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经济型 交叉滚子导轨

经济 根据数量多少打折 RoHS
米思米(MISUMI)
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    E-CRV1020

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    E-CRV1040

    E-CRV1050

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    E-CRV1070

    E-CRV1080

    E-CRV20105

    E-CRV20120

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产品概述
交叉滚子导轨是一种有限行程型直线导轨,是在2根90度V形槽滑轨中装入交替正交排列的圆柱滚子。由于其特殊的排列方式使其可以承受任何方向的力矩负载,因此特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向
本产品的包装规格是:4根滑轨+2个保持器
产品特点
特点1:滚动摩擦力小,最适合微量进给。轻负载下的摩擦力变化小,低速稳定性能好。
特点2:滚动体与轨道面之间接触面积大,弹性变形量小。另有效滚动体多,可实现高刚性,高负载运动。
特点3:结构设计灵活,安装使用方便,寿命长。
特点4:机械能耗小,精度高,速度快,承载能力大。
尺寸图
Type 材质 硬度耐热温度
E-CRV
轴承钢60HRC~-20℃~110℃
E-CRVS
不锈钢58HRC~-20℃~140℃
 
米思米 交叉滚子导轨 滚子 滑轨 1000系列 2000系列 3000系列 尺寸图 V1 V2 V3
规格概述
订货范例
 
系列型式行程
(往返)
LM×P滚子数量基本额定负载
TypeNo.Co(静)NC(动)N
V1E-CRV
(轴承钢)

E-CRVS
(不锈钢)
102012201×105490345
103022302×107686483
104027403×1010980690
105032504×10131274897
106037605×101615681104
107042706×101918621311
108052807×102120581449
V2203018301×155880635
204524452×15814081016
206030603×151119361397
207544754×151322881651
209050905×151628162032
20105641056×151831682286
20120701207×152136962667
20135841358×152340482921
20150901509×152645763302
201659616510×152951043683
2018010218011×153256324064
V3305028501×25725411925
307548752×251036302750
30100581003×251450823850
30125781254×251761714675
30150881505×252176235775
301751081756×252487126600
302001182007×2528101647700
302251382258×2531112538525
302501482509×2535127059625
V4408058801×40753484459
40120821202×401184047007
401601061603×4015114609555
402001302004×40191451612103
402401542405×40231757214651
kgf=N×0.101972
使用方法
米思米 交叉滚子导轨安装 滚子保持器组件 端面螺丝 调整螺丝
■交叉滚子导轨的安装方法
①用螺栓将滑轨A、B、C固定在滑台与底座上,稍加紧固滑轨D。(图1)
②拆下端面螺丝,将滚子保持器组件从端部插入。(图2)
③左右移动滑台,将滚子保持器组件置于滑轨的中央位置。
④将千分表安装在规定位置。(图3)
⑤驱动滑台,用扭矩扳手等工具紧固滚子保持器组件存在范围中的调整螺丝a~e。(图4~6)
⑥在千分表的数值为最小值且无变化之前进行5的操作。
⑦当千分表的数值为最小值且无变化时,完全紧固调整螺丝。
⑧最后固定之前稍加紧固的滑轨D。
使用案例
米思米 交叉滚子导轨 滚子 滑轨 端面螺丝 保持器 阻挡螺丝 保持架 滚柱
交叉滚子导轨经常被使用于滑台类产品中,是交叉滚子导轨型滑台的重要组成零件。在2根V形槽导轨上以交替正交的方式排列滚子,滚子一边沿着V形槽滚动一边移动并提供导向的机构,可以获得更优异的运动精度。

左图为米思米CRU系列交叉滚子滑台  点击此处
应用行业
电子/家电 汽车
米思米 家电 维修 智能家居 电子 清洗 科技 工程 技术 信息 米思米 汽车之家 报价 智造 无人车间 进口
智能手机 半导体
米思米 智能手机 液晶屏 苹果 华为 小米 手机助手 视频 游戏 手游 米思米 半导体 芯片 材料 硅谷 半导体制冷 纳米
注意事项
①交叉滚子导轨耐冲击性弱,掉落或对其施力过大,将会产生滑动异常,使用时请充分注意。
②在未可靠安装固定前,滚子保持器组件受外力作用时,可能会造成滚子掉落,使用时请充分注意。
③滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落,不可作为限位机构使用。若需要限位功能,请设计专用的限位机构。
④整组配对使用原则
 滑轨的精度是以整组为单位来精确控制其相互间的误差的,不同组别的滑轨混合使用时,可能导致精度变化,组装时请充分注意。
⑤防止保持器偏移
 在半行程或高速下使用,当滑台停止时,保持器可能会因惯性力而产生偏移。作为防止保持器偏移的对策,建议在使用过程中进行数次全行程移动,将保持器置于滑轨的中央位置。
⑥请根据实际使用条件及环境适时涂抹润滑脂
 通常注脂间隔为6个月或1000KM。移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时,以1000km为准。但这只是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境,当 润滑脂老化、脏污程度严重时,必须适当缩短注脂间隔。
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代表型号:XCRS60 代表型号:CRU3055 代表型号:BSG8-40

基本信息

规格
RoHS

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  • 未确定的型号用样品型号表示。
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型号
E-CRV1020
E-CRV1030
E-CRV1040
E-CRV1050
E-CRV1060
E-CRV1070
E-CRV1080
E-CRV20105
E-CRV20120
E-CRV20135
E-CRV20150
E-CRV20165
E-CRV20180
E-CRV2030
E-CRV2045
E-CRV2060
E-CRV2075
E-CRV2090
E-CRV30100
E-CRV30125
E-CRV30150
E-CRV30175
E-CRV30200
E-CRV30225
E-CRV30250
E-CRV3050
E-CRV3075
E-CRV40120
E-CRV40160
E-CRV40200
E-CRV40240
E-CRV4080
E-CRVS1020
E-CRVS1030
E-CRVS1040
E-CRVS1050
E-CRVS1060
E-CRVS1070
E-CRVS1080
E-CRVS20105
E-CRVS20120
E-CRVS20135
E-CRVS20150
E-CRVS20165
E-CRVS20180
E-CRVS2030
E-CRVS2045
E-CRVS2060
E-CRVS2075
E-CRVS2090
E-CRVS30100
E-CRVS30125
E-CRVS30150
E-CRVS30175
E-CRVS30200
E-CRVS30225
E-CRVS30250
E-CRVS3050
E-CRVS3075
E-CRVS40120
E-CRVS40160
E-CRVS40200
E-CRVS40240
E-CRVS4080
型号数量折扣一般
发货日
RoHS材质 系列 L尺寸
(mm)
当天 10轴承钢 1000 20
5天 10轴承钢 1000 30
5天 10轴承钢 1000 40
5天 10轴承钢 1000 50
5天 10轴承钢 1000 60
6天 10轴承钢 1000 70
6天 10轴承钢 1000 80
6天 10轴承钢 2000 105
6天 10轴承钢 2000 120
6天 10轴承钢 2000 135
6天 10轴承钢 2000 150
6天 10轴承钢 2000 165
6天 10轴承钢 2000 180
当天 10轴承钢 2000 30
5天 10轴承钢 2000 45
当天 10轴承钢 2000 60
5天 10轴承钢 2000 75
5天 10轴承钢 2000 90
5天 10轴承钢 3000 100
5天 10轴承钢 3000 125
5天 10轴承钢 3000 150
6天 10轴承钢 3000 175
6天 10轴承钢 3000 200
6天 10轴承钢 3000 225
6天 10轴承钢 3000 250
当天 10轴承钢 3000 50
当天 10轴承钢 3000 75
5天 10轴承钢 4000 120
5天 10轴承钢 4000 160
6天 10轴承钢 4000 200
6天 10轴承钢 4000 240
5天 10轴承钢 4000 80
6天 10不锈钢 1000 20
6天 10不锈钢 1000 30
6天 10不锈钢 1000 40
6天 10不锈钢 1000 50
6天 10不锈钢 1000 60
7天 10不锈钢 1000 70
7天 10不锈钢 1000 80
6天 10不锈钢 2000 105
6天 10不锈钢 2000 120
6天 10不锈钢 2000 135
6天 10不锈钢 2000 150
6天 10不锈钢 2000 165
6天 10不锈钢 2000 180
5天 10不锈钢 2000 30
5天 10不锈钢 2000 45
5天 10不锈钢 2000 60
5天 10不锈钢 2000 75
5天 10不锈钢 2000 90
5天 10不锈钢 3000 100
5天 10不锈钢 3000 125
5天 10不锈钢 3000 150
6天 10不锈钢 3000 175
6天 10不锈钢 3000 200
6天 10不锈钢 3000 225
6天 10不锈钢 3000 250
5天 10不锈钢 3000 50
5天 10不锈钢 3000 75
5天 10不锈钢 4000 120
5天 10不锈钢 4000 160
6天 10不锈钢 4000 200
6天 10不锈钢 4000 240
5天 10不锈钢 4000 80

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尺寸图
米思米 交叉滚子导轨 滚子 滑轨 1000系列 2000系列 3000系列 尺寸图 V1 V2 V3
规格表
订货范例
 
系列型式行程
(往返)
LM×P滚子数量基本额定负载
TypeNo.Co(静)NC(动)N
V1E-CRV
(轴承钢)

E-CRVS
(不锈钢)
102012201×105490345
103022302×107686483
104027403×1010980690
105032504×10131274897
106037605×101615681104
107042706×101918621311
108052807×102120581449
V2203018301×155880635
204524452×15814081016
206030603×151119361397
207544754×151322881651
209050905×151628162032
20105641056×151831682286
20120701207×152136962667
20135841358×152340482921
20150901509×152645763302
201659616510×152951043683
2018010218011×153256324064
V3305028501×25725411925
307548752×251036302750
30100581003×251450823850
30125781254×251761714675
30150881505×252176235775
301751081756×252487126600
302001182007×2528101647700
302251382258×2531112538525
302501482509×2535127059625
V4408058801×40753484459
40120821202×401184047007
401601061603×4015114609555
402001302004×40191451612103
402401542405×40231757214651
kgf=N×0.101972
 
材质规格
Type 材质 硬度耐热温度
E-CRV
轴承钢60HRC~-20℃~110℃
E-CRVS
不锈钢58HRC~-20℃~140℃
■行程
如下图所示,行程左右对称,移动距离仅为行程的1/2。
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离

■额定负载
交叉滚子导轨的额定负载通过下表计算。
单轴使用
负载方向米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
动态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
静态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
单轴纵向使用
负载方向米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
动态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
静态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
双轴并列使用
负载方向米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
动态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
静态额定负载
(N)
米思米 交叉滚子导轨 行程图 左右对称 移动距离
C1:每个滚子的基本动态额定负载(N)
CO1:每个滚子的基本静态额定负载(N)
Z:滚动体数量
选型计算
■额定寿命
交叉滚子导轨的寿命通过下式计算。
米思米 交叉滚子导轨 温度系数 线性系统部温度 温度系数补偿 额定寿命
L:寿命(km)  fT:温度系数(参见温度系数表)  C:动额定负载(N)
fw:负载系数(参见负载系数表)  P:作用负载(N)

寿命时间
米思米 交叉滚子导轨 温度系数 线性系统部温度 温度系数补偿 额定寿命
Lh: 寿命时间(hr)  L: 寿命(km)
ls:行程长度(m)  n1:每分钟往返次数(cpm)

相关系数说明
● 负载系数(fW)
计算作用于交叉滚子滑台的负载时,除了物体的重量之外,还必须正确地求出运动速度所产生的惯性力或力矩负载以及它们与时间的变化关系等。但在往复运动中,除了经常重复起动与停止之外,还要考虑到振动、冲击等因素,很难进行正确的计算。因此,可使用表中所示的负载系数以简化寿命计算。

表 负载系数
使用条件fw
无外部冲击振动 1.0~1.5
低速时 15m/min以下
无特别明显的冲击振动 1.5~2.0
中速时 60m/min以下
有外部冲击振动 2.0~3.5
高速时 60m/min以上

●温度系数(fT)
如果交叉滚子滑台的温度超过100℃,交叉滚子滑台与轴的硬度就会下降,容许负载会减小到低于常温使用时的负载,寿命也随之缩短。请用温度系数补偿额定寿命。
请在各产品页码的耐热温度范围内使用交叉滚子滑台。

图 温度系数
思米 交叉滚子导轨 温度系数 线性系统部温度 温度系数补偿 额定寿命

关于此商品的常见问题 (FAQ)

什么是保持器偏移?如何防止保持器偏移?
在半行程或高速下使用,当交叉滚子导轨停止时,轨道片因惯性力而产生的偏移。作为防止保持器偏移的对策,建议在使用过程中进行数次全行程移动,将保持器置于滑轨的中央位置。
交叉滚子导轨的滑轨端面螺丝是否可以作为限位螺丝来使用?
不可以。滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落,不可作为限位机构使用。若需要限位功能,请设计专用的限位机构。
交叉滚子导轨是否需要定期涂抹润滑脂?涂抹润滑脂的间隔是多少?
需要。润滑脂可以在滚柱面与滚动面的表面形成油膜,有效减小摩擦、防止烧结。推荐注脂间隔通常每隔6个月。移动距离较长时间隔3个月、移动距离在期限范围内超过1000km时,以1000km为准。但这只是移动距离标准下的注脂间隔。根据使用环境,当润滑脂老化、脏污程度严重时,必须适当缩短注脂间隔。
交叉滚子导轨如何安装?
关于交叉滚子导轨的安装可以参考2018版FA目录P.412[交叉滚子导轨安装步骤]
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