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米思米misumi

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交叉滚子滑台

米思米(MISUMI)

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基本信息
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产品概述

交叉滚子滑台是在经过高精度磨削的滑台与滑轨之间装入交叉滚子导轨的滑台。由于交叉滚子导轨是在2根90度V形槽滑轨中装入交替正交排列的圆柱滚子，其特殊的排列方式使滑台可以承受任何方向的力矩负载，因此特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向。

产品特点

特点1：结构设计灵活，安装使用方便，寿命长。
特点2：机械能耗小，精度高，速度快，承载能力大。
特点3：滚动摩擦力小，最适合微量进给。轻负载下的摩擦力变化小，低速稳定性能好。
特点4：滚动体与轨道面之间接触面积大，弹性变形量小。另有效滚动体多，可实现高刚性，高负载运动。

尺寸图

规格概述

Type	滑台		耐热温度	滑轨	行程（往返）
	材质	表面处理
CRU	S45C	四氧化三铁保护膜	-20～110℃	使用CRV	12~45mm

关于CRV交叉滚子导轨点击

此处

安装使用中存在生锈风险，请务必注意采取防锈措施。

使用案例

交叉滚子滑台是在底座与滑台面之间装入2对交叉滚子导轨而形成的滑台。由于其结构简单，与微型直线导轨相比，相同长度的行程更长，因此使其应用范围更加广泛。经常被运用于固晶机、点胶设备、自动化设备、测定器、精密机器、光学测试仪、光学工作台、操纵机构、印刷基板开孔机、CT的检查床、X光机等医疗设备、OA机器及其周边机器、X 射缐装置等的滑座部分、检验类设备的加样运动系统等。

应用行业

电子/家电	汽车	医疗

智能手机	半导体	锂电池

注意事项

①交叉滚子滑台耐冲击性弱，掉落或对其施力过大，将会产生滑动异常，使用时请充分注意。
②滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落，不可作为限位机构使用。若需要限位功能，请设计专用的限位机构。
③防止保持器偏移。在半行程或高速下使用，当滑台停止时，保持器可能会因惯性力而产生偏移。建议在使用过程中进行数次全行程移动，将保持器置于滑轨的中央位置。
④请根据实际使用条件及环境适时涂抹润滑脂。通常注脂间隔为6个月或1000KM。移动距离较长时间隔3个月、移动距离准。在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

基本信息

滑台材质

S45C

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型号
CRU1025
CRU1035
CRU1045
CRU2035
CRU2050
CRU2065
CRU3055
CRU3080

一般发货日	RoHS	No.(行程(往复))
6天起	10	1025(12)
6天起	10	1035(18)
6天起	10	1045(25)
当天	10	2035(18)
当天	10	2050(30)
当天	10	2065(40)
当天	10	3055(30)
当天	10	3080(45)

尺寸图

规格表

■规格表

型式		主要尺寸				滑台表面安装孔尺寸					滑台表面尺寸				侧面尺寸						滑轨安装孔尺寸
Type	No.	行程	H	W	L	G	M×F	P₁	O₁	ℓ_a	N	P	M×P	ℓ	a	b	h	C	t₁	O₂	P₂	d	D	ℓ₁	ℓ₂
		(往返)
CRU	1025	12	17±0.1	30_{－0.2 －0.4}	25	12.5	－	10	M2	4	7.5	10	1×10	2.5	7	11	5.5	12	2.5	M2	22	2.5	4.5	3.5	18
	1035	18			35		1×10						2×10	4.5											28
	1045	25			45		2×10						3×10	6											38
	2035	18	21±0.1	40_{－0.2 －0.4}	35	17.5	－	15	M3	6	10	15	1×15	3	8	14	6.5	16	3.4	M2	30	3.5	6.5	5	25
	2050	30			50		1×15						2×15	4.5											40
	2065	40			65		2×15						3×15	7											55
	3055	30	28±0.1	60±0.1	55	27.5	－	25	M4	8	15	25	1×25	5.5	10.5	18.5	9	40	5.5	M3	40	4.5	8	10	35
	3080	45			80		1×25						2×25	10.5											60

材质规格

Type	滑台		耐热温度	滑轨	行程（往返）
	材质	表面处理
CRU	S45C	四氧化三铁保护膜	-20～110℃	使用CRV	12~45mm

关于CRV交叉滚子导轨点击

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安装使用中存在生锈风险，请务必注意采取防锈措施。
■性能表

No.	容许静力矩			基本额定负载		自重＊约 (kg)	精度
No.	M_A N·m	M_B N·m	M_C N·m	C(动) N	Co(静) N	自重＊约 (kg)	指示值 A (μm)	指示值 B (μm)
1025	1.79	1.79	3.23	465	478	0.10	2	4
1035	4.18	4.18	6.46	807	956	0.14		4
1045	5.38	5.38	8.07	962	1195	0.16		5
2035	7.04	7.04	10.6	1101	1174	0.22		4
2050	11.7	11.74	15.8	1521	1761	0.30		4
2065	16.4	16.4	21.1	1908	2348	0.38		5
3055	33.8	33.8	56.9	3617	4062	0.66
3080	60.9	60.9	94.8	5409	6770	0.96

术语说明

■行程
如下图所示，行程左右对称，移动距离仅为行程的1/2。
米思米交叉滚子滑台行程示意图

■容许力矩

相对前进方向，直线运动时的3种倾斜方向。
MA：上下摆动，即前后倾斜方向
MB：左右摇动，即旋转方向
MC：侧向滚动，即左右倾斜方向

■额定负载
交叉滚子滑台的额定负载通过下表计算。

负载方向
动态额定负载（N）
静态额定负载（N）

C1：每个滚子的基本动态额定负载(N)
CO1：每个滚子的基本静态额定负载(N)
Z：滚动体数量

■精度
米思米交叉滚子滑台精度测量方法示意图

A：滑台中央部的平行度(μm)
B：侧面的平行度(μm)

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什么是保持器偏移？如何防止保持器偏移？: 在半行程或高速下使用，当交叉滚子导轨停止时，轨道片因惯性力而产生的偏移。作为防止保持器偏移的对策，建议在使用过程中进行数次全行程移动，将保持器置于滑轨的中央位置。
交叉滚子导轨的滑轨端面螺丝是否可以作为限位螺丝来使用？: 不可以。滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落，不可作为限位机构使用。若需要限位功能，请设计专用的限位机构。
交叉滚子导轨是否需要定期涂抹润滑脂？涂抹润滑脂的间隔是多少？: 需要。润滑脂可以在滚柱面与滚动面的表面形成油膜，有效减小摩擦、防止烧结。推荐注脂间隔通常每隔6个月。移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时，以1000km为准。但这只是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。

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