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压轧滚珠丝杠 轴径20 导程5/10/20 标准螺帽
品牌：
米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
5.0
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|---|---|---|
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尺寸图
（单位：mm）
规格表
| 螺帽 种类 | 精度 等级 | 型式 | 指定单位1mm | Y | D | A | B | T | H | C | V | d | 滚珠 直径 | 滚珠 中心直径 | 丝杠 底径 | 循环数 | 基本额定负载 | 轴向 间隙 | 螺旋方向 | |||||
 Type |  丝杠轴外径 |  导程 |  L |  ＊F |  ＊P | C(动)kN | Co(静)kN | |||||||||||||||||
| 标准型 螺帽 | C7 | BSST | 20 | 05 | 200～1200 | 20 | 12 | L-87 | 40 | 40 | 30 | 10 | 60 | 50 | 40 | 4.5 | 3.175 | 20.8 | (17.5) | 2.5圈 1列 | 6.2 | 14.7 | 0.03以下 | 右 |
| C10 | BSSR | 200～2000 | 0.10以下 | |||||||||||||||||||||
| BSSZ | ||||||||||||||||||||||||
| BSSRK | 20～36 | 8～12 | L-(67+F) | |||||||||||||||||||||
| BSSZK | ||||||||||||||||||||||||
| C7 | BSST | 10 | 250～2000 | 20 | 12 | L-87 | 52 | 57 | 45 | 12 | 82 | 67 | 52 | 6.5 | 4.7625 | 21 | (16.3) | 10.6 | 22.7 | 0.05以下 | ||||
| C10 | BSSR | 0.15以下 | ||||||||||||||||||||||
| BSSZ | ||||||||||||||||||||||||
| BSSRK | 20～36 | 8～12 | L-(67+F) | |||||||||||||||||||||
| BSSZK | ||||||||||||||||||||||||
| C7 | BSST | 20 | 250～2000 | 20 | 12 | L-87 | 39 | 78 | 68 | 10 | 62 | 50 | 39 | 5.5 | 3.175 | 20.8 | (17.5) | 6.2 | 14.7 | 0.03以下 | ||||
| C10 | BSSR | 0.10以下 | ||||||||||||||||||||||
| BSSZ | ||||||||||||||||||||||||
| BSSRK | 20～36 | 8～12 | L-(67+F) | |||||||||||||||||||||
| BSSZK | ||||||||||||||||||||||||
＊F・P仅BSSRK・BSSZK可指定。 F≤P×3。 Y>螺帽全长。 | kgf＝N×0.101972 | |||||||||||||||||||||||
材质规格
| 螺帽种类 | Type | 精度等级 | 丝杠轴 外径 | 导程 | 丝杠轴 | 螺帽 | |||||
| 标准型 | F·P指定型 |  材质 |  硬度 |  表面处理 | 材质 | 硬度 | 表面处理 | ||||
| 标准型 螺帽 | BSST | - | C7 | 20 | 5・10・20 | S55C | 高频淬火 56～62HRC | - | SCM420 | 渗碳淬火 58～62HRC | 磷酸盐保护膜处理 |
| BSSR | BSSRK | C10 | 磷化皮膜处理 | 磷酸盐保护膜处理 | |||||||
| BSSZ | BSSZK | - | |||||||||
追加工
| Alterations | Code | Spec. | ||||
不加工支持侧轴端 | NC | 不加工支持侧轴端部。 指定方法 NC | ||||
变更螺帽方向 | RLC | 变更螺帽方向。 指定方法 RLC | ||||
不加工支持侧轴端扣环沟槽 | RNC | 不加工支持侧轴端扣环槽。 指定方法 RNC  不可和FC同时使用。 | ||||
变更支持侧加工内容 | GC | 变更支持侧的加工内容。 可选Q=10·12·15 G=指定单位1mm 指定方法 GC-Q10-G20 5≤G≤Q×3 Y尺寸变短。 | ||||
变更支持侧轴端长度 | FC | 变更支持侧轴端长度。 FC=指定单位1mm 指定方法 FC20 13≤FC≤30Y尺寸变短。 | ||||
加工支持侧轴端螺纹 | MC | 在支持侧轴端加工螺纹。 MC=指定单位1mm 指定方法 MC25
Y尺寸变短。21≤MC≤30 |
| Alterations | Code | Spec. |
加工固定侧扳手槽 不完全淬火范围 | SZC | 在固定侧轴端加工扳手槽。 指定方法 SZC 如螺帽移动至扳手槽处，则滚珠会脱落。 |
| 加工固定侧轴端键槽 键槽详细尺寸  P.454 | KC | 在固定侧轴端加工键槽。 KC=指定单位1mm 指定方法 KC15 4≤KC≤P×3 KC≤F-1 |
加工固定侧轴端键槽 | KLC | 可指定固定侧轴端键槽加工的位置。 （键槽尺寸与KC相同。） K、S=指定单位1mm 指定方法 KLC-K7-S2 5≤K+S≤P×3 K+S≤F-1 |
加工固定侧轴端平面 | SC | 在固定侧轴端加工平面。 SC=指定单位1mm 指定方法 SC7 5≤SC≤P×3 SC≤F-1 |
加工固定侧轴端平面（2处） | SWC SGC | 在固定侧轴端2处加工平面。 SWC：90°位置 SGC：120°位置 指定单位1mm 指定方法 SWC10 5≤SWC·SGC≤P×3 SWC·SGC≤F-1 |
附带专用辅助轴 | TAS | 附带各滚珠丝杠适用的专用辅助轴。 从丝杠轴上拆下螺帽时，请务必使用专用辅助轴。 辅助轴的使用方法请参阅P.455。 |
| 型号 |
|---|
| BSSR2005-[200-2000/1] |
| BSSR2010-[250-2000/1] |
| BSSR2020-[250-2000/1] |
| BSSRK2005-[200-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| BSSRK2010-[250-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| BSSRK2020-[250-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| BSST2005-[200-1200/1] |
| BSST2010-[250-2000/1] |
| BSST2020-[250-2000/1] |
| BSSZ2005-[200-2000/1] |
| BSSZ2010-[250-2000/1] |
| BSSZ2020-[250-2000/1] |
| BSSZK2005-[200-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| BSSZK2010-[250-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| BSSZK2020-[250-2000/1]-F[20-36/1]-P[8-12/1] |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 精度等级 | 导程 (mm) | 螺纹轴全长L (mm) | 基本额定动载荷 (N) | 基本额定静载荷 (N) | 轴端尺寸（固定・指定） | 轴端长度 F (mm) | 轴径 P (φ) | 螺纹轴表面处理 | 轴向间隙 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6天 | 10 | C10 | 5 | 200 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 磷化皮膜处理 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 10 | 250 ～ 2000 | 10600 | 22700 | 固定 | 20 | 12 | 磷化皮膜处理 | 0.15以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 20 | 250 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 磷化皮膜处理 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 5 | 200 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 磷化皮膜处理 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 10 | 250 ～ 2000 | 10600 | 22700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 磷化皮膜处理 | 0.15以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 20 | 250 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 磷化皮膜处理 | 0.10以下 | ||
| 8天起 | 10 | C7 | 5 | 200 ～ 1200 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.030以下 | ||
| 8天起 | 10 | C7 | 10 | 250 ～ 2000 | 10600 | 22700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.05以下 | ||
| 8天起 | 10 | C7 | 20 | 250 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.030以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 5 | 200 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 10 | 250 ～ 2000 | 10600 | 22700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.15以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 20 | 250 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 固定 | 20 | 12 | 无 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 5 | 200 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 无 | 0.10以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 10 | 250 ～ 2000 | 10600 | 22700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 无 | 0.15以下 | ||
| 6天 | 10 | C10 | 20 | 250 ～ 2000 | 6200 | 14700 | 指定 | 20 ～ 36 | 8 ～ 12 | 无 | 0.10以下 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 精度等级 | C10 | 螺纹轴外径(φ) | 20 |
| 导程(mm) | 5 | 螺纹轴全长L(mm) | 200 ～ 2000 |
| 种类 | 轧制 | 螺母种类 | 标准螺母 |
| 螺母结构 | 单衬型 | 循环方式 | 插管式 |
| 螺旋方向 | 右 | 使用条件 | 标准 |
| 基本额定动载荷(N) | 6200 | 基本额定静载荷(N) | 14700 |
| 轴端尺寸（固定・指定） | 固定 | 轴端长度 F(mm) | 20 |
| 轴径 P(φ) | 12 | 润滑脂种类 | 标准 |
| 螺纹轴表面处理 | 磷化皮膜处理 | 螺母尺寸 | 标准 |
| 法兰形状 | 两侧切割圆形 | 循环数(列×卷) | 1×2.5 |
| 预压 | 无预压 | 支撑侧轴端形状 | 扣环槽 |
| 轴向间隙 | 0.10以下 | 轴端种类 | 轴端形状米思米推荐型 |
| 驱动侧轴端形状1 台阶数 | 双台阶 | 驱动侧轴端形状2 加工形状 | 外螺纹 |
| RoHS | 10 |
| 精度等级 | C10 | 螺纹轴外径(φ) | 20 | 导程(mm) | 5 |
| 螺纹轴全长L(mm) | 200 ～ 2000 | 种类 | 轧制 | 螺母种类 | 标准螺母 |
| 螺母结构 | 单衬型 | 循环方式 | 插管式 | 螺旋方向 | 右 |
| 使用条件 | 标准 | 基本额定动载荷(N) | 6200 | 基本额定静载荷(N) | 14700 |
| 轴端尺寸（固定・指定） | 固定 | 轴端长度 F(mm) | 20 | 轴径 P(φ) | 12 |
| 润滑脂种类 | 标准 | 螺纹轴表面处理 | 磷化皮膜处理 | 螺母尺寸 | 标准 |
| 法兰形状 | 两侧切割圆形 | 循环数(列×卷) | 1×2.5 | 预压 | 无预压 |
| 支撑侧轴端形状 | 扣环槽 | 轴向间隙 | 0.10以下 | 轴端种类 | 轴端形状米思米推荐型 |
| 驱动侧轴端形状1 台阶数 | 双台阶 | 驱动侧轴端形状2 加工形状 | 外螺纹 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 概述/特性
- 常见问题
- 商品评价(6)
最适用于传送的压轧滚珠丝杠。
米思米不保证丝杠组装后的噪音值。
根据轴径不同，精密丝杠轴向间隙最大0.03mm,轧制丝杠轴向间隙最大0.2mm。
米思米不保证丝杠组装后的噪音值。
根据轴径不同，精密丝杠轴向间隙最大0.03mm,轧制丝杠轴向间隙最大0.2mm。
产品概述
1、本系列产品是轴径20、导程5/10/20的压轧滚珠丝杠。
2、精度等级C7~C10。
3、丝杠轴的轴端默认以标准规格进行加工，若需要对轴端进行追加工，可按照产品目录进行指定。
2、精度等级C7~C10。
3、丝杠轴的轴端默认以标准规格进行加工，若需要对轴端进行追加工，可按照产品目录进行指定。
产品特点
1、告别图纸加工，节省画图时间。
2、备有丰富的轴端规格，可指定追加工以满足各种使用场合。
2、备有丰富的轴端规格，可指定追加工以满足各种使用场合。
相关产品
■拥有齐全的周边商品，选型更便捷。
■ 滚珠丝杠支座组件
■ 电机支架
■ 滚珠丝杠支座组件
| 方型 | 圆型 | ||
| 固定侧 | 支持侧 | 固定侧 | 支持侧 |
 |  |  |  |
■ 电机支架
| 适用伺服电机 | 适用步进电机 |
 |  |
注意事项
■选型以及使用的注意事项
●不保证丝杠组装后的噪音值
●虽然出厂时已涂抹锂皂基润滑脂，但是请以收到货后每2~3个月为标准，需要注入新的润滑脂，否则会影响使用。详情查看目录P456
●在运行中，如果出现噪音过大或者有尖锐刺耳的声音，请务必先确认丝杠的安装精度、以及电机、联轴器等周边部件的规格是否合适。
●请勿使螺帽超出滚珠丝杠螺帽活动范围，或旋出丝杠轴，否则会造成滚珠脱落及滚珠循环零件损伤等。
●倾斜放置滚珠丝杠及螺帽可能因自重而掉落，请务必注意。
●本产品是机械加工品，故外观会存在刀纹及色差，在不影响使用和主要功能的前提下，如果商品有少许划痕或颜色变化、属于正常现象，请放心使用。
●不保证丝杠组装后的噪音值
●虽然出厂时已涂抹锂皂基润滑脂，但是请以收到货后每2~3个月为标准，需要注入新的润滑脂，否则会影响使用。详情查看目录P456
●在运行中，如果出现噪音过大或者有尖锐刺耳的声音，请务必先确认丝杠的安装精度、以及电机、联轴器等周边部件的规格是否合适。
●请勿使螺帽超出滚珠丝杠螺帽活动范围，或旋出丝杠轴，否则会造成滚珠脱落及滚珠循环零件损伤等。
●倾斜放置滚珠丝杠及螺帽可能因自重而掉落，请务必注意。
●本产品是机械加工品，故外观会存在刀纹及色差，在不影响使用和主要功能的前提下，如果商品有少许划痕或颜色变化、属于正常现象，请放心使用。
■滚珠丝杠及外围零件设计、组装时的注意事项
滚珠丝杠是只承受轴向负载的部件，如果使其承受径向负载或力矩负载，可能导致滑动不良及产生振动、异常声响、从而缩短使用寿命。
引起滚珠丝杠承受径向负载、力矩负载的原因是周围零部件的轴心偏差和平行度误差，因此为了防止产生误差，必须正确地设计和组装滚珠丝杠的外围零件。
●滚珠丝杠与支座组件的轴心偏差（图1）
-所谓轴心偏差是指，由固定侧支座组件所固定的滚珠丝杠的轴心与支持侧支座组件轴承的轴心偏差。
-轴心偏差的容许值20μ以下（参考值）
●滚珠丝杠与直线导轨的平行度（图2）
-平行度误差是指，滚珠丝杠相对于直线导轨等的基准产生上下或左右方向的倾斜。
-倾斜的容许值1/2000以下（图3）
●组装时的注意事项
组装后如果发觉滚珠丝杠运行时有异常声响、移动时有被卡的现象，请旋松各零部件的联结后进行调整，待移动顺畅后重新组装。
-支座组件左右方向的误差（图1）
-直线导轨与滚珠丝杠的平行误差（图2）
-工作台与螺帽支架的固定
-滚珠丝杠螺帽与螺帽支架的固定
滚珠丝杠是只承受轴向负载的部件，如果使其承受径向负载或力矩负载，可能导致滑动不良及产生振动、异常声响、从而缩短使用寿命。
引起滚珠丝杠承受径向负载、力矩负载的原因是周围零部件的轴心偏差和平行度误差，因此为了防止产生误差，必须正确地设计和组装滚珠丝杠的外围零件。
●滚珠丝杠与支座组件的轴心偏差（图1）
-所谓轴心偏差是指，由固定侧支座组件所固定的滚珠丝杠的轴心与支持侧支座组件轴承的轴心偏差。
-轴心偏差的容许值20μ以下（参考值）
●滚珠丝杠与直线导轨的平行度（图2）
-平行度误差是指，滚珠丝杠相对于直线导轨等的基准产生上下或左右方向的倾斜。
-倾斜的容许值1/2000以下（图3）
●组装时的注意事项
组装后如果发觉滚珠丝杠运行时有异常声响、移动时有被卡的现象，请旋松各零部件的联结后进行调整，待移动顺畅后重新组装。
-支座组件左右方向的误差（图1）
-直线导轨与滚珠丝杠的平行误差（图2）
-工作台与螺帽支架的固定
-滚珠丝杠螺帽与螺帽支架的固定
使用案例
本系列产品是米思米标准品，特点是终点定位和过程控制都能轻松对应。
例如：机加工设备
例如：机加工设备
米思米还有经济型产品，较适合于终点位置定位的送料机构，具体特点如下：
1、价格较米思米标准品有大幅下降。
2、告别图纸加工，节省制图时间，下订后最快5天发货
3、和米思米标准品一样都实行出厂前质检，提供符合产品目录规格的产品
1、价格较米思米标准品有大幅下降。
2、告别图纸加工，节省制图时间，下订后最快5天发货
3、和米思米标准品一样都实行出厂前质检，提供符合产品目录规格的产品
| 经济型压轧滚珠丝杠 轴径20 导程5/10/20 精度C7 |
 |
品牌介绍
总公司株式会社MISUMI,自1963年于日本成立以来、一直坚持向客户快速、准确地提供FA工厂自动化用零件、模具零件、电子部品、工具•消耗品等各种高质量的零件。通过独自汇编产品目录和建立直接销售产品的营销体制、创出了低成本的商务经营模式、并通过依据客户的意见和要求来制定每年的产品规划、持续开发具备高质量水平的MISUMI名牌产品。MISUMI自2003年6月在中国成立了三住精密机械有限公司,后于2007年6月更名为米思米(中国)精密机械贸易有限公司 ，总部设立在上海。自开始冲压模具标准件的业务以来、相继展开了FA标准件、塑料模具标准件、机械加工工具的正式营业、中国MISUMI事业的飞速发展壮大得到了广大客户的鼎力支持.中国制造业前景无限、正因如此中国制造业的市场成为全球范围内竞争最激烈的行业之一。MISUMI的经营理念应运而生——未来中国制造业发展的关键在于成本竞争力以及“品质”和“时间”。
基本信息
| 螺纹轴外径(φ) | 20 | 种类 | 轧制 |
| 螺母种类 | 标准螺母 | 螺母结构 | 单衬型 |
| 循环方式 | 插管式 | 螺旋方向 | 右 |
| 使用条件 | 标准 | 润滑脂种类 | 标准 |
| 螺母尺寸 | 标准 | 法兰形状 | 两侧切割圆形 |
| 循环数(列×卷) | 1×2.5 | 预压 | 无预压 |
| 支撑侧轴端形状 | 扣环槽 | 轴端种类 | 轴端形状米思米推荐型 |
| 驱动侧轴端形状1 台阶数 | 双台阶 | 驱动侧轴端形状2 加工形状 | 外螺纹 |
概述・特性
■备注
[ ! ]BSST的螺帽法兰安装面不进行表面处理。
[ ! ]已涂抹锂皂基润滑脂(壳牌Alubania润滑脂S2)。
[ ! ]可变更为各种润滑脂。交货期・价格・性能 此处
[ ! ]滚珠丝杠的精度请参阅P.612・614。
[ ! ]丝杠支座组件详情请参阅P.653～P.668。
[ ! ]使用注意事项：请勿使螺帽超出滚珠丝杠螺帽活动范围，或旋出丝杠轴。
否则会造成滚珠脱落及滚珠循环零件损伤等。
[ ! ]附属轴环与滚珠丝杠主体同箱包装。与支座组件组装时需要，因此请妥善保管，以免遗失。
[ ! ]倾斜放置滚珠丝杠及螺帽可能因自重而掉落，请加注意。
[ ! ]BSST的螺帽法兰安装面不进行表面处理。
[ ! ]已涂抹锂皂基润滑脂(壳牌Alubania润滑脂S2)。
[ ! ]可变更为各种润滑脂。交货期・价格・性能 此处
[ ! ]滚珠丝杠的精度请参阅P.612・614。
[ ! ]丝杠支座组件详情请参阅P.653～P.668。
[ ! ]使用注意事项：请勿使螺帽超出滚珠丝杠螺帽活动范围，或旋出丝杠轴。
否则会造成滚珠脱落及滚珠循环零件损伤等。
[ ! ]附属轴环与滚珠丝杠主体同箱包装。与支座组件组装时需要，因此请妥善保管，以免遗失。
[ ! ]倾斜放置滚珠丝杠及螺帽可能因自重而掉落，请加注意。
- 1、 压轧滚珠丝杠的使用温度上限是多少？
- 压轧滚珠丝杠的使用温度上限为80°，超过此上限会导致循环部件和密封件的损伤以及丝杠轴和螺母的变形，影响寿命。油脂有很好的降低温度的效果，所以定期对滚珠丝杠进行注油脂等保养，会提高丝杠的寿命。
- 2、 使用中发现有异响怎么办？
- 米思米不保证使用中产生的异响，如果发生异响，请先检查安装精度、周围零部件选型是否正确，请将各零部件松开后再重新调整。详细请参考"注意事项"
- 3、 用手旋转螺帽感觉有卡顿，是否正常
- 属于正常现象，因为本产品是压轧滚珠丝杠，故出厂前没有进行跑合试验，请在保证安装精度的情况下，运行一段时间后卡顿会消失。如果卡顿的程度达到了电机都无法带动的场合，请联系米思米。
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