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联轴器（伺服精灵）膜片式高刚性夹持型适用伺服马达型
品牌：
米思米(MISUMI)
米思米(MISUMI)
5.0
产品说明：
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2022.11.29
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|---|---|---|
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尺寸图
适合伺服马达使用的联轴器。
规格表
| 型式 | d1，d2选择(但d1≤d2) | D | d3 | L | ℓ | F | A | 夹紧螺栓 | |||||||||||||||||||
| Type | No. | SCPW | SCPS | M | 紧固扭矩 (N·m) | ||||||||||||||||||||||
| 双膜片型 SCPW 单膜片型 SCPS | 16 | ＊3 | 4 | 5 | 6 | 16.6 | 6.5 | 23 | 16.6 | 7.2 | 3 | 5.3 | M2.6 | 1.0 | |||||||||||||
| 21 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 21 | 9.5 | 24.5 | 16.7 | 7 | 3.5 | 7 | M2.6 | 1.2 | |||||||||||||
| 28 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 28 | 12 | 32.2 | 21.5 | 9 | 4 | 9.5 | M3 | 1.5 | |||||||||||||
| 34 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 34 | 15 | 35 | 23.3 | 9.8 | 5 | 12 | M3 | 1.5 | |||||||||||
| 46 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 46 | 22 | 44 | 29.8 | 12.6 | 6 | 16.5 | M4 | 3.5 | |||||||||
| 55 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 54.5 | 26 | 55 | 37.2 | 16 | 7 | 20.5 | M5 | 6.0 | |||||||||
d1,d2为带＊3符号时，为防止打滑，负载扭矩请勿超过下表中容许扭矩值的60％。■双膜片型(高刚性型)
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许偏角 (°) | 容许偏心 (mm) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 补偿 系数 | 重量 (g) | |
| Type | No. | |||||||||
| SCPW | 16 | 1.0 | 1.0 | 0.10 | 500 | 10000 | 4.22×10-7 | ±0.20 | 1.5 | 11 |
| 21 | 1.2 | 800 | 1.11×10-6 | 17 | ||||||
| 28 | 1.6 | 1.2 | 0.15 | 3000 | 4.68×10-6 | 42 | ||||
| 34 | 4.0 | 1.5 | 0.20 | 4800 | 1.10×10-5 | 65 | ||||
| 46 | 10.0 | 0.25 | 11500 | 4.70×10-5 | ±0.30 | 151 | ||||
| 55 | 25.0 | 19000 | 1.19×10-4 | 260 | ||||||
静态扭转刚度、惯性力矩、重量为最大轴径时的值。■单膜片型(高刚性型)
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许偏角 (°) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 补偿 系数 | 重量 (g) | |
| Type | No. | ||||||||
| SCPS | 16 | 1.0 | 1.0 | 1000 | 10000 | 3.16×10-7 | ±0.10 | 1.5 | 8 |
| 21 | 1.2 | 1700 | 7.90×10-7 | 12 | |||||
| 28 | 1.6 | 1.2 | 6000 | 3.24×10-6 | 30 | ||||
| 34 | 4.0 | 1.5 | 8000 | 7.60×10-6 | 45 | ||||
| 46 | 10.0 | 20000 | 3.23×10-5 | ±0.15 | 105 | ||||
| 55 | 25.0 | 33000 | 8.19×10-5 | 180 | |||||
单膜片型不允许偏心。材质规格
| Type |  材质 |  表面处理 |  附件 | ||||
| 主体 | 膜片 | 螺栓 | 主体 | 膜片 | 螺栓 | ||
| SCPW SCPS | 铝合金 | 不锈钢 | SCM435 | 阳极氧化 处理 | - | 四氧化三铁 保护膜 | 内六角 螺栓 |
| 型号 |
|---|
| SCPS16-[3,4,5,6]-[3,4,5,6] |
| SCPS21-[4,5,6,8,9]-[4,5,6,8,9] |
| SCPS28-[5,6,8,9,10]-[5,6,8,9,10] |
| SCPS34-[6,8,9,10,11,12,14]-[6,8,9,10,11,12,14] |
| SCPS46-[8,9,10,11,12,14,15,17,19]-[8,9,10,11,12,14,15,17,19] |
| SCPS55-[12,14,15,17,19,20,22,24,25]-[12,14,15,17,19,20,22,24,25] |
| SCPW16-[3,4,5,6]-[3,4,5,6] |
| SCPW21-[4,5,6,8,9]-[4,5,6,8,9] |
| SCPW28-[5,6,8,9,10]-[5,6,8,9,10] |
| SCPW34-[6,8,9,10,11,12,14]-[6,8,9,10,11,12,14] |
| SCPW46-[8,9,10,11,12,14,15,17,19]-[8,9,10,11,12,14,15,17,19] |
| SCPW55-[12,14,15,17,19,20,22,24,25]-[12,14,15,17,19,20,22,24,25] |
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 轴孔径(加工完毕) D1 (φ) | 轴孔径(加工完毕) D2 (φ) | 外径A (φ) | 全长W (mm) | 容许力矩范围 (N・m) | 容许偏差 | 容许力矩 (N・m) | 容许偏角 (deg) | 容许偏心 (mm) | 容许偏心范围 (mm) | 容许端振(±) (mm) | 转动惯量 (kg・m2) | 单膜片/双膜片 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8天起 | 10 | 3 ～ 6 | 3 ～ 6 | 16.6 | 16.6 | 0.05～1.00 | 偏角 / 端振 | 0.5 | 1 | - | - | 0.1 | 3.16×10-7 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 4 ～ 9 | 4 ～ 9 | 21 | 16.7 | 1.01～3.00 | 偏角 / 端振 | 1.2 | 1 | - | - | 0.1 | 7.9×10-7 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 5 ～ 10 | 5 ～ 10 | 28 | 21.5 | 1.01～3.00 | 偏角 / 端振 | 1.6 | 1.2 | - | - | 0.1 | 3.24×10-6 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 6 ～ 14 | 6 ～ 14 | 34 | 23.3 | 3.01～5.00 | 偏角 / 端振 | 4 | 1.5 | - | - | 0.1 | 7.6×10-6 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 8 ～ 19 | 8 ～ 19 | 46 | 29.8 | 5.01～10.00 | 偏角 / 端振 | 10 | 1.5 | - | - | 0.15 | 3.23×10-5 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 12 ～ 25 | 12 ～ 25 | 54.5 | 37.2 | 20.01～50.00 | 偏角 / 端振 | 25 | 1.5 | - | - | 0.15 | 8.19×10-5 | 单膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 3 ～ 6 | 3 ～ 6 | 16.6 | 23 | 0.05～1.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 0.5 | 1 | 0.1 | 0.02～0.2 | 0.2 | 4.22×10-7 | 双膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 4 ～ 9 | 4 ～ 9 | 21 | 24.5 | 1.01～3.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 1.2 | 1 | 0.1 | 0.02～0.2 | 0.2 | 1.11×10-6 | 双膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 5 ～ 10 | 5 ～ 10 | 28 | 32.2 | 1.01～3.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 1.6 | 1.2 | 0.15 | 0.02～0.2 | 0.2 | 4.68×10-6 | 双膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 6 ～ 14 | 6 ～ 14 | 34 | 35 | 3.01～5.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 4 | 1.5 | 0.2 | 0.02～0.2 | 0.2 | 1.1×10-5 | 双膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 8 ～ 19 | 8 ～ 19 | 46 | 44 | 5.01～10.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 10 | 1.5 | 0.25 | 0.21～0.40 | 0.3 | 4.7×10-5 | 双膜片 | ||
| 8天起 | 10 | 12 ～ 25 | 12 ～ 25 | 54.5 | 55 | 20.01～50.00 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 25 | 1.5 | 0.25 | 0.21～0.40 | 0.3 | 1.19×10-4 | 双膜片 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 种类 | 膜片型 | 轴孔径(加工完毕) D1(φ) | 3 ～ 6 |
| 轴孔径(加工完毕) D2(φ) | 3 ～ 6 | 外径A(φ) | 16.6 |
| 全长W(mm) | 16.6 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 容许力矩范围(N・m) | 0.05～1.00 | 特长 | 高抗扭刚度 / 高扭矩 / 零背隙 |
| 容许偏差 | 偏角 / 端振 | 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 |
| 主体材质 | [铝合金] 铝合金 | 容许力矩(N・m) | 0.5 |
| 容许偏角(deg) | 1 | 容许偏心(mm) | - |
| 分类 | 联轴器主体 | 容许偏心范围(mm) | - |
| 最高转速(r/min) | 10000 | 膜片部材质 | 不锈钢 |
| 容许端振(±)(mm) | 0.1 | 转动惯量(kg・m2) | 3.16×10<sup>-7</sup> |
| 单膜片/双膜片 | 单膜片 | 轴固定方法 | 紧固螺栓 |
| RoHS | 10 |
| 种类 | 膜片型 | 轴孔径(加工完毕) D1(φ) | 3 ～ 6 | 轴孔径(加工完毕) D2(φ) | 3 ～ 6 |
| 外径A(φ) | 16.6 | 全长W(mm) | 16.6 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 容许力矩范围(N・m) | 0.05～1.00 | 特长 | 高抗扭刚度 / 高扭矩 / 零背隙 | 容许偏差 | 偏角 / 端振 |
| 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 | 主体材质 | [铝合金] 铝合金 | 容许力矩(N・m) | 0.5 |
| 容许偏角(deg) | 1 | 容许偏心(mm) | - | 分类 | 联轴器主体 |
| 容许偏心范围(mm) | - | 最高转速(r/min) | 10000 | 膜片部材质 | 不锈钢 |
| 容许端振(±)(mm) | 0.1 | 转动惯量(kg・m2) | 3.16×10<sup>-7</sup> | 单膜片/双膜片 | 单膜片 |
| 轴固定方法 | 紧固螺栓 | RoHS | 10 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(4)
产品概述
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
其特点为结构较紧凑，零背隙，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，耐酸、耐碱防腐蚀。
适用马达类型：推荐用于伺服马达，步进马达和通用马达。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
其特点为结构较紧凑，零背隙，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，耐酸、耐碱防腐蚀。
适用马达类型：推荐用于伺服马达，步进马达和通用马达。
产品特点
■膜片联轴器的主要特性
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、能在有冲击、振动条件下安全运行。
4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、能在有冲击、振动条件下安全运行。
4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动
尺寸图
适合伺服马达使用的联轴器。
・材质表
・材质表
| Type | 材质 | 表面处理 | 附件 | ||||
| 主体 | 膜片 | 螺栓 | 主体 | 膜片 | 螺栓 | ||
| SCPW SCPS | 铝合金 | 不锈钢 | SCM435 | 阳极氧化 处理 | - | 四氧化三铁 保护膜 | 内六角 螺栓 |
规格概述
规格表
d1,d2为带＊3符号时，为防止打滑，负载扭矩请勿超过下表中容许扭矩值的60％。
■双膜片型(高刚性型)
静态扭转刚度、惯性力矩、重量为最大轴径时的值。
■单膜片型(高刚性型)
单膜片型不允许偏心。
| 型式 | - | 轴孔直径d1 | - | 轴孔直径d2 |
| SCPS46 | - | 12 | - | 14 |
| SCPW34 | - | 8 | - | 12 |
| 型式 | d1，d2选择(但d1≤d2) | D | d3 | L | ℓ | F | A | 夹紧螺栓 | |||||||||||||||||||
| Type | No. | SCPW | SCPS | M | 紧固扭矩 (N·m) | ||||||||||||||||||||||
| 双膜片型 SCPW 单膜片型 SCPS | 16 | ＊3 | 4 | 5 | 6 | 16.6 | 6.5 | 23 | 16.6 | 7.2 | 3 | 5.3 | M2.6 | 1.0 | |||||||||||||
| 21 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 21 | 9.5 | 24.5 | 16.7 | 7 | 3.5 | 7 | M2.6 | 1.2 | |||||||||||||
| 28 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 28 | 12 | 32.2 | 21.5 | 9 | 4 | 9.5 | M3 | 1.5 | |||||||||||||
| 34 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 34 | 15 | 35 | 23.3 | 9.8 | 5 | 12 | M3 | 1.5 | |||||||||||
| 46 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 46 | 22 | 44 | 29.8 | 12.6 | 6 | 16.5 | M4 | 3.5 | |||||||||
| 55 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 54.5 | 26 | 55 | 37.2 | 16 | 7 | 20.5 | M5 | 6.0 | |||||||||
d1,d2为带＊3符号时，为防止打滑，负载扭矩请勿超过下表中容许扭矩值的60％。■双膜片型(高刚性型)
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许偏角 (°) | 容许偏心 (mm) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 补偿 系数 | 重量 (g) | |
| Type | No. | |||||||||
| SCPW | 16 | 1.0 | 1.0 | 0.10 | 500 | 10000 | 4.22×10-7 | ±0.20 | 1.5 | 11 |
| 21 | 1.2 | 800 | 1.11×10-6 | 17 | ||||||
| 28 | 1.6 | 1.2 | 0.15 | 3000 | 4.68×10-6 | 42 | ||||
| 34 | 4.0 | 1.5 | 0.20 | 4800 | 1.10×10-5 | 65 | ||||
| 46 | 10.0 | 0.25 | 11500 | 4.70×10-5 | ±0.30 | 151 | ||||
| 55 | 25.0 | 19000 | 1.19×10-4 | 260 | ||||||
静态扭转刚度、惯性力矩、重量为最大轴径时的值。■单膜片型(高刚性型)
| 型式 | 容许扭距 (N・m) | 容许偏角 (°) | 静态扭转 刚度 (N・m/rad) | 最高转速 (r/min) | 惯性矩 (kg・m2) | 容许 轴向振幅 (mm) | 补偿 系数 | 重量 (g) | |
| Type | No. | ||||||||
| SCPS | 16 | 1.0 | 1.0 | 1000 | 10000 | 3.16×10-7 | ±0.10 | 1.5 | 8 |
| 21 | 1.2 | 1700 | 7.90×10-7 | 12 | |||||
| 28 | 1.6 | 1.2 | 6000 | 3.24×10-6 | 30 | ||||
| 34 | 4.0 | 1.5 | 8000 | 7.60×10-6 | 45 | ||||
| 46 | 10.0 | 20000 | 3.23×10-5 | ±0.15 | 105 | ||||
| 55 | 25.0 | 33000 | 8.19×10-5 | 180 | |||||
单膜片型不允许偏心。注意事项
■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
使用案例
使用方法
■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
基本信息
| 种类 | 膜片型 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 特长 | 高抗扭刚度 / 高扭矩 / 零背隙 | 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 |
| 主体材质 | 铝合金 | 分类 | 联轴器主体 |
| 最高转速(r/min) | 10000 | 膜片部材质 | 不锈钢 |
| 轴固定方法 | 紧固螺栓 |
- 1、 膜片式联轴器中单膜片型与双膜片型哪个好？
- 双膜片型可吸收偏角、偏心，但全长将变长。
单膜片型虽然全长较短，但由于结构上不允许偏心，故仅适用于空间狭窄的场合，
使用时需要特别注意定心。 - 2、 膜片式联轴器使用中发生异响或振动。
- 使用伺服马达时，在控制系统中将机械共振抑制滤波器的频率设为其固有振动频率，抑制声音和振动。
使用步进马达时，可对使用转速进行微调，或通过衰减效果显著的高阻尼橡胶型联轴器来吸收和抑制振动。 - 3、 如何根据用途?环境?工况来进行选择？
- 请参考链接网页具体说明。 https://www.misumi.com.cn/special/coupling/select/situation/
- 4、 什么是联轴器？
- 联轴器是连接2个不同的旋转体（马达轴、滚珠丝杠等），并以传递扭矩为目的的零件。通过吸收旋转体之间产生的轴心偏差（偏心、偏角、轴向振幅）来减轻组装调整的负载。并在发生意外过负载时，破坏联轴器、解除旋转体之间的连接，以保护昂贵的动力部及装置整体。
- 5、 使用中联轴器破损。
- 使用时是否在容许轴心偏差以内
同时出现多个轴心偏差时，各自的容许值减小为产品目录中的1/2，敬请注意。
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