择无螺纹型时,不附带固定螺丝。
④键槽与齿的位置关系并非固定。

■齿轮机构优点:
①传动无延迟,不易跳齿、滑齿
②传动方向的变换相对自由
③传动速度的增减相对自由
④可大马力传动,也可高负荷、高扭矩传动
⑤温度、湿度、油性的环境影响较小
⑥适用于小空间设计

■齿轮机构缺点:
①容易产生噪音
②保养时需涂润滑油
③需要安全保护装置
相关文件

锥齿轮选择
 

基本信息

形状 直齿锥齿轮 模数 1.5
材质 不锈钢 热处理
轮齿研磨 表面处理
精度(※新JIS) 3级 轴孔公差 H7
种类 底孔加工品

关于此商品的常见问题 (FAQ)

1、 锥齿轮的使用方法和配对情况。
KHK 标准锥齿轮 , 基本上需要按相同模数的产品型号成对选择。(MBSG2-4020R 应该与 MBSG2-2040L 配对 )。但是 ,直齿锥齿轮中有产品型号不同也可以互换使用的产品 ,特别是塑料锥齿轮的配对齿轮 , 从传热的角度考虑 , 我们推荐使用金属制齿轮。
2、 KHK的齿轮有何特点?
KHK生产直齿等径锥齿轮使用的是格里森制的Coniflex,为了生产出高静音的最终产品,与直齿锥齿轮加工相同,采用了鼓型加工法。
3、 什么是背隙?
背隙,又称齿隙,是一对齿轮咬合时齿面间的距离。
4、 齿轮没有背隙是否可以?
为了能使齿轮顺畅的转动,适当的背隙是必要的。但是,齿隙过大会使啮合恶化,噪音增大导致传动精度下降。反之,齿隙过小则容易引起润滑不良,导致轮齿的损坏。
另外,两齿面接触的,因此噪音可能性增加。
如果有一定背隙齿轮产品出现问题机率会下降,所以请避免无背隙情况。
5、 齿的弯曲强度及齿面强度有什么区别?
齿轮的强度一般有齿的弯曲强度及齿面强度这两种。
齿的弯曲强度:齿轮在咬合时所能承受最大的弯曲应力。
齿面强度:齿轮在咬合时所能承受最大的接触应力。
查看更多问题
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  • 1.选型参数联动
  • 2.自动定位待选参数
  • 3.自动展示追加工
  • 4.选项自动滚屏
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24个备选型号

SUB1.5-1545

SUB1.5-2030

SUB1.5-2040

SUB1.5-3020

SUB1.5-4020

SUB1.5-4515

SUB2-1545

SUB2-2030

SUB2-2040

SUB2-3020

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型号已生成

  • 齿数(齿)

    20

    30

    40

  • 轴孔径 d(φ)

    8

    10

  • 减速比

    1.5

    2

  • 齿宽 B(mm)

    9

    10

  • 类型

    SUB

  • 按发货日筛选
    全部

    全部

    6天以内

    7天以内

    9天以内

    10天以内

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