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经济型 沟槽式联轴器 夹持型加长型
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米思米(MISUMI)
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尺寸图
材 质 铝合金
表面处理 阳极氧化处理规格表
| 型式 |  轴孔径d1(φ) |  轴孔径d2(φ) | 全长L (mm) | ℓ | F | A | 锁紧螺栓 | |||||||||
 Type |  外径D(φ) | M (粗牙螺纹) | 紧固扭矩 (N·m) | |||||||||||||
| GSACL | 16 | 4 | 4 | 5 | 23 | 6.4 | 3.2 | 5.5 | M2.5 | 1.0 | ||||||
| 5 | 5 | 8 | ||||||||||||||
| 20 | 5 | 6 | 8 | 26 | 7 | 3.5 | 6.5 | |||||||||
| 6 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||
| 25 | 6 | 10 | 31 | 8 | 4 | 8.5 | M3 | 1.5 | ||||||||
| 6.35 | 8 | 10 | ||||||||||||||
| 8 | 8 | 10 | 12 | |||||||||||||
| 32 | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 41 | 11 | 5.5 | 10.5 | M4 | 3.5 | |||||
| 12 | 12 | 14 | ||||||||||||||
| 型号 | 数量折扣 | 一般 发货日 | RoHS | 轴孔径d1 (φ) | 轴孔径d2 (φ) | 外径D (φ) | 全长L (mm) | 容许力矩范围 (N・m) | 容许力矩 (N・m) | 容许偏心 (mm) | 容许端振(±) (mm) | 转动惯量 (kg・m2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 当天 | - | 4 | 4 | 16 | 23 | 0.05～1.00 | 0.5 | 0.1 | 0.4 | 7.0×10-7 | ||
| 当天 | - | 4 | 5 | 16 | 23 | 0.05～1.00 | 0.5 | 0.1 | 0.4 | 7.0×10-7 | ||
| 当天 | - | 5 | 5 | 16 | 23 | 0.05～1.00 | 0.5 | 0.1 | 0.4 | 7.0×10-7 | ||
| 当天 | - | 5 | 8 | 16 | 23 | 0.05～1.00 | 0.5 | 0.1 | 0.4 | 7.0×10-7 | ||
| 当天 | - | 5 | 6 | 20 | 26 | 0.05～1.00 | 1 | 0.1 | 0.4 | 1.6×10-6 | ||
| 当天 | - | 5 | 8 | 20 | 26 | 0.05～1.00 | 1 | 0.1 | 0.4 | 1.6×10-6 | ||
| 当天 | - | 6 | 6 | 20 | 26 | 0.05～1.00 | 1 | 0.1 | 0.4 | 1.6×10-6 | ||
| 有 | 当天 | 10 | 6 | 8 | 20 | 26 | 0.05～1.00 | 1 | 0.1 | 0.4 | 1.6×10-6 | |
| 当天 | - | 6 | 10 | 20 | 26 | 0.05～1.00 | 1 | 0.1 | 0.4 | 1.6×10-6 | ||
| 当天 | - | 6 | 10 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 6.35 | 8 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 6.35 | 10 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 8 | 8 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 8 | 10 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 8 | 12 | 25 | 31 | 1.01～3.00 | 2 | 0.15 | 0.5 | 4.4×10-6 | ||
| 当天 | - | 10 | 10 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 | ||
| 当天 | - | 10 | 11 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 | ||
| 当天 | - | 10 | 12 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 | ||
| 当天 | - | 10 | 14 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 | ||
| 当天 | - | 12 | 12 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 | ||
| 当天 | - | 12 | 14 | 32 | 41 | 3.01～5.00 | 4 | 0.15 | 0.5 | 1.7×10-5 |
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指定中的规格/尺寸信息
| 种类 | [开口型] 开口型 | 轴孔径d1(φ) | 4 |
| 轴孔径d2(φ) | 4 | 外径D(φ) | 16 |
| 全长L(mm) | 23 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 容许力矩范围(N・m) | 0.05～1.00 | 特长 | 高抗扭刚度 / 零背隙 / 转动惯量低 |
| 容许偏差 | 偏角 / 偏心 / 端振 | 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 |
| 主体材质 | [铝合金] 铝合金 | 容许力矩(N・m) | 0.5 |
| 容许偏角(deg) | 2 | 容许偏心(mm) | 0.1 |
| 分类 | 联轴器主体 | 容许偏心范围(mm) | 0.02～0.2 |
| 最高转速(r/min) | 10000 | 容许端振(±)(mm) | 0.4 |
| 转动惯量(kg・m2) | 7.0×10<sup>-7</sup> | 类型 | 标准型 |
| 轴孔形状 | 标准孔 | 轴固定方法 | 紧固螺栓 |
| 种类 | [开口型] 开口型 | 轴孔径d1(φ) | 4 | 轴孔径d2(φ) | 4 |
| 外径D(φ) | 16 | 全长L(mm) | 23 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 容许力矩范围(N・m) | 0.05～1.00 | 特长 | 高抗扭刚度 / 零背隙 / 转动惯量低 | 容许偏差 | 偏角 / 偏心 / 端振 |
| 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 | 主体材质 | [铝合金] 铝合金 | 容许力矩(N・m) | 0.5 |
| 容许偏角(deg) | 2 | 容许偏心(mm) | 0.1 | 分类 | 联轴器主体 |
| 容许偏心范围(mm) | 0.02～0.2 | 最高转速(r/min) | 10000 | 容许端振(±)(mm) | 0.4 |
| 转动惯量(kg・m2) | 7.0×10<sup>-7</sup> | 类型 | 标准型 | 轴孔形状 | 标准孔 |
| 轴固定方法 | 紧固螺栓 |
- 基本信息
- 常见问题
- 商品评价(4)
本系列产品将于2024年3月31日之前逐步退出市场，代替品为：E-LMPLCN系列
产品概述
平行线联轴器考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。
平行线联轴器通常有3－5个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。
平行线联轴器考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。
■米思米经济型与米思米标准品的区别（同规格膜片型为例）
※市场流通品，系本公司从线上或线下市场随机采购的同类产品
■扭转刚性
・测试基准：GB/T10128-2007
・联轴器一侧紧贴驱动轴，另一侧紧贴不旋转的被动轴，利用单位平面角表示从性能扭矩的10％到100％的直线连接部分
・米思米采用A7075硬铝，材料硬度是市场上的普通A6061铝1.6倍以上，产品刚性比市场高2倍以上，马达的响应更佳
・静态扭转刚性：联轴器对扭转作用时的刚性大小，刚性越大产品的应答性越高
平行线联轴器通常有3－5个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。
平行线联轴器考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。
■米思米经济型与米思米标准品的区别（同规格膜片型为例）
※市场流通品，系本公司从线上或线下市场随机采购的同类产品
■扭转刚性
・测试基准：GB/T10128-2007
・联轴器一侧紧贴驱动轴，另一侧紧贴不旋转的被动轴，利用单位平面角表示从性能扭矩的10％到100％的直线连接部分
・米思米采用A7075硬铝，材料硬度是市场上的普通A6061铝1.6倍以上，产品刚性比市场高2倍以上，马达的响应更佳
・静态扭转刚性：联轴器对扭转作用时的刚性大小，刚性越大产品的应答性越高
产品特点
【特长/特性】一体成型的金属弹性联轴器，零回转间隙，弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差。顺时针与逆时针回转特性完全相同。定位螺丝固定。铝合金材料
【用途】适用于标准马达
【注意事项】惯性力矩和重量为最大孔径计算
【种类】沟槽型
【主体材质】铝合金
【固定方式】夹紧螺丝固定型
【适用电机】伺服马达、步进马达
■平行线联轴器适用于轻负荷的应用。
■动态扭矩疲劳测试
・在最大偏角状态下加载性能扭矩，确认其耐久性
・米思米经济型核心部件使用日本不锈钢膜片、组装螺丝，通过严格的内部组装管理，做到每个部件精确组合，大大提高了产品寿命
■试验条件
・负载扭矩：容许扭矩
・偏心：最大偏心
・偏角：最大偏心角
・测试周期：每15分钟正反转（共1000万转）
■测试结果
※市场流通品，系本公司从线上或线下市场随机采购的同类产品。实验数据系本公司检测所得，仅供参考
【用途】适用于标准马达
【注意事项】惯性力矩和重量为最大孔径计算
【种类】沟槽型
【主体材质】铝合金
【固定方式】夹紧螺丝固定型
【适用电机】伺服马达、步进马达
■平行线联轴器适用于轻负荷的应用。
■动态扭矩疲劳测试
・在最大偏角状态下加载性能扭矩，确认其耐久性
・米思米经济型核心部件使用日本不锈钢膜片、组装螺丝，通过严格的内部组装管理，做到每个部件精确组合，大大提高了产品寿命
■试验条件
・负载扭矩：容许扭矩
・偏心：最大偏心
・偏角：最大偏心角
・测试周期：每15分钟正反转（共1000万转）
■测试结果
※市场流通品，系本公司从线上或线下市场随机采购的同类产品。实验数据系本公司检测所得，仅供参考
尺寸图
材 质 铝合金 表面处理 阳极氧化处理规格表
| 型式 | 轴孔径d1(φ) | 轴孔径d2(φ) | 全长L (mm) | ℓ | F | A | 锁紧螺栓 | |||||||||
| Type | 外径D(φ) | M (粗牙螺纹) | 紧固扭矩 (N·m) | |||||||||||||
| GSACL | 16 | 4 | 4 | 5 | 23 | 6.4 | 3.2 | 5.5 | M2.5 | 1.0 | ||||||
| 5 | 5 | 8 | ||||||||||||||
| 20 | 5 | 6 | 8 | 26 | 7 | 3.5 | 6.5 | |||||||||
| 6 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||
| 25 | 6 | 10 | 31 | 8 | 4 | 8.5 | M3 | 1.5 | ||||||||
| 6.35 | 8 | 10 | ||||||||||||||
| 8 | 8 | 10 | 12 | |||||||||||||
| 32 | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 41 | 11 | 5.5 | 10.5 | M4 | 3.5 | |||||
| 12 | 12 | 14 | ||||||||||||||
注意事项
■校准调整
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
1.联轴器容许轴心偏差、传递旋转角度和扭矩，但轴心偏差超过容许值时，会发生振动或导致寿命急剧降低。
请务必进行校准调整。
2.轴心偏差包括偏心（两轴心的平行误差）、偏角（两轴心的角度误差）、轴向振幅（轴的轴向移动）。
请对轴进行校准调整，确保轴心偏差在各产品的尺寸、性能表记载的容许值以下。
3.尺寸、性能表中记载的轴心偏差容许值是指偏心、偏角、轴向振幅其中之一单独发生时的情形。同时出现2个以上的轴心偏差时，相应的容许值分别减半。
4.轴心偏差不仅在组装至装置时发生，运行中的振动、热膨胀、轴承磨损等也是其发生的主因。因此，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以下。
使用案例
使用方法
■安装方法
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
STEP1插入联轴器
确认夹紧螺栓已旋松，然后清除轴及联轴器轴孔部的灰尘、异物、油。
接着，在轴中插入联轴器时，请注意不要使膜片承受压缩或拉伸等过大的应力。
STEP2使用夹具调整
请使用夹具对联轴器左右轮毂的同心度进行高精度调整并固定。
STEP3简易偏心、偏角的确认
在旋松螺栓的状态下，使联轴器轴向滑动，确认其动作顺畅。
接着，使联轴器旋转，确认其动作顺畅。
单膜片式联轴器不允许偏心，因此请切实定位。
STEP4安装
请按照产品目录ℓ尺寸调整轴插入量，并使用扭矩扳手以规定扭矩紧固。
＊如果1次紧固达不到规定的扭矩，请分2、3次交叉紧固左右的固定夹。
基本信息
| 种类 | 开口型 | 用途 | 伺服电机 / 步进电机 |
| 特长 | 高抗扭刚度 / 零背隙 / 转动惯量低 | 容许偏差 | 偏角 / 偏心 / 端振 |
| 最高转速范围(r/min) | 4001～10000 | 主体材质 | 铝合金 |
| 容许偏角(deg) | 2 | 分类 | 联轴器主体 |
| 容许偏心范围(mm) | 0.02～0.2 | 最高转速(r/min) | 10000 |
| 类型 | 标准型 | 轴孔形状 | 标准孔 |
| 轴固定方法 | 紧固螺栓 |
- 1、 何谓联轴器？
- 联轴器是连接2个不同的旋转体（马达轴、滚珠丝杠等），并以传递扭矩为目的的零件。通过吸收旋转体之间产生的轴心偏差（偏心、偏角、轴向振幅）来减轻组装调整的负载。并在发生意外过负载时，破坏联轴器、解除旋转体之间的连接，以保护昂贵的动力部及装置整体。
- 2、 米思米的联轴器有哪些种类？
- 有膜片型、沟槽式、十字形、爪形、波纹管型、刚性型、万向接头型。
- 3、 如何根据马达选择联轴器？
- 伺服马达推荐膜片型，步进马达推荐沟槽式，通用马达推荐十字形。
- 4、 如何根据用途?环境?工况来进行选择？
- 请参考链接网页具体说明。 https://www.misumi.com.cn/special/coupling/select/situation/
- 5、 偏角非常大的情况下该使用哪种联轴器？
- 请选择允许偏角30°的万向接头。此外，无法定期涂抹润滑脂时，请使用橡胶套，填充润滑脂并使用。
- 6、 膜片式联轴器中单膜片型与双膜片型哪个好？
- 双膜片型可吸收偏角、偏心，但全长将变长。
单膜片型虽然全长较短，但由于结构上不允许偏心，故仅适用于空间狭窄的场合，使用时需要特别注意定心。 - 7、 安装时将轴插入联轴器多少才合适？
- 请选择产品目录中记载的主体（联轴部）的长度。若插入量过短，可能导致轴的滑移和夹紧部损坏；若插入量过长，会因联轴器内部的轴干涉导致损坏。
- 8、 为什么说必须在联轴器的周围安装保护罩？
- 由于处于高速旋转状态，误接触可能导致受伤或卷入手套、毛巾等。此外，由于某些原因，还可能导致零件损坏或碎屑飞散。因此，请务必安装安全保护罩。
- 9、 无匹配的轴孔径时该怎么办？
- 请选择可变更键槽宽度或可进行键槽加工的产品。MISUMI产品分为MCSLCWK系列（膜片型）、CPOC系列（十字形）及MMJN系列（爪型）等。
- 10、 沟槽间隙宽度有差异，是不良产品吗？
- 由于差异在尺寸公差范围以内，所以是没有问题的。
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