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细节
先端/螺尖/刃倾角丝锥 螺旋槽丝锥 AU+SP高性能螺旋槽丝锥/公制螺纹
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| 数量 | 单价(未税) | 参考发货日 |
|---|---|---|
| 1~19 | ￥9X.XX | X天 |
| 20~27 | ￥8X.XX | 询价 |
| 28~49 | ￥7X.XX | 询价 |
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购买件数：
加量幅度:1个
●螺纹部采YAMAWA设计的BLF构型设计，可维持螺纹导程的稳定性与良好的排屑性，降低切屑排出不良造成牙部崩损的问题。
●螺纹部的完全牙只留数牙，后面的牙山全部切除一半的特殊构型设计，可预防完全牙部刀刃损伤，减轻攻牙扭力和摩擦抗力。
影响螺纹精度的条件
（1）底孔的管理
丝锥是贴着底孔进行切削的刀具。如果底孔歪斜或精度差，则螺纹精度也会变差，还会对丝锥的寿命产生较大影响。
（2）丝锥加工的限度
使用丝锥进行螺纹孔加工时，由于排屑空间小，容易发生切屑堵塞，由此导致形成精度较低的螺牙，或丝锥折断。
高精度螺纹孔的加工方法
（1）恰当的底孔加工
需要在考虑到螺纹啮合率的基础上将底孔加工为恰当的尺寸。
底孔加工时建议使用跳动精度和刚性较高的硬质合金超短刃型钻头。
此外，使用立铣刀进行轮廓或镗孔切削可以实现更高精度的底孔精加工。
（2）螺纹铣刀的使用
使用硬质合金螺纹铣刀进行螺纹孔加工，可以避免发生切屑堵塞，同时实现高精度的螺纹孔加工。
价格说明
2.非划线价格为商品的实时标价，成交价格根据商品促销、数量折扣或优惠券的使用情况存在差异，最终以下订时显示的价格为准。
基本信息
| 型号 |
|---|
| VSAPQ2.5F |
| VSAPQ2.6F |
| VSAPQ3.0G |
| VSAPQ4.0I |
| VSAPQ5.0K |
| VSAPQ6.0M |
| VSAPR010O |
| VSAPR012P |
| VSAPR8.0N |
| 型号 | 参考价格 (未税价) | 数量折扣 | 一般 发货日 | 公称 | 螺距、牙数 (mm) | 全长(L) (mm) | 等级 | 螺纹长度 (mm) | 首下长 (mm) | 柄径(Ds) (mm) | 柄四角部宽度(K) (mm) | 柄四角部长度 (mm) | 槽数 | 形状 | 螺旋角 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
￥202.23起 | 当天 | M2.5 | 0.45 | 46 | P2 | 8.1 | 14 | 3 | 2.5 | 5 | 2 | d | 40° | ||
￥190.52起 | 11天起 | M2.6 | 0.45 | 46 | P2 | 8.1 | 14 | 3 | 2.5 | 5 | 2 | d | 40° | ||
￥145.71起 | 当天 | M3 | 0.5 | 46 | P2 | 9 | 14 | 4 | 3.2 | 6 | 3 | d | 40° | ||
￥145.71起 | 当天 | M4 | 0.7 | 52 | P2 | 11 | 17 | 5 | 4 | 7 | 3 | d | 40° | ||
￥149.06起 | 当天 | M5 | 0.8 | 60 | P2 | 13 | 22 | 5.5 | 4.5 | 7 | 3 | d | 40° | ||
￥149.00起 | 当天 | M6 | 1 | 62 | P2 | 15 | 26 | 6 | 4.5 | 7 | 3 | d | 40° | ||
￥176.04起 ￥35.21起 | 有 | 当天 | M10 | 1.5 | 75 | P3 | 23 | - | 7 | 5.5 | 8 | 4 | - | - | |
￥235.21起 ￥47.04起 | 有 | 当天 | M12 | 1.75 | 82 | P3 | 26 | - | 8.5 | 6.5 | 9 | 4 | - | - | |
￥148.41起 | 有 | 当天 | M8 | 1.25 | 70 | P3 | 19 | - | 6.2 | 5 | 8 | 4 | - | - |
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指定中的规格/尺寸信息
| 公称 | M2.5 | 螺纹类型 | 公制螺纹 |
| 工件材料 | 低碳钢(C含量少于0.25%)[○] / 中碳钢(C含量0.25～0.45%)[○] / 高碳钢(C含量超过0.45%)[○] / 合金钢(SCM)[○] / 不锈钢(SUS)[○] / 调质钢(25～35HRC)[○] / 工具钢(SKD淬火前)[○] / 铸钢(SC)[○] / 球墨铸铁(FCD)[○] / 铜(Cu)[○] / 黄铜(Bs)[○] / 黄铜铸铁(BsC)[○] / 青铜(PB)[○] / 铝板材(AL)[○] / 铝合金铸物(AC、ADC)[○] / 镁合金铸件(MC)[○] / 锌合金压铸(ZDC)[○] | 螺距、牙数(mm) | 0.45 |
| 工具材质 | 高速钢 | 丝锥种类 | 螺旋槽丝锥 |
| 孔类型 | 盲孔用 | 咬合处牙数 | 2.5P |
| 涂层种类 | TiN | 有无涂层 | 有 |
| 全长(L)(mm) | 46 | 等级 | P2 |
| 螺纹长度(mm) | 8.1 | 首下长(mm) | 14 |
| 柄径(Ds)(mm) | 3 | 柄四角部宽度(K)(mm) | 2.5 |
| 柄四角部长度(mm) | 5 | 槽数 | 2 |
| 形状 | d | 螺旋角 | 40° |
| 公称 | M2.5 | 螺纹类型 | 公制螺纹 | 工件材料 | 低碳钢(C含量少于0.25%)[○] / 中碳钢(C含量0.25～0.45%)[○] / 高碳钢(C含量超过0.45%)[○] / 合金钢(SCM)[○] / 不锈钢(SUS)[○] / 调质钢(25～35HRC)[○] / 工具钢(SKD淬火前)[○] / 铸钢(SC)[○] / 球墨铸铁(FCD)[○] / 铜(Cu)[○] / 黄铜(Bs)[○] / 黄铜铸铁(BsC)[○] / 青铜(PB)[○] / 铝板材(AL)[○] / 铝合金铸物(AC、ADC)[○] / 镁合金铸件(MC)[○] / 锌合金压铸(ZDC)[○] |
| 螺距、牙数(mm) | 0.45 | 工具材质 | 高速钢 | 丝锥种类 | 螺旋槽丝锥 |
| 孔类型 | 盲孔用 | 咬合处牙数 | 2.5P | 涂层种类 | TiN |
| 有无涂层 | 有 | 全长(L)(mm) | 46 | 等级 | P2 |
| 螺纹长度(mm) | 8.1 | 首下长(mm) | 14 | 柄径(Ds)(mm) | 3 |
| 柄四角部宽度(K)(mm) | 2.5 | 柄四角部长度(mm) | 5 | 槽数 | 2 |
| 形状 | d | 螺旋角 | 40° |
- 常见问题
- 商品评价(0)
- 1、 在小直径的螺纹孔加工中，丝锥很快就发生破损。
- 螺纹孔的直径越小，排屑空间也就越小，结果就容易发生切屑堵塞，导致丝锥折断。如果使用小直径用螺纹铣刀，能够将切屑细碎分断， 可实现稳定的小直径螺纹孔加工。如果使用进行塑性加工的挤压丝锥，因为不产生切屑，从而可以避免折断故障，而且能提高螺纹的刚性。可使用挤压丝锥的工件材料有限，请预先确认后再使用。
- 2、 螺纹盲孔加工中，出现了不完全螺牙。
- 螺纹盲孔加工主要采用排屑性能优异的螺旋槽丝锥。但是，螺旋槽丝锥的切削锥长通常为2.5P，在加工底孔深度没有余地的盲孔等时，会产生不完全螺牙。要减少不完全螺牙，使用切削锥长较短类型的螺纹铣刀或丝锥是关键。与使用切削锥部位的切削刃进行切削的丝锥不同，螺纹铣刀是直接切削螺牙的，因而能够减少不完全螺牙的出现。如果使用切削锥长为比传统的2.5P更小的1.5P的丝锥，从而可增加盲孔有效螺纹长度。
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