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缓冲器 耐冷却液型/RBL系列
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SMC[日本]
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5.0
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本页是缓冲器 耐冷却液型/RBL系列-型号RBLC1412的详情页。
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规格表
型号・规格
| 规格 | 型号 | ||||||
| 基本型 | RBL1006 | RBL1007 | RBL1411 | RBL1412 | RBL2015 | RBL2725 | |
| 带帽型 | RBLC1006 | RBLC1007 | RBLC1411 | RBLC1412 | RBLC2015 | RBLC2725 | |
| 最大吸收能星 J注1) | 3.92 | 5.88 | 14.7 | 19.6 | 58.8 | 147 | |
| 外径螺纹尺寸 | M10x 1.0 | M14x1.5 | M20x1.5 | M27X1.5 | |||
| 吸收行程 mm | 6 | 7 | 11 | 12 | 15 | 25 | |
| 冲击速度 m/s | 0.05~5 | ||||||
| 最高使用频率cycle/min注2) | 70 | 70 | 45 | 45 | 25 | 10 | |
| 最大允许推力 N | 422 | 422 | 814 | 814 | 1961 | 2942 | |
| 环境温度范围 ℃ | -10~80 | ||||||
| 有效环境 | 非水溶性切削油 | ||||||
| 弹黄力 N | 伸长时 | 4.22 | 4.22 | 8.73 | 8.73 | 11.57 | 22.16 |
| 压缩时 | 6.18 | 6.86 | 14.12 | 14.61 | 17.65 | 38.05 | |
| 质星 g | 基本型 | 26 | 26 | 70 | 70 | 150 | 365 |
| 带帽型 | 28 | 28 | 75 | 75 | 165 | 410 | |
注2) 表示为每1周期的最大吸收能量时的频率，根据吸收能量的大小，可适当地增加使用频率。
构成零部件
| 序号 | 零部件名 | 材质 | 处理 |
| 1 | 外筒 | 轧辊钢材 | 灰涂料 |
| 2 | 内筒 | 特殊钢 | 热处理 |
| 3 | 活塞杆 | 特殊钢 | 无电解镀镍 |
| 4 | 活塞 | 特殊钢 | 热处理 |
| 5 | 轴承 | 特殊轴承钢 | |
| 6 | 弹簧座 | 碳钢 | 铬酸锌 |
| 7 | 锁母 | 铜 | |
| 6 | 复位弹簧 | 钢琴丝 | 铬酸锌 |
| 9 | 密封件座 | 铜合金 | |
| 10 | 限位器 | 碳钢 | 铬酸锌 |
| 11 | 钢球 | 轴承钢 | |
| 12 | 螺堵 | 特殊钢 | |
| 13 | 储能件 | NBR | 发泡橡胶 |
| 14 | 杆密封圈 | NBR | |
| 15 | 防尘密封图 | NBR | |
| 16 | 垫圈 | NBR | |
| 17 | 垫圈 | NBR | 仅RBL(C)2015,2725 |
指定中的规格/尺寸信息
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| 构造 | 固定式 | 安装螺纹公称【M】 | 14 |
| 全长 L(mm) | 84.1 | 行程 S(mm) | 12 |
| 最大吸收能量(J) | 19.6 | 本体/相关零件 | 主体 |
| 节流方式 | 多孔节流式 | 适用环境 | 标准型 / 耐冷却液 |
| 本体材质 | [钢] 延展钢材 | 安装螺纹公称 M | M14 |
| 最大冲击速度(m/s) | 5 | 最小冲击速度(m/s) | 0.05 |
| 最大阻力(N) | 814 | 最大工作周期(cycle/min) | 45 |
| 工作温度范围(℃) | -10～80 | 缓冲头 | 有 |
| 可选项 | 六角螺母2个 |
| 构造 | 固定式 | 安装螺纹公称【M】 | 14 | 全长 L(mm) | 84.1 |
| 行程 S(mm) | 12 | 最大吸收能量(J) | 19.6 | 本体/相关零件 | 主体 |
| 节流方式 | 多孔节流式 | 适用环境 | 标准型 / 耐冷却液 | 本体材质 | [钢] 延展钢材 |
| 安装螺纹公称 M | M14 | 最大冲击速度(m/s) | 5 | 最小冲击速度(m/s) | 0.05 |
| 最大阻力(N) | 814 | 最大工作周期(cycle/min) | 45 | 工作温度范围(℃) | -10～80 |
| 缓冲头 | 有 | 可选项 | 六角螺母2个 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(1)
产品概述
SMC公司的紧凑型缓冲器。
耐冷却液型 液压缓冲器 RBL系列
耐冷却液型 液压缓冲器 RBL系列
产品特点
【特长】
・吸收冲击、噪声。
・可在非水溶性切削油（主要相当于JIS1类）飞散的环境等中使用。
・容许偏角5°。
・最适合吸收摆动旋转能量。
・可在没有外部限位器的情况下使用。
・可直接定位的强力主体。
・无需调整即可进行适当的能量吸收。
・吸收冲击、噪声。
・可在非水溶性切削油（主要相当于JIS1类）飞散的环境等中使用。
・容许偏角5°。
・最适合吸收摆动旋转能量。
・可在没有外部限位器的情况下使用。
・可直接定位的强力主体。
・无需调整即可进行适当的能量吸收。
规格概述
型号・规格
| 规格 | 型号 | ||||||
| 基本型 | RBL1006 | RBL1007 | RBL1411 | RBL1412 | RBL2015 | RBL2725 | |
| 带帽型 | RBLC1006 | RBLC1007 | RBLC1411 | RBLC1412 | RBLC2015 | RBLC2725 | |
| 最大吸收能星 J注1) | 3.92 | 5.88 | 14.7 | 19.6 | 58.8 | 147 | |
| 外径螺纹尺寸 | M10x 1.0 | M14x1.5 | M20x1.5 | M27X1.5 | |||
| 吸收行程 mm | 6 | 7 | 11 | 12 | 15 | 25 | |
| 冲击速度 m/s | 0.05~5 | ||||||
| 最高使用频率cycle/min注2) | 70 | 70 | 45 | 45 | 25 | 10 | |
| 最大允许推力 N | 422 | 422 | 814 | 814 | 1961 | 2942 | |
| 环境温度范围 ℃ | -10~80 | ||||||
| 有效环境 | 非水溶性切削油 | ||||||
| 弹黄力 N | 伸长时 | 4.22 | 4.22 | 8.73 | 8.73 | 11.57 | 22.16 |
| 压缩时 | 6.18 | 6.86 | 14.12 | 14.61 | 17.65 | 38.05 | |
| 质星 g | 基本型 | 26 | 26 | 70 | 70 | 150 | 365 |
| 带帽型 | 28 | 28 | 75 | 75 | 165 | 410 | |
注2) 表示为每1周期的最大吸收能量时的频率，根据吸收能量的大小，可适当地增加使用频率。
构成零部件
| 序号 | 零部件名 | 材质 | 处理 |
| 1 | 外筒 | 轧辊钢材 | 灰涂料 |
| 2 | 内筒 | 特殊钢 | 热处理 |
| 3 | 活塞杆 | 特殊钢 | 无电解镀镍 |
| 4 | 活塞 | 特殊钢 | 热处理 |
| 5 | 轴承 | 特殊轴承钢 | |
| 6 | 弹簧座 | 碳钢 | 铬酸锌 |
| 7 | 锁母 | 铜 | |
| 6 | 复位弹簧 | 钢琴丝 | 铬酸锌 |
| 9 | 密封件座 | 铜合金 | |
| 10 | 限位器 | 碳钢 | 铬酸锌 |
| 11 | 钢球 | 轴承钢 | |
| 12 | 螺堵 | 特殊钢 | |
| 13 | 储能件 | NBR | 发泡橡胶 |
| 14 | 杆密封圈 | NBR | |
| 15 | 防尘密封图 | NBR | |
| 16 | 垫圈 | NBR | |
| 17 | 垫圈 | NBR | 仅RBL(C)2015,2725 |
使用案例
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注意事项
危险！
1、吸收能
按冲击物的总能里不能超过最大吸收能来选定.以免特性发生变化或液压缓冲器破损，
2、当量质量
当量质量不要超过允许范围来选定，以免缓冲力、减速度发生脉动，平稳的缓冲变困难。
3、冲击速度
冲击速度在不超过规格的条件下使用。以免缓冲特性发生变化或液压缓冲器的破损。
警告！
1、静负载
在缩回状态，在停止的活塞杆上.不受缓冲力以外的力或冲击而设计的。
注意！
1、最高使用频率
使用频率不超过思高使用頻率的条件下设计的。（但最高使用频率随吸收能而变化。）
2、行程
规格所示的最大吸收能，对RB・RBL系列，若不在全行程下使用，则不能发挥。
3、冲击物的碰撞面
冲击物的活塞杆的碰撞面应有高硬度。
无帽的场合，冲击物的活塞杆的碰撞面上，受到高的面压缩负载。碰撞面应有高硬度（硬度HRC35以上）。
4、冲击物的返回力
在传送带驱动等上使用的场合.能量吸收后，由于内置的弹簧，有推回的情况。返回力参见规格中的弹簧力栏（P.5）。
5、尺寸选定
液压缓冲器随使用回数的堉加，内部动作油的磨耗、劣化等理由，最大吸收能里会降低。考虑到这些，对吸收能量，推荐有 20%~40%的余量来选定尺寸。
注意1
6、阻力特性
一般液压缓冲器，根据其动作速度，产生的阻力值(动作时产生的反力)有变化。这里，由于RB系列采用[多孔孔口构造]，对速度的快慢在广泛的速度范围，都可实现平稳的吸收冲击。
但，根据使用条件，在行裎终端附近，若减速度（減速G）变大，则行程时间长，动作有不平稳的场合，应注意。这个成为问题的原因，在本公司的可选件中，有[限位球母]等，可用于限制使用行程量。
1、吸收能
按冲击物的总能里不能超过最大吸收能来选定.以免特性发生变化或液压缓冲器破损，
2、当量质量
当量质量不要超过允许范围来选定，以免缓冲力、减速度发生脉动，平稳的缓冲变困难。
3、冲击速度
冲击速度在不超过规格的条件下使用。以免缓冲特性发生变化或液压缓冲器的破损。
警告！
1、静负载
在缩回状态，在停止的活塞杆上.不受缓冲力以外的力或冲击而设计的。
注意！
1、最高使用频率
使用频率不超过思高使用頻率的条件下设计的。（但最高使用频率随吸收能而变化。）
2、行程
规格所示的最大吸收能，对RB・RBL系列，若不在全行程下使用，则不能发挥。
3、冲击物的碰撞面
冲击物的活塞杆的碰撞面应有高硬度。
无帽的场合，冲击物的活塞杆的碰撞面上，受到高的面压缩负载。碰撞面应有高硬度（硬度HRC35以上）。
4、冲击物的返回力
在传送带驱动等上使用的场合.能量吸收后，由于内置的弹簧，有推回的情况。返回力参见规格中的弹簧力栏（P.5）。
5、尺寸选定
液压缓冲器随使用回数的堉加，内部动作油的磨耗、劣化等理由，最大吸收能里会降低。考虑到这些，对吸收能量，推荐有 20%~40%的余量来选定尺寸。
注意1
6、阻力特性
一般液压缓冲器，根据其动作速度，产生的阻力值(动作时产生的反力)有变化。这里，由于RB系列采用[多孔孔口构造]，对速度的快慢在广泛的速度范围，都可实现平稳的吸收冲击。
但，根据使用条件，在行裎终端附近，若减速度（減速G）变大，则行程时间长，动作有不平稳的场合，应注意。这个成为问题的原因，在本公司的可选件中，有[限位球母]等，可用于限制使用行程量。
基本信息
| 构造 | 固定式 | 安装螺纹公称【M】 | 14 |
| 全长 L(mm) | 84.1 | 行程 S(mm) | 12 |
| 最大吸收能量(J) | 19.6 | 本体/相关零件 | 主体 |
| 节流方式 | 多孔节流式 | 适用环境 | 标准型 / 耐冷却液 |
| 本体材质 | 延展钢材 | 安装螺纹公称 M | M14 |
| 最大冲击速度(m/s) | 5 | 最小冲击速度(m/s) | 0.05 |
| 最大阻力(N) | 814 | 最大工作周期(cycle/min) | 45 |
| 工作温度范围(℃) | -10::80 | 缓冲头 | 有 |
| 可选项 | 六角螺母2个 |
- 1、 耐冷却液型液压缓冲器RBL系列为什么可用于非水溶性切削油（相当JIS 1类）飞散的环境中？
- 因为RBL系列采取防尘密封圈和杆密封圈双层密封结构，有效地防止外部的切削油进入内部。
- 2、 缓冲器在防爆的环境中使用需要注意些什么？
- 在防爆的环境中需要使用时：1）有静电进行安装的场合，可通过接地除静电 2）由于冲击，会出现火花的缓冲面材料不要使用。
关于此商品的常见问题 (FAQ)
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内有型号RBLC1412的规格、尺寸等相关参数信息。
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